复合连铸工艺中熔液提纯装备的制作方法

文档序号:3426560阅读:304来源:国知局
专利名称:复合连铸工艺中熔液提纯装备的制作方法
技术领域
本发明涉及机械设施中的一种复合连铸工艺中熔液提纯装备,用于两种 以上金属材料复合成型工艺中金属熔液提纯。
技术背景目前巿场上复合材料的制备工艺有很多种,但不外乎熔铸与冷作成型等 手段,在熔铸成型中,熔液的纯净度是熔铸工艺中的关键内容,严重影响了 复合成型后的坯料性能,因而熔液提纯成为熔铸工艺中的必要环节。现有技 术中, 一般釆用熔体静置、气体精炼、熔剂覆盖或电磁分离等方法,但都存 在着效率不高、生产固废污染、稳定性欠缺等问题,且对于气泡等不能清除,复合连铸完成的坯料易造成气孔、表面破损等缺陷;而上海交通大学的去除铝熔体中非金属夹杂物的装置专利(孙宝德等01142620.9 ),虽然利用了电磁分 离技术,但是分离出的夹杂物没有泄出通道,且陶瓷过滤器使用较长时间后 吸附的杂质必然会阻塞分离器的通孔。 发明内容本发明所要解决的技术问题是,提供一种复合连铸工艺中熔液提纯装备, 能高效、快捷的去除内外层金属熔液中的气泡、其他金属残渣、非金属夹杂 等杂质,降低金属熔液的电阻率,提高内外层金属熔铸精度和坯料导电性能。解决其技术问题釆用的技术方案是综合利用震荡沉淀与电磁分离原理, 并对熔液进行分段处理,将内金属熔体中的杂质通过静置过滤、过滤网、震 荡发生器、电磁分离器等依次过滤,分离杂质后提纯得到纯净度达到99.5%以上的纯铝熔液。本发明包括一个内层金属熔炼炉、 一个内层金属保温炉、 一套内层金属 过滤网、 一套电磁感应分离器、 一个外层金属熔炼炉、 一个外层金属保温炉 和一套复合坯料结晶器装置,内层金属熔炼炉、内层金属保温炉、内层金属 过滤网、电磁感应分离器之间通过内层金属导流管依次连接起来,并在水平 方向与复合坯料结晶器装置同轴连接,内层金属导流管内设置有纤塞,内层 金属过滤网与电磁感应分离器之间的内层金属导流管外部设置有微震荡发生器;外层金属熔炼炉、外层金属保温炉通过外层金属导流管从复合坯料结晶 器装置上部与其连接;外层金属保温炉与复合坯料结晶器装置之间设置一微 震荡发生器;所述内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器底部 均设置有旋塞。本发明的内层金属在内层金属熔炼炉内熔炼后,通过内层金属导流管输 送到内层金属保温炉静置保温以保证工艺连续性,同时一些稍有重量的杂质 在保温炉底部沉淀且不能随金属液流向后面的金属导流管;在熔液输送到复 合坯料结晶器装置之前,内层金属过滤网对熔液进行一次物理性过滤,以去 除直径大于100jim的所有杂质,内层金属过滤网之后微震荡发生器与电磁感 应分离器协调动作,以去除气泡和直径100pm以下的杂质;内层金属导流管 内置纤塞以控制后段熔液不致回流,最后输送到复合坯料结晶器装置的内层 金属熔液,以铝液为例,是纯度达到99.5以上的纯铝液。而外层金属熔炼炉 熔炼后的外层金属,在输送到复合坯料结晶器装置之前,也经过了微震荡发 生器的处理以去除内部气泡。本发明的装备可适用于任何复合材料的复合结晶装置中,分离出的杂质可通过底部旋塞泄出。整套装备工艺连续性好,操作简单,安全可靠,人工劳动强度低,大降低了成套产品的生产成本。


图l是本发明的结构示意图。下面结合附图对本发明进一步说明。图中1、内层金属熔炼炉 2、内层金属导流管 3、内层金属保温炉 4、纤塞 5、内层金属过滤网 6、震荡发生器 7、电磁分离器8、外层金属熔炼炉9、外层金属保温炉 10、外层金属导流管11、复合坯料结晶器装置具体实施方式
