专利名称：粗磨磨削盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粗磨磨削盘。
技术背景
从文献CH-PS 434 023已知了一种相对较厚的周侧磨削盘，该周侧磨削盘包 括多个以织物增强的、在整个面上彼此粘接的单盘，其中在粘合剂层中能够设有弹性衬 里。这种组件式磨削盘比单件式构建的紧凑型磨削盘具有更好的磨削功率。另外，从文 献CH-PS 434 023还已知了一种紧凑型磨削盘，该紧凑型磨削盘在其在径向上位于外部 的区域中总是具有无磨料地带，该无磨料地带由环形的中间层形成，该中间层如必要能 够再次被移除，从而在相邻的区域之间形成明显的间隙。这些无磨料地带在对周侧进行 磨削期间导致了特别冷的磨削并且此外还产生了另外的容屑槽，所述容屑槽在除此之外 都相同的盘组成中可造成显著升高的磨削功率。
从文献EP 1 543 923 Al已知了一种粗磨磨削盘，该粗磨磨削盘的直径比其厚度 大至少9倍。这种粗磨磨削盘用在手持式的、气动驱动或电驱动的角向磨削机上。在 此，在磨削使用中出现了强烈的振动，该振动可对使用者的手-臂膀-体系造成很大的物 理损伤。为了减小这种振动，在各层之间在外部工作区域中均布置有环形的分隔层。在 这个工作区域内所述分隔层具有紧凑的结构。所述分隔层主要具有在磨削期间减小振动 振幅的功能。发明内容
本发明的目的是，实现一种用于手持式使用的、被减振的粗磨磨削盘，该粗磨 磨削盘具有特别简单的结构并因此能够特别简单地被制造。
根据本发明，这个目的通过权利要求1的特征来实现。
各个平的零件盘的结构使得能非常简单地预制造该零件盘。因为所述零件盘是 平的，所以不像在弯曲的磨削盘中那样存在变形的危险，从而所述零件盘能够真正地尽 可能紧密地相互贴靠，换句话说在未连接的、亦即未粘接的外部工作区域中能以几乎无 气隙的方式相互贴靠。
粗磨磨削盘的平的构造以及毂部在该粗磨磨削盘中的安装使得特别有利于在所 述毂部中设置内螺纹，借助该内螺纹使得旋拧在手持式磨削机的输出轴的外螺纹上成为 可能。这导致尽管所述构造是平的，但是不需要突出于所述粗磨磨削盘的螺母以固定 在磨削机的输出轴上，从而还实现了本发明粗磨磨削盘的平面或近似平面的使用。毂部 的这种构造当然也可用在不具有本发明结构的平的磨削盘中。
由从属权利要求可得出有利的实施形式。
从下面结合附图对实施例所做的描述中可得出本发明的其他特征、优点和细节。其中
图1示出在磨削使用中的具有根据本发明的粗磨磨削盘的手持式磨削机，
图2示出根据本发明的粗磨磨削盘的透视图，
图3示出根据本发明的粗磨磨削盘在组装之前的分解图，
图4示出根据本发明的粗磨磨削盘的零件盘的侧视图，以及
图5示出安装在手持式磨削机的输出轴上的本发明粗磨磨削盘的侧视图。
具体实施方式
如由图1和图5表明地，粗磨磨削盘1用在手持式磨削机2、即所谓的角向磨削 机上。磨削盘1为此具有中央开口 3，在中央开口 3中装有毂部4。毂部4具有内螺纹 5，借助该内螺纹可将磨削盘1旋拧在磨削机2的设有外螺纹6的输出轴7上。
磨削盘1在其基本结构中包括多个、即2个至10个薄的、具有外径D的零件盘 8。每个零件盘8在其两个外侧上各具有一加固件9、10，其中在所述两个加固件9、10 之间布置有以粘结剂(通常为酚醛树脂)粘结的磨粒11。加固件9、10包括用磨粒11的 粘结剂浸渍过的织物(通常为玻璃织物)。这些零件盘8被硬化。这些零件盘8在其外 侧上、亦即在加固件9、10的暴露的表面上不具有标签或纸层等，换句话说没有被遮盖 (unkaschiert)。
为了制造粗磨磨削盘1，将多个平地设计的零件盘8以上下叠置的方式堆叠起 来，其中在围绕中央开口 3的环形区域中总是涂覆有粘合剂层12、通常为热固性树脂/热 固性塑料。具有直径d的粘合剂层12薄得使得在将由多个零件盘8组成的组压成粗磨磨 削盘1时，粘合剂被容纳在相互贴靠的零件盘8的表面凹凸不平的部分中。这引起的结果 是，零件盘8在具有直径d的粘合剂层12的区域中相互固定连接，且零件盘8在相应的粘 合剂层12的外部虽然相互紧贴但不相互连接。“相互紧贴”在本文中的意思不表示为相 邻的磨削盘1在此具有精确为0的间距，而是表示在两个相邻零件盘8之间不存在对实践 来说有重要影响的气隙。因此对于由η个具有厚度b的零件盘8组成的磨削盘1的厚度 a，满足aanXb。零件盘8的厚度b满足0.8mm≤b≤l.4mm。对于粘合剂层12的直径 d与磨削盘1的外径D的比值，满足0.2≤d/D≤0.65。外径D满足10mm≤D≤300mm。 其中相邻的零件盘8相互不连接的区域形成了磨削盘1的工作区域13。
