一种隧道格栅加工的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隧道格栅加工的模具，包括底座和卡板；所述底座呈长条圆弧型；所述卡板的中部设置有卡槽，多个卡板的底部依次固定在底座上。该模具结构简单，可操作性强，安全可靠，施工效率高，实现了标准化加工，降低了施工成本。
【专利说明】
一种隧道格栅加工的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种隧道格栅加工的模具。
【背景技术】
[0002]在隧道施工过程中，格栅的需求量日益递增，同时格栅加工的过程比较繁琐，采用以往的加工方法，生产效率低，产品不统一，严重影响施工的质量和进度。如今，缺乏一种简易的加工模具，可以高效的加工格栅，同时保证格栅的尺寸一致性。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种隧道格栅加工的模具，技术方案如下:包括底座和卡板;所述底座呈长条圆弧型;所述卡板的中部设置有卡槽，多个卡板的底部依次固定在底座上。
[0004]进一步的，在实际加工过程中，可根据不同的工件尺寸，调整卡槽的开槽尺寸。
[0005]进一步的，还包括脚架，底座固定在多个脚架上。
[0006]进一步的，所述脚架包括两组支撑架和一根圆钢;支撑架为三根圆管首尾相连构成的三角形结构；圆钢连接两组支撑架。
[0007]进一步的，所述底座为工字钢或槽钢。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该模具结构简单，可操作性强，安全可靠，施工效率高，实现了标准化加工，降低了施工成本。
【附图说明】
[0009]图1为模具示意图。
[00?0]图2为卡板不意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如附图所示，包括底座1、卡板2和脚架3;所述底座I呈长条圆弧型，底座I可选18号工字钢冷弯制成，也可用槽钢冷弯制成;所述卡板2选用两厘米厚度的方形钢板，在钢板的中部设置有卡槽4，在实际加工过程中，可根据不同的工件尺寸，调整卡槽4的开槽尺寸，多个卡板2的底部依次焊接固定在底座I上;底座I固定在多个脚架3上;所述脚架3包括两组支撑架和一根圆钢;支撑架为三根Φ48圆管首尾相连构成的三角形结构；圆钢连接两组支撑架。
[0013]在加工刚格栅时，先将主筋由外弧卡入卡板2上固定，再讲加工好的副筋焊接到主筋上，当格栅焊接完成后，将加工好的格栅体从模具上取下放入成品区。
[0014]该模具结构简单，可操作性强，安全可靠，施工效率高，实现了标准化加工，降低了施工成本。
【主权项】
1.一种隧道格栅加工的模具，其特征在于:包括底座(I)和卡板(2);所述底座(I)呈长条圆弧型;所述卡板(2)的中部设置有卡槽(4)，多个卡板(2)的底部依次固定在底座(I)上。2.根据权利要求1所述的隧道格栅加工的模具，其特征在于:根据不同的工件尺寸，调整卡槽(4)的开槽尺寸。3.根据权利要求1所述的隧道格栅加工的模具，其特征在于:还包括脚架(3)，底座(I)固定在多个脚架(3)上。4.根据权利要求3所述的隧道格栅加工的模具，其特征在于:所述脚架(3)包括两组支撑架和一根圆钢;支撑架为三根圆管首尾相连构成的三角形结构；圆钢连接两组支撑架。5.根据权利要求1所述的隧道格栅加工的模具，其特征在于:所述底座(I)为工字钢。6.根据权利要求1所述的隧道格栅加工的模具，其特征在于:所述底座(I)为槽钢。
【文档编号】B21D37/10GK205519248SQ201620248337
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】李林春
【申请人】中国水利水电第五工程局有限公司