专利名称：连铸中间包冲击槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢行业连续铸钢用的中间钢水包，具体涉及一种嵌装在中间包冲击区的中间包冲击槽。
背景技术：
在转炉炼钢中，连铸生产往往受中间包使用寿命的限制，而中间包的钢水冲击区，特别是其底部，是最容易受钢水冲刷而损坏的部位，冲击区一旦坏损，极易发生中间包穿漏事故。我国目前钢铁厂连铸用中间包的冲击区，普遍采用砌筑绝热板或涂覆镁质内衬涂料的方式构建冲击区，不但施工难度大，周期长，而且使用寿命也远低于中间包其它部位，造成耐火材料的极大浪费，致使连铸成本长期居高不下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服中间包现有技术的不足，提供一种抗冲刷、耐侵蚀、不沾包、无污染、修包时间短、使用寿命长、外形大小与中间包冲击区相适应、嵌入冲击区即可使用的整体预制构件。
本实用新型是通过下述技术方案实现的连铸中间包冲击槽，由外形、大小和厚度与中间包冲击区相适配、顶部敞口的整体预制构件，冲击槽壳体底部厚度大于其周边侧墙的厚度，其特征在于拉钢侧墙的高度与其它部位墙体高度相适配，侧墙之间的内转角连接处为加强角或圆弧；所述冲击槽的平面外形与中间包冲击区的形状相适配，内腔平面形状为圆形或矩形或多边形。
所述冲击槽的平面外形为矩形。
所述冲击槽的平面外形为梯形。
所述冲击槽的平面外形为三角形。
所述冲击槽的平面外形为圆形。
所述冲击槽的平面外形为多边形。
本实用新型的优点在于由于冲击槽外形大小与中间包冲击区相适应且为整体预制件，安装施工简单、方便、快捷，又由于冲击槽的底部较厚或设的抗冲击复合材料层、周边侧墙薄，大大提高了抗冲刷、耐侵蚀能力，使中间包各部位的寿命达到同步，减少了中间包的维护费，节省了耐火材料费用，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，减少了穿漏事故的发生，使用冲击槽的中间包拉钢时间，比普通中间包增长了几倍，大大缩短了生产周期，提高了钢产量。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图3为冲击槽的矩形平面形状。
图4为冲击槽的三角形平面形状。
图5为冲击槽的多边形平面形状。
图中标记1为冲击槽壳体，2为冲击槽壳体上拉钢侧向下部开有的钢水出口，3、4为排渣凹槽，5为冲击槽槽底的中部上凸厚区，6为槽底周边的下凹薄区，7为冲击槽呈上薄下厚状结构的内侧墙，8为槽底，9为拉钢侧墙，10为内转角，11为内腔。
具体实施方式
连铸中间包冲击槽，由外形、大小和厚度与中间包冲击区相适应、顶部敞口的整体预制件构成，该冲击槽壳体1的底部较其它部位厚或采用与高强度材料制成复合体；拉钢侧墙9的高度与其它部位的墙体高矮和形状按中间包的结构形状和要求的不同而改变，其内转角10连接处采用加强角或圆弧相连；冲击槽的平面外形根据中间包的使用情况和中间包冲击区形状的不同可设成方形、梯形、三角形、圆形或多角形，内腔平面形状同样可设计成圆形、矩形或多角形。按照用户中间包形状、容量和其它部位结构的不同，设计好与其相适应的冲击槽模具，可采用镁质材料、镁钙质材料、镁铬质材料、镁铝质材料或刚玉质耐火材料，配入适量的增强纤维、以磷酸盐、树脂、耐火水泥或氧化物作结合剂，加适量水搅拌成泥料(树脂结合除外)，装入模具经过振动或捣打成型，烘干脱模即可。制成整体预制件，嵌装入中间包冲击区即可使用。
由于冲击槽外形大小与中间包冲击区相适应且为整体预制件，安装施工简单、方便、快捷，又由于冲击槽的底部较厚或设的抗冲击复合材料层、周边侧墙薄，大大提高了抗冲刷、耐侵蚀能力，使中间包各部位的寿命达到同步，减少了中间包的维护费，节省了耐火材料费用，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，减少了穿漏事故的发生，使用冲击槽的中间包拉钢时间，比普通中间包增长了几倍，大大缩短了生产周期，提高了钢产量。
权利要求1.连铸中间包冲击槽，由外形、大小和厚度与中间包冲击区的形状相适配、顶部敞口的整体预制构件，冲击槽壳体(1)底部(5)厚度大于其周边(6)侧墙厚度，其特征在于拉钢侧墙(9)的高度与其它部位墙体高度相适配，侧墙之间内转角(10)连接处为加强角或圆弧角；所述冲击槽的平面外形与中间包冲击区的外形相适配，内腔(11)平面形状为圆形或矩形或多边形。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包冲击槽，其特征在于所述冲击槽的平面外形为矩形。
3.根据权利要求1所述的连铸中间包冲击槽，其特征在于所述冲击槽的平面外形为梯形。
4.根据权利要求1所述的连铸中间包冲击槽，其特征在于所述冲击槽的平面外形为三角形。
5.根据权利要求1所述的连铸中间包冲击槽，其特征在于所述冲击槽的平面外形为圆形。
6.根据权利要求1所述的连铸中间包冲击槽，其特征在于所述冲击槽的平面外形为多角形。
专利摘要连铸中间包冲击槽，由外形、大小和厚度与中间包冲击区相适应、顶部敞口的整体预制件构成，冲击槽壳体底部厚度大于其周边侧墙厚度，拉钢侧墙的高度与其它部位墙体高度相适配，侧墙之间的内转角连接处为加强角或圆弧角；所述冲击槽的平面外形与中间包冲击区的形状相适配，其内腔平面形状为圆形、矩形或多边形。本实用新型抗冲刷、耐侵蚀、不沾包、无污染、修包时间短、使用寿命长、外形大小与中间包冲击区相适应、嵌入冲击区即可使用。
文档编号B22D41/00GK2873361SQ20062003324
公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者王有志 申请人:王有志