专利名称：一种砂芯盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂芯盒。
背景技术：
现有技术中，一种砂芯盒，包括外框，外框内活动地置有内衬，内衬内活动地置有 用于形成砂芯的模块，外框内固定设有用于支撑内衬的支撑板，外框、内衬、模块、支撑板均 采用木质材料，由于采用木质材料，则砂芯盒的各部件容易发生变形，而且，砂芯在模块内 硬化成形后，起模时必须敲打外框，才能使木质外框与内衬相分离，这样导致工作效率比较 低，同时降低芯盒的使用寿命，在另外一种结构的砂芯盒中，砂芯盒包括外框，外框内活动 地置有用于形成砂芯的模块，外框内固定设有用于支撑模块的支撑板，砂芯盒的各部件也 均采用木质材料，同样存在木质材料容易发生变形，使用寿命短，起模不方便的缺点。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种耐用、不变形、起模方便的砂芯盒。 为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种砂芯盒，它包括外框、活
动地置于所述外框中的内衬、活动地置于所述内衬中用于形成砂芯的模块，所述外框内固
定设有用于支撑所述内衬的支撑板，所述外框由钢管制成，所述支撑板、所述内衬和所述模
块均采用经高温熏蒸的木质夹板，所述外框、所述支撑板、所述内衬和所述模块的整个表面
上均涂有防潮底漆，所述内衬的外侧、所述外框的内侧设置为相配合的导向斜面，所述内衬
外侧的导向斜面通过所述支撑板压紧在所述外框内侧的导向斜面上，所述模块的外侧、所
述内衬的内侧也设置为相配合的导向斜面，所述模块外侧的导向斜面压紧在所述内衬内侧
的导向斜面上。 所述导向斜面的倾斜角度为5度。 所述钢管为矩形钢管。 所述外框与所述支撑板的上表面面低于所述内衬的上表面，所述内衬的上表面低 于所述模块的上表面。 —种砂芯盒，它包括外框、活动地置于所述外框中用于形成砂芯的模块，所述外框
内固定设有用于支撑所述模块的支撑板，所述外框由钢管制成，所述支撑板和所述模块均
采用经高温熏蒸的木质夹板，所述外框、所述支撑板和所述模块的整个表面上均涂有防潮
底漆，所述模块的外侧、所述外框的内侧设置为相配合的导向斜面，所述模块外侧的导向斜
面通过所述支撑板压紧在所述外框内侧的导向斜面上。 所述导向斜面的倾斜角度为5度。 所述钢管为矩形钢管。 所述外框与所述支撑板的上表面面低于所述模块的上表面。 由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于外框由钢管制成，则相对 于木质外框，钢管外框的重量大，牢固，不变形，采用高温熏蒸的木质夹板，使得夹板不易变形，耐用，砂芯盒上涂有防潮底漆，进一步防止木质夹板变形，延长使用寿命，在外框与内衬 块或者外框与模块上设有导向斜面，通过导向斜面的导向作用以及钢管外框的自重，起模 时，内衬块连同砂芯或者模块连同砂芯很容易从外框中吊出，起模方便，无需敲打，既提高 了工作效率，又避免损坏砂芯盒。
附图1为本实用新型具体实施方式
一的立体图； 附图2为本实用新型具体实施方式
一的横截面剖视图； 附图3为本实用新型具体实施方式
二的立体图； 附图4为本实用新型具体实施方式
二的横截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。 参见图1所示，一种砂芯盒，它包括外框1、活动地置于外框1中的内衬2、活动地 置于内衬2中用于形成砂芯的模块3，外框1内固定设有用于支撑内衬2的支撑板4，外框1 由钢管制成，则外框1比较牢固、不会变形，本实施例中，外框1采用矩形钢管焊接而成，支 撑板4、内衬2和模块3均采用经高温熏蒸的木质夹板，采用高温熏蒸， 一方面对木质夹板消 毒，另一方面可以有效地防止木质夹板变形，延长使用寿命，外框1、支撑板4、内衬2和模块 3的整个表面上均涂有防潮底漆，涂底漆一方面可以使芯盒的表面光滑，便于芯盒的装拆， 另一方面，涂底漆可以防止木料受潮变形，进一步加长使用寿命，昆山大平涂料有限公司的 蝴蝶牌底漆适用于冷硬呋喃树脂砂造芯。内衬2的外侧、外框1的内侧设置为相配合的导 向斜面5，内衬2外侧的导向斜面5通过支撑板4压紧在外框1内侧的导向斜面5上，在图 2中，外框1上的竖向钢管设置呈倾斜状，则在外框1的内侧形成了导向斜面5，模块3的外 侧、内衬2的内侧也设置为相配合的导向斜面6，模块3外侧的导向斜面6压紧在内衬2内 侧的导向斜面6上。