底部吹氩多流大方坯连铸中间包的制作方法

文档序号:3424104阅读:342来源:国知局
专利名称:底部吹氩多流大方坯连铸中间包的制作方法
技术领域
本实用新型属于冶金行业炼钢连铸技术领域,尤其涉及一种通过包 底吹氩形成气幕挡墙的多流大方坯连铸中间包。
背景技术
随着对钢质量的要求越来越严格,人们己经不再把中间包作为一个 简单的容器使用,而是要求在中间包中进一步去除夹杂物,防止经过二 次精炼的钢液被再污染,为此提出了中间包冶金的概念。吹氩是常用炉 外精炼手段,中间包吹氩不仅可以增强搅拌,而且可以用惰性的气泡清 洗钢液。中间包吹氩的主要方式是在中间包底部位置通过多孔透气砖或 多孔氩管吹入微小气泡。国内学者对中间包底吹氩进行了实验室水模实 验和工业试验,有的在双流板坯中间包进行了应用气幕挡墙的工业试验,
取得较好的效果,夹杂物指数从7.33 8.98mg/(10kg)降低至4.21 4.33mg/(10kg),且大颗粒夹杂物数量明显减少,没有发现尺寸大于30 50pm的夹杂物。研究表明,吹气位置和吹气量的大小等因素对死区体积 比率的影响很大。
以上所述的都只是对单流或双流板坯中间包进行的底吹氩试验研 究,在大方坯或小方坯上还只限于在实验室进行的水模实验和数值模拟, 大方坯多流浇注与单流、双流板坯中间包有很大不同,多流水口浇注的 设置使中间包内钢水流动状态及各水口均衡分配趋于复杂。武汉科技大 学黄奥、张美杰对六流小方坯中间包气幕挡墙的的作用进行了数学模拟, 其透气砖垂直放置在挡渣墙后两个水口之间,模拟计算表明,当采用底 部吹气装置后,夹杂物随钢液流出斜孔挡墙后,不能到达端部的夹杂物
3遇到气幕挡墙后随钢液向上流动而到达液面,被渣捕获使上浮率显著增 加。但是,因透气砖垂直放置,气幕表面积有所不足,不能大量捕获钢 中夹杂物。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据多流大方坯连铸中间包的结构特点,提供 一种能有效增加气幕表面积的底部吹氩多流大方坯连铸中间包。
本实用新型是这样实现的该底部吹氩多流大方坯连铸中间包主要 由包体、永久层、工作层、湍流器、浸入式水口和挡渣墙所组成,其特 点是在靠近挡渣墙一侧的两个水口之间、中间包的底部倾斜埋设有与供 气管相通的透气砖。
本实用新型所述透气砖倾斜设置在底部的永久层上,其透气面与工 作层的表面高度一致;所述的透气砖与中间包长度方向上的倾斜角a在 45° 60°之间;所述与透气砖相通的供气管紧贴中间包永久层的内表 面布置,被工作层所覆盖,由中间包上部导出。
本实用新型结构简单、设计合理、安全可靠,特别适用于四流和六 流大方坯T型连铸中间包;倾斜设置在靠近挡渣墙一侧两水口之间的透 气砖,吹入的氩气形成由上浮气泡组成的气幕促使钢液转向上方流动, 有利于夹杂物颗粒碰撞长大而排除,从而有效地提高钢液的纯净度;与 透气砖垂直放置相比,倾斜放置能使透气砖延长26.9%,从而使气幕表面 积增加,可更大地促进钢中夹杂物上浮并被吸收、排除。

附图1为本实用新型四流大方坯连铸中间包的结构示意图。 附图2为本实用新型六流大方坯连铸中间包的结构示意图。 附图3为附图1的俯视图。 附图4为附图2的俯视图。
4附图5为附图3的A-A视图。
具体实施方式

下面参照附图通过实施例对本实用新型作进一步的描述。 本实用新型实施例为四流和六流大方坯T型连铸中间包。从附图1 4中可以看出,本实用新型底部吹氩大方坯连铸中间包由包体l、湍流器 5、浸入式水口6、挡渣墙8和与供气管9相通的透气砖4所组成。图中 7为长水口。包体1的外层为永久层2,内层为工作层3。两块透气砖4 分别位于靠近两块中间包挡渣墙8 —侧的水口 A和水口 B以及水口 C和 水口 D之间,被倾斜地镶嵌在中间包底部永久层2上面的工作层3中, 且其透气面与工作层3的上表面高度一致,也即当砌筑或喷涂完工作层3 后,透气砖4的透气面(上表面)与包底工作层3的上表面处于同一水 平面。本实用新型实施例透气砖4与中间包长度方向上的倾斜角a为60 ° 。供气管9与透气砖4一样紧贴中间包永久层2的内表面布置,并且 被埋在工作层3内,其一端与透气砖4相通,另一端从中间包l的上部 引出与气源相连接(参见附图5)。本实用新型多流大方坯连铸中间包开 浇前先大流量吹氩,开浇时调节吹氩流量和压力,以中间包的液面微有 波动不裸露钢液面作为供气量的标准。
权利要求1. 一种底部吹氩多流大方坯连铸中间包,主要由包体(1)、永久层(2)、工作层(3)、湍流器(5)、浸入式水口(6)和挡渣墙(8)所组成,其特征在于在靠近挡渣墙(8)一侧的两个水口之间、中间包的底部倾斜埋设有与供气管(9)相通的透气砖(4)。
2. 根据权利要求l所述的底部吹氩多流大方坯连铸中间包,其特征在于 所述的透气砖(4)设置在底部的永久层(2)上,其透气面与工作层(3)的表面高度一致。
3. 根据权利要求1或2所述的底部吹氩多流大方坯连铸中间包,其特征 在于所述的透气砖(4)与中间包长度方向上的倾斜角a在45° 60 °之间。
4. 根据权利要求1或2所述的底部吹氩多流大方坯连铸中间包,其特征 在于所述与透气砖(4)相通的供气管(9)紧贴中间包永久层(2) 的内表面布置,被工作层(3)所覆盖,由中间包上部导出。
专利摘要本实用新型提供一种底部吹氩多流大方坯连铸中间包,主要由包体、永久层、工作层、湍流器、浸入式水口和挡渣墙所组成,其特点是在靠近挡渣墙一侧的两个水口之间、中间包的底部倾斜埋设有与供气管相通的透气砖。本实用新型所述透气砖倾斜设置在底部的永久层上,其透气面与工作层的表面高度一致。本实用新型结构简单、设计合理、安全可靠,特别适用于四流和六流大方坯T型连铸中间包;与透气砖垂直放置相比,倾斜放置能使透气砖延长26.9%,从而使气幕表面积增加,可更大地促进钢中夹杂物上浮并被吸收、排除。
文档编号B22D41/00GK201264086SQ20082021829
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者丁丽华, 刘万山, 唐复平, 孟劲松, 廖相巍, 张晓光, 张晓军, 张海明, 徐向阳, 李德刚, 军 薛, 贾丽娣, 雷洪波 申请人:鞍钢股份有限公司
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