专利名称：转炉出钢用挡渣塞的制作方法
技术领域：
本实用新型属钢的冶炼技术领域。
技术背景据申请人所知，转炉出钢后期，为防止钢水上漂浮的炉渣进入钢水包中，污染钢水，必须使用挡渣塞挡住渣液，以保证钢水的纯净。现在使用的一般挡渣球，在命中率与挡渣效果方面都存在一定的问题。申请人的已有专利(ZL00261785.4)，有效地解决了这些问题，在命中率与挡渣效果上都取得良好成绩。但在制造工艺上，仍然稍嫌复杂，成本仍可降低。
发明内容
本实用新型的目的，就是要提供一种挡渣塞，它即能保持原挡渣塞在命中率、挡渣效果方面的优异性能，又能简化制作工艺，进一步降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的，一种转炉出钢用挡渣塞，它由半球形的塞头和穿过其中心的芯棒及伸出塞头的导向杆组成，其特征是由掺入钢铁颗粒及钢铁纤维的耐火材料制成的半球形塞头的半球面上有若干个横截面为半圆的凸楞；凸楞从上部开始，延伸到半球的底部。
由于塞头全部是用掺入钢铁颗粒及钢铁纤维的耐火材料制成，只要采用合适的配方与模具，就可以一次成型，不必再在其外部加上铸铁表皮。但耐火材料不会在钢水中熔化，此时又必须保持钢水流淌的速度，为此，就在塞头的半球面上加上若干个凸楞，以保证塞头主体与出钢口之间有足够的间隙让钢水流淌，而同时截流炉渣。凸楞的数量与截面大小，要根据转炉的容量大小而合理选定。
这样，本实用新型即能获得良好的挡渣效果，堵住出钢口的命中率高，使钢水与炉渣分离，在提高钢水收得率的同时，保证了钢水的纯净，又大大简化了制造工艺，降低了成本。
图1为本实用新型的构造示意图。
图2与图3为塞头的构造示意图。其中图3为图2的A-A剖视图。
其中1.芯棒 2.塞头 3.导向杆 4.凸楞具体实施方式
如图1所示，本实用新型的主体部分是半球形的塞头(2)，芯棒(1)从其中心穿过，在芯棒(1)伸出塞头(2)球面部分套有耐火材料制成的导向杆(3)。
图2与图3所示的塞头(2)，全部由耐火材料制成，半球面上有均布的几条凸楞(4)，凸楞(4)从上部开始，延伸到半球的底部。
在转炉出钢后期，漂浮在钢水上的炉渣有可能由出钢口流入钢水包时，由机械手夹持着挡渣塞的芯棒(1)，插入转炉出钢口中，在导向杆(3)的引导下，塞头(2)堵住出钢口，钢水只能从其凸楞(4)与出钢口内壁形成的间隙中淌出，流尽，而粘稠性较大的渣液就被挡住，留在炉内。本实用新型堵住出钢口的命中率高，挡渣效果良好，在保证钢水洁净的同时获得较大的钢水收得率。
权利要求1.一种转炉出钢用挡渣塞，它由半球形的塞头(2)和穿过其中心的芯棒(1)及伸出塞头的导向杆(3)组成，其特征是由掺入钢铁颗粒及钢铁纤维的耐火材料制成的半球形塞头(2)的半球面上有若干个横截面为半圆的凸楞(4)；凸楞(4)从上部开始，延伸到半球的底部。
专利摘要一种转炉出钢用挡渣塞，属钢的冶炼技术领域。它解决了转炉出钢时将炉渣与钢水分离的问题，堵住出钢口的命中率高，保证了钢水的纯净，它采用耐火材料一体制造，在塞头的半球面上加上凸楞，大大地简化制造工艺，降低了成本。
文档编号C21C5/46GK2556207SQ0226301
公开日2003年6月18日 申请日期2002年7月11日 优先权日2002年7月11日
发明者曹松年 申请人:曹松年