石材研磨机的研磨架位移机构的制作方法

文档序号:3412024阅读:297来源:国知局
专利名称:石材研磨机的研磨架位移机构的制作方法
技术领域
本实用新型与石材加工机具有关,具体地说是石材研磨机上的、使研磨架能在托架上位移的机构。
一般用以对大面块石材板表面进行研磨加工的石材研磨机包含输送机、二托架和研磨架,二托架底缘分别与输送机的输送带间形成可供石材板通过的通道。研磨架在托架上位移的机构为研磨架两端分设有齿轮与托架顶缘的齿条相对咬合,齿轮由设于研磨架内的电机驱动旋转而联动研磨架在齿条上往复位移,托架顶缘的承托器嵌于滑槽中,研磨架下有滑块搭靠于托架的滚柱上。
研磨作业时,受电机的驱动,研磨架连同一列研磨头沿托架在大于或等于石材板宽度的行程内往复位移,输送机带动石材板在与研磨架位移相垂直的方向上移动。由向量分析可知,相对于石材板,研磨头的位移方向呈斜角状,石材表面各处皆可受各研磨头依序研磨加工,输送机、研磨架的位移速率要依石材板的宽度作适度调节,石材板宽度越大,则输送机的速率应越低或研磨架的速率越高,以避免石材板的表面存在未被研磨的区域。但是,一般输送机因采用步进电机或伺服电机作动力,多以固定的速率(通常设定为20m/min)输送石材板,速率难以调节;又,若输送机速率过慢,会导致前道工序工件堆积等待、后道工序停工待料,无法顺畅地实行均衡化作业,如采用加大电机功率提高研磨架的位移速率就要加大电机的体积和重量,因电机与研磨架固接并一同位移,相对也提高了电机的负荷,造成运转的能耗增加、研磨架设计困难及成本相对提高。故,通常采取不提高研磨架的速率,而是减缓前道工序的速率,以保证均衡化作业,整体工效低落。
本实用新型的目的是提供一种石材研磨机的研磨架位移机构克服现有石材研磨机的上述不足。
本实用新型的技术方案是一种石材研磨机的研磨架位移机构,包括一研磨架两端分别搭靠于二托架的顶缘,二托架底缘分别与输送机的输送带间形成可供石材板通过的通道,二主齿条分设于二托架上,其特征在于在研磨架的一端,一副齿条设于研磨架上;该端研磨架底缘与该端托架间设有一滑座;该端托架与滑座之间置有一承托器,滑座与该端研磨架底缘之间置有另一承托器;一电机设于该端托架的一端并轴接一引动轮,一被动轮设于该端托架的另一端,一拉引带两端与滑座的两侧相接形成一环圈环套在引动轮和被动轮上;滑座外锁接一枢轴,枢轴依序轴枢一主齿轮及一副齿轮,主齿轮与该端托架的主齿条啮合,副齿轮与副齿条啮合,主齿轮与副齿轮轴向固接。
下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步的说明。


