12后，其顶端位于缓冲升降架31的导向孔312内，能够沿着导向孔312在竖直方向上滑动。也就是导向柱体331和缓冲升降架31为非固定连接。弹簧332套在导向柱体331上。弹簧332穿过上模架12后，其底端顶在冲裁模头架41上，其顶端顶在缓冲升降架31上。
[0024]本实施例的工作原理如下:本实施例通过液压缸21驱动安装在冲裁模头架41冲裁头上下运动，使得冲裁头与冲裁垫42相互作用于放置在冲裁垫42上的板料，实现板料冲裁。由于冲裁模头架41是板状体，冲模刃布置在冲裁模头架41下方的位置不均，也并非位于中心，此时，当液压缸21作用于冲裁模头架41时，冲裁模头架41无法完全保持水平，会出现侧翻或存在小角度的水平夹角。本实施例的驱动缓冲机构的设置，一方面通过滑柱导向机构的设置使得冲裁模头架41尽可能保持水平，较少侧翻角度；另一方面再通过弹簧缓冲机构使得冲裁模头架41的侧翻角被弹簧缓冲机构和缓冲升降架31缓冲，当冲裁模头架41侧翻时，缓冲升降架31能够保持水平，从而避免侧翻产生的侧向力直接作用于液压缸21的活塞杆。
[0025]实施例2
[0026]在上述实施例1的基础上，还可以进一步设置用于检测模头位置的模头位置检测机构。模头位置检测机构包括第一接近传感器51、第二接近传感器52以及接近杆53。接近杆53安装在缓冲升降架31的侧边。第一接近传感器51和第二接近传感器52通过传感器支架54安装在上模架12上，在竖直平面上呈上下排列，并正对着接近杆53。第一接近传感器51的高度和缓冲升降架31升至最高处时相匹配，第二接近传感器52的高度和缓冲升降架31降至最低点时相匹配，使得当缓冲升降架31升至最高处时第一接近传感器51能够检测到接近杆53，当缓冲升降架31降至最低点时第二接近传感器52能够检测到接近杆53。由此第一接近传感器51和第二接近传感器52通过是否检测到接近杆53判断当前冲裁模头架41的位置:当第一接近传感器51能够检测到接近杆53时，冲裁模头架41位于最高点；当第二接近传感器52能够检测到接近杆53时，冲裁模头架41位于最低点；当第一接近传感器51和第二接近传感器52均检测不到接近杆53时，冲裁模头架41位于中间位置。
【主权项】
1.一种带自动力的冲裁模具，其特征在于，包括底座(11)、上模架(12)、液压缸(21)、冲裁模头架(41)和冲裁垫(42);上模架(12)安装在底座(11)上;液压缸(21)安装在上模架(12)上;上模架(12)和底座(11)之间设有侧U形的冲裁空间(13);冲裁模头架(41)和冲裁垫(42)位于冲裁空间(13)内；冲裁垫(42)安装在底座(11)上;冲裁模头架(41)用于安装冲裁头，位于冲裁垫(42)的正上方，并连接液压缸(21);液压缸(21)位于冲裁模头架(41)的上方;冲裁模头架(41)能够在液压缸(21)的驱动下升降。2.如权利要求1所述的带自动力的冲裁模具，其特征在于，冲裁模头架(41)通过驱动缓冲机构与液压缸(21)相连;所述驱动缓冲机构包括缓冲升降架(31)、升降架导向柱(22)、滑柱导向机构和弹簧缓冲机构;升降架导向柱(22)有四根，竖直安装在上模架(12)的上方;缓冲升降架(31)安装在四根升降架导向柱(22)上，并能够在竖直方向上沿升降架导向柱(22)上下滑动;液压缸(21)位于缓冲升降架(31)的上方;缓冲升降架(31)的中间通过活塞杆连接件(24)连接液压缸(21)的活塞杆;缓冲升降架(31)的中间下方连接传动杆(34);传动杆(34)穿过上模架(12)，并与位于上模架(12)下方的冲裁模头架(41)相连;所述滑柱导向机构和弹簧缓冲机构各有两个，设于缓冲升降架(31)的四角，并在穿过上模架(12)后各自连接冲裁模头架(41)的四角;所述两个滑柱导向机构和弹簧缓冲机构均呈对角设置。3.如权利要求2所述的带自动力的冲裁模具，其特征在于，所述滑柱导向机构包括导向滑柱(321)、第一直线轴承(311)和第二直线轴承(121);导向滑柱(321)的底端竖直安装在冲裁模头架(41)上;第一直线轴承(311)安装在缓冲升降架(31)上;第二直线轴承(121)安装在上模架(12)上；导向滑柱(321)上下依次套在第一直线轴承(311)和第二直线轴承(121)内，并能够在第一直线轴承(311)和第二直线轴承(121)内上下滑动。4.如权利要求2所述的带自动力的冲裁模具，其特征在于，所述弹簧缓冲机构包括导向柱体(331)和弹簧(332);导向柱体(331)的底端竖直安装在冲裁模头架(41)上；导向柱体(331)穿过上模架(12)后，其顶端位于缓冲升降架(31)的导向孔(312)内，能够沿着导向孔(312)在竖直方向上滑动;弹簧(332)套在导向柱体(331)上;弹簧(332)的底端与冲裁模头架(41)相连;弹簧(332)穿过上模架(12)后，其顶端与缓冲升降架(31)相连。5.如权利要求2所述的带自动力的冲裁模具，其特征在于，液压缸(21)安装在液压缸安装板(23)上;液压缸安装板(23)安装在四根升降架导向柱(22)的顶端。6.如权利要求2所述的带自动力的冲裁模具，其特征在于，升降架导向柱(22)为六角柱体;缓冲升降架(31)被夹持在四个升降架导向柱(22)之间。7.如权利要求2所述的带自动力的冲裁模具，其特征在于，还包括模头位置检测机构；所述模头位置检测机构包括第一接近传感器(51)、第二接近传感器(52)以及接近杆(53);接近杆(53)安装在缓冲升降架(31)的侧边;第一接近传感器(51)和第二接近传感器(52)通过传感器支架(54)安装在上模架(I2)上，并正对着接近杆(53);第一接近传感器(51)的高度和缓冲升降架(31)升至最高处时相匹配，第二接近传感器(52)的高度和缓冲升降架(31)降至最低点时相匹配，使得:当缓冲升降架(31)升至最高处时第一接近传感器(51)能够检测到接近杆(53)，当缓冲升降架(31)降至最低点时第二接近传感器(52)能够检测到接近杆(53)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带自动力的冲裁模具，包括底座、上模架、液压缸、冲裁模头架和冲裁垫。上模架安装在底座上；液压缸安装在上模架上；上模架和底座之间设有侧U形的冲裁空间。冲裁模头架和冲裁垫位于冲裁空间内；冲裁垫安装在底座上；冲裁模头架用于安装冲裁头，位于冲裁垫的正上方，并通过驱动缓冲机构与液压缸连接液压缸；液压缸位于冲裁模头架的上方；冲裁模头架能够在液压缸的驱动下升降。本实用新型通过在冲裁模头架和液压缸之间设置驱动缓冲机构使得当冲裁模头架上冲裁头位置不均时导致的侧向受力在驱动缓冲机构上得到缓冲，从而保护液压缸，延长液压缸的使用寿命。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN205236723
【申请号】CN201521079321
【发明人】李波, 谢传胜, 梁西波, 卫正坤
【申请人】安徽鲲鹏装备模具制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月23日