专利名称：金属表面用的钝化剂的制作方法
技术领域：
本发明属于化学工业领域，关于一种金属表面处理剂，进一步的，本发明关于一种金属表面用的钝化剂。
背景技术：
纯化剂一般具有在金属表面形成涂层或膜的能力。金属表面经过酸洗后，需要进行中和及水冲洗，以除去其中的残酸。然后，需要加入钝化药剂进行钝化处理，防止金属在清洗后活化的表面腐蚀生锈，钝化一般在清洗(包括中和以及水冲洗)后进行。
在铁的通常钝化处理中常用磷酸盐作为钝化剂，比如磷酸钠可以在铁表面生成磷酸盐涂层，这种组分预测是磷酸铁。最近，从废水处理的观点考虑，磷酸盐以外的钝化剂已开始采用。亚硝酸盐处理可以在很短的时间内和在较低的温度下进行，这种薄膜的生成据报道是由于氧化铁(α-Fe2O3)的结晶厚度是薄的，但在干燥的条件下具有良好的稳定性。但亚硝酸钠也同磷酸盐一样存在超标排放污染环境的问题。
本发明提供的钝化剂解决了上述存在的污染问题，并且可以在常温下使用，是一种稳定、便于使用的优质钝化剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种金属表面用的钝化剂，按照重量百分比，该钝化剂包含以下配方环己胺 25～32％；硫酸锌 20～25％；磷酸三钠 10～15％；
余量为水。
进一步的，本发明所述的金属表面用钝化剂可用于多种循环系统，比如，其可在中央空调系统、工业冷却水系统，以及锅炉、供暖等设备的表面清洗后使用，广谱有效。
并且，本发明所述的金属表面用钝化剂可以在常温下使用。优选的，本发明的钝化剂最合适的温度范围是在30-40℃。当室温较低时，可进行适当的加热使温度到达30-40℃之间，效果更佳。与一般钝化剂的使用温度80-90℃相比，本发明的钝化剂使用非常便捷，可在常温下快速成膜，不需要耗费过多的能源。
并且，本发明所述的金属表面用钝化剂在使用时，通常根据所处理设备的材质以及所使用酸洗剂成分来确定稀释的比例。一般的，按照1∶8-1∶15的比例进行稀释，优选的为稀释比例为1∶10-1∶12，在本发明的实施方式中，采用1∶12的比例进行稀释。
该药剂特别适用于中央空调、锅炉、供暖等系统经化学清洗后使用。经该药剂钝化处理后，活泼金属表面会生成一层致密稳定的软性保护膜，从而有效地阻止了空气和水中的氧气等腐蚀因子的侵蚀。
本发明的金属表面用钝化剂是一种钝化效果好、使用方便、成本低廉、钝化膜稳定的钝化药剂。
具体实施例方式
一.本发明的金属表面用钝化剂的一种较佳的优选方式首先调配适合的钝化剂配方，本实施例选择的配方按照重量百分比为环己胺30％；硫酸锌24％；磷酸三钠13％；水33％，在常温下混合，充分搅拌，形成浓缩型的金属表面钝化剂，当需要使用时，根据需要进行一定比例的稀释。
二.本发明的金属表面用钝化剂的使用方法1.对工业冷却水循环系统的金属表面进行酸性清洗，清洗完毕后排放清洗液，用净水把清洗表面冲干净。
2.按1∶12比例加入上述优选配方的钝化剂，在循环系统内不间断的进行循环、钝化。
3.循环、钝化20-30小时后将钝化剂排放出。
经过处理后，金属表面形成了致密的钝化膜，处于相对稳定的状态，不易产生生锈、不易被刺激性成分所腐蚀。
权利要求
1.一种金属表面用的钝化剂，其特征在于，按照重量百分比包含以下配方环己胺 25～32％；硫酸锌 20～25％；磷酸三钠 10～15％；余量为水。
2.根据权利要求1所述的金属表面用钝化剂，其特征在于，所述钝化剂在中央空调系统、工业冷却水系统，以及锅炉、供暖等设备清洗后使用。
3.根据权利要求1所述的金属表面用钝化剂，其特征在于，所述钝化剂在常温下使用。
4.根据权利要求1所述的金属表面用钝化剂，其特征在于，所述钝化剂在30-40℃下使用。
5.根据权利要求1所述的金属表面用钝化剂，其特征在于，在使用时，按照1∶8-1∶15的比例进行稀释。
全文摘要
本发明属于化学工业领域，涉及一种金属表面用的钝化剂，所述钝化剂是包括环己胺、硫酸锌、磷酸三钠和水混合剂。本发明的钝化剂可在金属表面酸洗后使用，使金属表面回复到非活化的状态，不易生锈、不易受腐蚀。本发明的金属表面用钝化剂是一种钝化效果好，形成的钝化膜稳定有效的钝化剂。
文档编号C23C22/62GK1754986SQ200410066830
公开日2006年4月5日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者沈志昌 申请人:上海万森水处理有限公司