毂部4仅略微地以被卷边的边缘14在一侧上、即在背离磨削机2的侧上穿过磨 削盘1的中央开口 3，从而粗磨磨削盘1虽然不是弯曲的而是被设计为完全平的，但能够 倾斜地用作粗磨磨削盘1——换句话说以开头所述的和在图1中示出的方式来使用。但是 也能够进行平面磨削，在平面磨削中粗磨磨削盘1借助其与毂部的边缘14相配设的端面 15以平面的或近似平面的方式在工件16上使用。如果粗磨磨削盘1对应于图1中的附 图倾斜地被使用，则这在磨削盘1的轴线17、进而磨削机2的输出轴7与工件16的待磨 削的表面19的垂线18之间成一角度α的情况下发生。角度α满足20° ≤α<60°。 而如果以已提及的方式平面地进行磨削，则角度α满足。
权利要求
1.一种粗磨磨削盘(1)，所述粗磨磨削盘⑴包括多个零件盘(8)，所述零件盘⑶_设计成平的， -具有共同的轴线(17)，_在它们各自的位于所述轴线(17)的轴向上的外侧上具有加固件(9、10)， _在每个零件盘⑶的加固件(9、10)之间具有用合成树脂粘结的磨粒(11)， -具有外径D，-在一关于所述轴线(17)位于径向外部的工作区域(13)中以不连接且无遮盖的方式 紧密地彼此上下叠置，-在一关于所述轴线(17)位于所述外部工作区域(13)的径向内部的内部连接区域中 相互固定连接，该内部连接区域具有直径d，以及-在中央开口(3)中设有穿过所述磨削盘(1)的毂部(4)。
2.根据权利要求1所述的粗磨磨削盘(1)，其特征在于，所述零件盘(8)在所述内部 连接区域中借助粘合剂层(12)相互连接。
3.根据权利要求1或2所述的粗磨磨削盘⑴，其特征在于，所述毂部⑷在所述粗 磨磨削盘(1)的端面(15)处仅具有被卷边的边缘(15)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的粗磨磨削盘(1)，其特征在于，所述零件盘(8) 具有厚度b，所述厚度b满足0.8mm≤t≤l.4mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的粗磨磨削盘(1)，其特征在于，所述零件盘(8) 的数量η满足2边《10。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的粗磨磨削盘(1)，其特征在于，对于所述内部 连接区域的直径d与所述零件盘(8)的外径D的比值，满足0.2≤d/D≤0.65。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的粗磨磨削盘(1)，其特征在于，所述零件盘(8) 的外径 D 满足100mm^tK300mm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的粗磨磨削盘(1)，其特征在于，所述毂部(4) 设有用于旋拧在磨削机(2)的输出轴(7)的外螺纹(6)上的内螺纹(5)。
全文摘要
本发明涉及一种粗磨磨削盘(1)，该粗磨磨削盘包括多个零件盘(8)，这些零件盘(8)设计成平的；在外部工作区域(13)内以不连接和不遮盖的方式紧密地彼此上下叠置；在位于工作区域(13)内的内部连接区域中相互固定连接；在中央开口(3)中设有穿过磨削盘(1)的毂部(4)。
文档编号B24D5/16GK102026777SQ200880129217
公开日2011年4月20日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年5月16日
发明者F·亨, M·伯恩哈特, M·韦德霍夫 申请人:奥古斯特吕格贝格有限及两合公司