如图所示,本发明有一个内层金属熔炼炉l、 一个内层金属保温炉3、 一 套内层金属过滤网5、 一套电磁感应分离器7、 一个外层金属熔炼炉8、 一个 外层金属保温炉9和一套复合坯料结晶器装置11,内层金属熔炼炉1、内层 金属保温炉3、内层金属过滤网5、电磁感应分离器7之间通过内层金属导流 管2依次连接起来,并在水平方向与复合坯料结晶器装置ll同轴连接,内层 金属导流管2内设置有纤塞4,内层金属过滤网5与电磁感应分离器7之间的 内层金属导流管2外部设置有微震荡发生器6;外层金属熔炼炉8、外层金属 保温炉9通过外层金属导流管10从复合坯料结晶器装置11上部与其连接; 外层金属保温炉8与复合坯料结晶器装置11之间设置一微震荡发生器6;所 述内层金属保温炉l、内层金属过滤网5、电磁感应分离器7底部均设置有旋本发明的内层金属在内层金属熔炼炉1内熔炼后,通过内层金属导流管2输送到内层金属保温炉3静置保温以保证工艺连续性,同时一些稍有重量的 杂质在层金属保温炉3底部沉淀且不能随金属液流向后面的内层金属导流管 2;在熔液输送到复合坯料结晶器装置11之前,内层金属过滤网5对熔液进 行一次物理性过滤,以去除直径大于100jum的所有杂质,内层金属过滤网5 之后微震荡发生器6与电磁感应分离器7协调动作,以去除气泡和直径100 jim以下的杂质;最后输送到复合坯料结晶器装置ll的内层金属熔液,以铝 液为例,是纯度达到99.5以上的纯铝液。而外层金属熔炼炉8熔炼后的外层 金属,在输送到复合坯料结晶器装置ll之前,也经过了微震荡发生器6的处 理以去除内部气泡。本发明的装备可适用于任何复合材料的复合结晶装置中,分离出的杂质 可通过底部旋塞泄出。
权利要求
1、一种复合连铸工艺中熔液提纯装备,其特征是包括有一个内层金属熔炼炉、一个内层金属保温炉、一套内层金属过滤网、一套电磁感应分离器、一个外层金属熔炼炉、一个外层金属保温炉和一套双层金属复合坯料结晶器装置,内层金属熔炼炉、内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器之间通过内层金属导流管依次连接后与复合坯料结晶器装置同轴连接,外层金属熔炼炉、外层金属保温炉通过外层金属导流管从复合坯料结晶器装置上部与其连接。
2、 根据权利要求l所述的复合连铸工艺中熔液提纯装备,其特征 是所述内层金属导流管内有纤塞,内层金属过滤网与电磁感应分离器 之间的内层金属导流管、外层金属保温炉与复合坯料结晶器装置之间的 外层金属导流管外部有微震荡发生器;内层金属保温炉、内层金属过滤 网、电磁感应分离器底部有旋塞。
全文摘要
本发明的复合连铸工艺中熔液提纯装备,有一个内层金属熔炼炉、一个内层金属保温炉、一套内层金属过滤网、一套电磁感应分离器、一个外层金属熔炼炉、一个外层金属保温炉和一套双层金属复合坯料结晶器装置,内层金属熔炼炉、内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器之间通过内层金属导流管依次连接后与复合坯料结晶器装置同轴连接,外层金属熔炼炉、外层金属保温炉通过外层金属导流管从复合坯料结晶器装置上部与其连接;内层金属导流管内有纤塞,内层金属过滤网与电磁感应分离器之间的内层金属导流管、外层金属保温炉与复合坯料结晶器装置之间的外层金属导流管外部有微震荡发生器;内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器底部有旋塞。
文档编号B22D11/11GK101596579SQ20091003207
公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者李承煜, 赵金勇, 陈云华 申请人:华鹏集团有限公司
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