一种十字臂焊接抬高工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种十字臂焊接抬高工装，属于风电塔筒制造领域。
【背景技术】
[0002]我司在制作塔筒的过程中，研究试制6米的塔筒，在制作过程中，由于十字臂焊接机的高度没办法达到制作6米塔筒所需要的高度，不能自由电焊，因此需要抬高十字焊接机的高度。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上问题，本实用新型的目的在于提供一种十字臂焊接抬高工装，可以较好的解决上述问题。
[0004]本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]—种十字臂焊接抬高工装，包含支撑架，其特征在于:所述支撑架上设有两条导轨，所述导轨设于支撑架的左右两端，其中导轨包含椭圆形固定杆和设于其下方的支撑杆，所述支撑杆焊接于支撑架的左右两端，所述固定杆焊接于支撑杆上方，所述固定杆的头尾两端上方各设有一个向内倾斜的盲孔，所述盲孔内部设有与之相匹配的斜杠，斜杠的另一端伸出盲孔并固定连接于固定板顶端，所述固定板固定在导轨上;所述导轨的直线度、平整度小于等于2mm。
[0006]所述支撑架下方设有若干支脚，其中纵向的支脚与支撑架之间设有倾斜的加强板，其中横向的支脚之间设有横向的加强杆。
[0007]从上述描述可知，本实用新型的优点在于:增加十字臂焊机的工作高度，超出十字臂焊机原本的工作高度范围(O?5米)，使其能够适应于直径6米塔筒的焊接工作，该装置的的制作精度要求较高，为确保十字臂焊机在工装上运行的稳定性和安全性，须保证两边两条导轨的直线度、平整度和间距控制在2_范围内。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图(一)
[0009]图2为本实用新型的结构示意图(二)
【具体实施方式】
[0010]本实用新型的一种最基本的实施例，如图1、2所示，一种十字臂焊接抬高工装，包含支撑架1，所述支撑架I上设有两条导轨6，所述导轨6设于支撑架I的左右两端，其中导轨6包含椭圆形固定杆2和设于其下方的支撑杆3，所述支撑杆3焊接于支撑架I的左右两端，所述固定杆2焊接于支撑杆3上方，所述固定杆2的头尾两端上方各设有一个向内倾斜的盲孔21，所述盲孔21内部设有与之相匹配的斜杠5，斜杠5的另一端伸出盲孔21并固定连接于固定板4顶端，所述固定板4固定在导轨6上，期间，固定板4与斜杠5还有固定杆2形成三角形的支撑结构，防止十字臂焊接工装运行过程中从本装置中掉落;所述导轨6的直线度、平整度小于等于2mm。所述支撑架I下方设有若干支脚11，其中纵向的支脚11与支撑架I之间设有倾斜的加强板12，其中横向的支脚11之间设有横向的加强杆13。
[0011]本实用新型主要用于抬高十字臂焊机，目的为了增加十字臂焊机的工作高度，超出十字臂焊机原本的工作高度范围(O?5米)，使其能够适应于直径6米塔筒的焊接工作，该装置的的制作精度要求较高，为确保十字臂焊机在工装上运行的稳定性和安全性，须保证两边两条导轨6的直线度、平整度和间距控制在2_范围内。
[0012]上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型并不局限于此，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种十字臂焊接抬高工装，包含支撑架，其特征在于:所述支撑架上设有两条导轨，所述导轨设于支撑架的左右两端，其中导轨包含椭圆形固定杆和设于其下方的支撑杆，所述支撑杆焊接于支撑架的左右两端，所述固定杆焊接于支撑杆上方，所述固定杆的头尾两端上方各设有一个向内倾斜的盲孔，所述盲孔内部设有与之相匹配的斜杠，斜杠的另一端伸出盲孔并固定连接于固定板顶端，所述固定板固定在导轨上;所述导轨的直线度、平整度小于等于2mm。2.根据权利要求1所述的一种十字臂焊接抬高工装，其特征在于:所述支撑架下方设有若干支脚，其中纵向的支脚与支撑架之间设有倾斜的加强板，其中横向的支脚之间设有横向的加强杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种十字臂焊接抬高工装，包含支撑架。该装置增加十字臂焊机的工作高度，超出十字臂焊机原本的工作高度范围（0~5米），使其能够适应于直径6米塔筒的焊接工作，该装置的制作精度要求较高，为确保十字臂焊机在工装上运行的稳定性和安全性，须保证两边两条导轨的直线度、平整度和间距控制在2mm范围内。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205200844
【申请号】CN201520870552
【发明人】陆伟大, 胡尚香, 魏伟华
【申请人】福建一帆新能源装备制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月4日