图1是习知石材研磨机的立体示意图。
图2是本实施例的俯视示意图。
图3是图2中A-A剖面图。
图4是本实施例的的动作示意图。

图1所示的习知石材研磨机,包含输送机1、二托架2和研磨架3,研磨架3上设一列研磨头4,研磨架3两端分别搭靠于二托架2的顶缘,二主齿条20(见图2所示)分设于二托架上,二托架2底缘分别与输送机1的输送带间形成可供石材板通过的通道。本实施例所提出的研磨架位移机构为了使研磨架3连同研磨头4在托架2的主齿条20上作往复位移,并能调节位移的速率。
见图2、图3,在研磨架3的一端,一副齿条30设于研磨架3上;该端研磨架3底缘与该端托架2间设有一滑座10;该端托架2与滑座10之间置有一承托器50,滑座10与该端研磨架3底缘之间置有另一承托器50,各承托器50由多个滚柱52及一保持片54构成,因此类承托器50是石材研磨机上常用的部件,恕不再详述;一电机40设于该端托架2的一端并轴接一引动轮42,一被动轮44设于该端托架2的另一端,一拉引带46两端与滑座10的两侧相接形成一环圈环套在引动轮42和被动轮44上,引动轮42和被动轮44为齿形皮带轮,拉引带46为齿形皮带;滑座10外锁接一枢轴12,枢轴12依序轴枢一主齿轮16及一副齿轮14,主齿轮16及副齿轮14与枢轴间设有轴承122,主齿轮16与该端托架2的主齿条20啮合,副齿轮14与副齿条30啮合,主齿轮16与副齿轮14藉多根螺栓18轴向锁接。
在研磨架3的另一端,研磨架3与托架2的连接结构与习知石材研磨机相同。
上述实施例的动作过程是同时见图4,当电机40旋转时,驱动引动轮42带动拉引带46、被动轮44运作,滑座10受拉引带46的牵引而作位移;此时主齿轮16随滑座10的位移,因与主齿条20啮合而产生转动,副齿轮14与主齿轮16同时转动,副齿轮14驱动副齿条30连同研磨架3一起位移。托架2的两端可设有限位传感器(属习知构件,图中未示),当研磨架3位移至托架2的一端,限位传感器发出信号,电机40反相转动,研磨架3向托架2的另一端位移,如此往返,带动研磨头4沿托架2作往复移动施行对石材板的研磨。
本实用新型的优点是电机40与研磨架3分离而被固定在不移动的托架2上,采用引动轮42、拉引带46、被动轮44的传动结构驱动滑座10、研磨架3位移,电机40的重量大小不影响研磨架3的负荷,可以根据实际需要选配合适的电机40;研磨架3的位移速率是滑座10相对于托架2的速率与研磨架3相对于滑座10的速率的叠加,只要改变副齿轮14与主齿轮16的齿数比,就可调节研磨架3的位移速率,以满足不同宽度石材板的加工要求。
权利要求1.一种石材研磨机的研磨架位移机构,包括一研磨架两端分别搭靠于二托架的顶缘,二托架底缘分别与输送机的输送带间形成可供石材板通过的通道,二主齿条分设于二托架上,其特征在于在研磨架的一端,一副齿条设于研磨架上;该端研磨架底缘与该端托架间设有一滑座;该端托架与滑座之间置有一承托器,滑座与该端研磨架底缘之间置有另一承托器;一电机设于该端托架的一端并轴接一引动轮,一被动轮设于该端托架的另一端,一拉引带两端与滑座的两侧相接形成一环圈环套在引动轮和被动轮上;滑座外锁接一枢轴,枢轴依序轴枢一主齿轮及一副齿轮,主齿轮与该端托架的主齿条啮合,副齿轮与副齿条啮合,主齿轮与副齿轮轴向固接。
2.根据权利要求1所述的石材研磨机的研磨架位移机构,其特征在于,引动轮和被动轮为齿形皮带轮,拉引带为齿形皮带。
3.根据权利要求1所述的石材研磨机的研磨架位移机构,其特征在于,主齿轮及副齿轮与枢轴间设有轴承。
4.根据权利要求1所述的石材研磨机的研磨架位移机构,其特征在于,主齿轮与副齿轮间藉多根螺栓轴向锁接。
专利摘要石材研磨机的研磨架位移机构,研磨架搭靠于托架的顶缘,副齿条设于研磨架上,电机设于该端托架,一拉引带两端与滑座相接,环套在引动轮和被动轮上,滑座的主齿轮与该端托架的主齿条啮合,副齿轮与研磨架上副齿条啮合,优点是电机的重量大小不影响研磨架的负荷,改变副齿轮与主齿轮的齿数比,可调节研磨架的位移速率,以满足不同宽度石材板的加工要求。
文档编号B24B41/02GK2445857SQ0021894
公开日2001年9月5日 申请日期2000年8月23日 优先权日2000年8月23日
发明者黄威丰 申请人:黄威丰
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