专利名称：一种连铸中间包挡渣墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢连铸中间包挡渣墙结构，特别是连铸中间包钢水冲击区挡渣墙的结构。
中间包有多种类型，其中康卡斯特八流连铸机中间包由钢水冲击区和浇钢区组成，钢水冲击区和浇钢区之间设置一小堰。钢水冲击区比较窄小，浇钢时钢水剧烈翻腾，而现有的小堰并不能将钢渣和湍流限制于冲击区，其结果是浇钢区的钢液面不平静，从而钢水暴露于空气的面积较大，热量损失增加及发生钢水二次氧化。
本实用新型的目的在于提供一种容纳钢渣和冲击区紊流，改变钢流流向，同时保持浇钢区有一个平静钢液面的挡渣墙结构。
本实用新型的技术方案为，在冲击区外侧设置一挡渣墙，其形状为拐角形，一墙面带子母口与冲击区衬板相拼接，另一墙面与永久衬紧贴并用耐火涂层固定之；与永久衬紧贴的墙面上开设有不同傾角的流钢孔；挡渣墙的材质可以为铝镁质、或铝硅质、或高铝质、或镁质或、镁铝质。
本实用新型的优点在于1)冲击区与浇钢区隔离开，钢渣和紊流局限于冲击区，提高了浇钢区钢液的纯净度，保证了浇钢区钢液表面的平静。
2)不同傾角的流钢孔，促使钢流上行，有利于非金属夹杂上浮。
综上述两点，在冲击区外侧安置带有不同倾角流钢孔的拐角形挡渣墙，不仅能保证浇钢区钢液表面比较平静，还有利于非金属夹杂上浮，较大地提高了钢水质量，经济效益显著。
本实用新型的
如下图1为挡渣墙安置于中间包的A-A剖面图图2为挡渣墙安置于中间包的B-B剖面图图3为挡渣墙的C-C剖面图图中1为永久衬，2为冲击区衬板，3为耐火涂层，4为冲击板，5为挡渣墙，6为溢流槽。
实施例首钢第二炼钢厂康卡斯特八流连铸机中间包使用的铝镁质挡渣墙，形状为拐角形。通过子母口与冲击区折形衬板相拼接的侧墙长、高分别为1300mm、800mm，与永久衬紧贴的侧墙上、下边长分别为515mm、415mm，高为800mm。与永久衬紧贴的侧墙上开设有四个不同傾角的流钢孔，上面两个流钢孔距挡墙底380mm，孔径为φ50mm，其中心线水平倾角为20°；下面两个流钢孔距挡墙底180mm，孔径为φ50mm，其中心线水平倾角为45°。
权利要求1.一种连铸中间包挡渣墙，其特征是挡渣墙的形状为拐角形，它与冲击区折形衬板相拼接的侧墙带子母口，与永久衬紧贴的侧墙上开设有不同傾角的流钢孔。
2.如权利要求1所述的连铸中间包挡渣墙，其特征是拐角形挡渣墙的与冲击区折形衬板相拼接的侧墙长为0～1500mm。
3.如权力要求1所述的连铸中间包挡渣墙，其特征是与永久衬紧贴的侧墙上开设有两排流钢孔。上流钢孔的位置在距挡渣墙底200～500mm范围内的同一水平面上，其孔径为φ20～φ150mm，其中心线水平倾角为0～75°；下流钢孔的位置在距挡渣墙底50～300mm范围内的同一水平面上，其孔径为φ20～φ150mm，其中心线水平倾角为0～75°。
4.如权力要求1所述的连铸中间包挡渣墙，其特征是其材质可为铝镁质或铝硅质或高铝质或镁质或镁铝质。
专利摘要本实用新型公开了一种连铸中间包挡墙，其形状为拐角形。挡渣墙的一侧墙通过子母口与冲击区折形衬板相拼接，另一侧墙与永久衬紧贴，与永久衬紧贴的侧墙上开设有不同傾角的流钢孔。不同傾角的流钢孔促使钢流上行，改进了钢流流型并且明显延长了钢水的停留时间，有利于非金属夹杂上浮。其材质可为铝镁质或铝硅质或高铝质或镁质或镁铝质。
文档编号B22D11/10GK2530754SQ0223485
公开日2003年1月15日 申请日期2002年5月21日 优先权日2002年5月21日
发明者马军强, 陈辽源, 牛俊高, 苏树红, 刘建岭, 赵继增, 张广智, 周磊, 李苗春, 郝不景, 李建阳, 王建勇, 李建, 王建伟 申请人:北京利尔耐火材料有限公司