连铸快速更换中间包连接件的制作方法

文档序号:3356253阅读:466来源:国知局
专利名称:连铸快速更换中间包连接件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连铸快速更换中间包连接件。属于冶金连铸技术领域。
背景技术
目前,一个中间包连续浇注4~6炉后因耐火材料的侵蚀剥落必须停止生产,将尾部铸坯拉出重新上引锭杆,一般需要近40~60分钟,并且重新上引锭杆开浇很容易漏钢,严重影响生产效率的提高。个别钢厂即使采用快速更换连接件,其方法也十分落后,一般采用小圆钢冷条作为连接件,使用过程中普遍存在下列问题1、冷条放入不方便,时间长,严重影响快速更换速度。
2、连接不牢靠,易出现拉裂或拉漏现象,使铸机遭受严重损坏。
3、冷条放入结晶器内与钢板接触,容易划伤铜板。
4、加入时不安全,容易出现钢水飞溅伤人现象。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种更换中间包方便、快捷、连接牢固、安全可靠的连铸快速更换中间包连接件。
本实用新型的技术内容是一种连铸快速更换中间包连接件,包括底板和两侧板,两侧板向外斜置于底板两侧。
上述两侧板包括两竖板和一横板,横板横向连接于两竖板外侧。
采用该新型快换连接件具有如下优点1、使更换中间包方便,快捷。
2、连接牢固,避免连铸生产中的恶性事件——拉漏,保证设备不受损坏。
3、放入结晶器内不与铜板接触,避免划伤铜板。
4、采用铁丝手提轻轻放入,可以避免钢水飞溅伤人,保证人员安全。


图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
如图1,本实用新型为一种连铸快速更换中间包连接件。由冷却底板1和两连接侧板2组成。两侧板2向外斜置于底板1两侧,由两竖板3和一横板4组成。横板4横向连接于两竖板3外侧。底板1上端面中间加置有冷却加强板5。
本实用新型快换连接件,待上个浇次浇注结束后,铸坯停拉,迅速将连接件轻轻放入结晶器内,将铸坯稍往下拉后放入适量保护渣,中包车开到浇注位对中后,下个浇次开浇,继续生产。
权利要求1.一种连铸快速更换中间包连接件,其特征在于它包括底板(1)和两侧板(2),两侧板(2)向外斜置于底板(1)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种连铸快速更换中间包连接件,其特征在于两侧板(2)包括两竖板(3)和一横板(4),横板(4)横向连接于两竖板(3)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种连铸快速更换中间包连接件,其特征在于底板(1)上端面中间加置有加强板(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种连铸快速更换中间包连接件。由底板1和两侧板2组成。两侧板2向外斜置于底板1两侧。两侧板2包括两竖板3和一横板4,横板4横向连接于两竖板3外侧。本连接件,待上个浇次浇注结束后,铸坯停拉,迅速将连接件轻轻放入结晶器内,将铸坯稍往下拉后放入适量保护渣,中包车开到浇注位对中后,下个浇次开浇,继续生产。采用本连接件使中间包更换方便、快捷,提高生产率,连接牢固。保证不漏钢而损坏设备,降低生产成本。采用铁丝手提轻轻放入,可以避免钢水飞溅伤人。
文档编号B22D11/10GK2569945SQ02264429
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月13日 优先权日2002年9月13日
发明者钱刚, 阮小江, 张国伟 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
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