通过设置导向斜面，方便起模，具体来说，砂芯在模块内硬化成形后，通 过导向斜面的导向作用以及钢管外框本身的重量，可以将砂芯连同内衬块从外框中吊出， 无需敲打，延长芯盒的使用寿命，并且减少了起吊的工作量，提高了工作效率，砂芯与内衬 块一起从外框吊起后，利用内衬块与模块之间的导向斜面，可以将内衬块从砂芯四周及底 面方便取出，对外形复杂的砂芯，可减少大量活动块，减少接缝，改善砂芯外观及尺寸精度， 装拆方便。 导向斜面的倾斜角度可以为5度。为了方便砂芯的起吊，外框1与支撑板4的上 表面面低于内衬2的上表面，内衬2的上表面低于模块3的上表面。 图3和图4显示了另外一种砂芯盒的结构，砂芯盒包括外框7、活动地置于外框7 中用于形成砂芯的模块8，外框7内固定设有用于支撑模块8的支撑板9，外框7由钢管制 成，可以采用钢管焊接而成，采用钢管形成的外框不会变形，反复拆装也不会产生磨损等尺 寸误差，支撑板9和模块8均采用经高温熏蒸的木质夹板，采用高温熏蒸有效地防止了支撑 板和模块的变形，外框7、支撑板9和模块8的整个表面上均涂有防潮底漆，该防潮底漆进 一步阻止了木质夹板的变形，延长芯盒的使用寿命，模块8的外侧、外框7的内侧设置为相 配合的导向斜面10，模块8外侧的导向斜面10通过支撑板9压紧在外框7内侧的导向斜面10上。砂芯成形后，起吊时，通过导向斜面的导向作用，以及外框的自重，克服外框与模 块之间的摩擦力，方便地将砂芯连同模块从外框中吊出，减少了起模的工作量，工作效率得 到提高，无需敲打可以延长砂芯盒的使用寿命。 导向斜面的倾斜角度可以为5度。为了方便起模，外框7与支撑板9的上表面面 低于模块8的上表面。
权利要求一种砂芯盒，它包括外框、活动地置于所述外框中的内衬、活动地置于所述内衬中用于形成砂芯的模块，所述外框内固定设有用于支撑所述内衬的支撑板，其特征在于所述外框由钢管制成，所述支撑板、所述内衬和所述模块均采用经高温熏蒸的木质夹板，所述外框、所述支撑板、所述内衬和所述模块的整个表面上均涂有防潮底漆，所述内衬的外侧、所述外框的内侧设置为相配合的导向斜面，所述内衬外侧的导向斜面通过所述支撑板压紧在所述外框内侧的导向斜面上，所述模块的外侧、所述内衬的内侧也设置为相配合的导向斜面，所述模块外侧的导向斜面压紧在所述内衬内侧的导向斜面上。
2. 根据权利要求1所述的一种砂芯盒，其特征在于所述导向斜面的倾斜角度为5度。
3. 根据权利要求1所述的一种砂芯盒，其特征在于所述钢管为矩形钢管。
4. 根据权利要求1所述的一种砂芯盒，其特征在于所述外框与所述支撑板的上表面 面低于所述内衬的上表面，所述内衬的上表面低于所述模块的上表面。
5. —种砂芯盒，它包括外框、活动地置于所述外框中用于形成砂芯的模块，所述外框内 固定设有用于支撑所述模块的支撑板，其特征在于所述外框由钢管制成，所述支撑板和所 述模块均采用经高温熏蒸的木质夹板，所述外框、所述支撑板和所述模块的整个表面上均 涂有防潮底漆，所述模块的外侧、所述外框的内侧设置为相配合的导向斜面，所述模块外侧 的导向斜面通过所述支撑板压紧在所述外框内侧的导向斜面上。
6. 根据权利要求4所述的一种砂芯盒，其特征在于所述导向斜面的倾斜角度为5度。
7. 根据权利要求4所述的一种砂芯盒，其特征在于所述钢管为矩形钢管。
8. 根据权利要求4所述的一种砂芯盒，其特征在于所述外框与所述支撑板的上表面 面低于所述模块的上表面。
专利摘要本实用新型公开一种砂芯盒，它包括外框、模块，外框内固定有支撑板，外框由钢管制成，模块的外侧、外框的内侧设置为相配合的导向斜面，模块外侧的导向斜面通过支撑板压紧在外框内侧的导向斜面上，该砂芯盒还可以包括内衬，则模块外侧的导向斜面通过支撑板压紧在内衬内侧的导向斜面上，而且内衬的外侧、外框的内侧也设置为相配合的导向斜面，通过导向斜面的导向作用以及钢管外框的自重，起模时，内衬块连同砂芯或者模块连同砂芯很容易从外框中吊出，起模方便，无需敲打，支撑板、内衬和模块均采用经高温熏蒸的木质夹板，则夹板不易变形，耐用，外框、支撑板、内衬和模块的整个表面上均涂有防潮底漆，进一步防木质夹板变形，延长夹板使用寿命。
文档编号B22C7/06GK201470822SQ20092018872
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者张艺民, 王建功, 陈祖侃 申请人:太仓林飞铸造有限公司