专利名称：一种全自动磨切机专用自锁治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨切机用的治具，尤其是指一种对宝石进行自动磨切的全自动磨
切机专用自锁治具。
技术背景 宝石的加工磨切的好坏对宝石的价值是有很大影响的，在宝石加工业中，普遍采
用的仍旧是传统的手工加工法或半自动机械加工，由于要靠手工操作，宝石的折光面无法
标准化，这也是目前宝石加工的一大问题，粗糙的加工极大地降低了宝石的价值，进口设备
虽然具备高精度的要求，但其高昂的价格使广大国内客户难以承受。随着科学技术的发展，
市场上出现了一些对宝石进行自动磨切的全自动磨切机，全自动磨切机上所用的治具各有
不同，但也存在着固定石坯的部件不能灵活转动，或能灵活转动而不能自锁等缺陷。 中国专利授权公告号CN201172178Y公开了一种水晶宝石磨光机，该磨光机对水
晶宝石的研磨采用自动往复移动机构和手动嵌入研磨机构相结合的装置。其中，中心轴安
装在往复移动机构的夹头杆、粘杆的内部，中心轴内部设有中心弹簧，夹头杆和粘杆连接处
装有粘杆卡簧，粘杆固定在夹头杆上，使得固定石坯的粘杆不能自由转动，限制了宝石的模
切面数；中心轴中部利用弹簧连接，降低了夹头杆和粘杆之间固定连接的刚度，影响宝石的
加工精度
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在伺服电机的驱动下使固定石坯的
构件转动，而又能实现自锁的全自动磨切机专用自锁治具。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 —种全自动磨切机专用自锁治具，包括治具基体，治具基体设有磨针，所述治具基 体设有磨针孔，磨针上端置入该磨针孔内；治具基体内设有驱动磨针绕磨针中心轴自转的 联动蜗杆；所述磨针设有蜗轮齿，蜗轮齿与联动蜗杆啮合。 其中，所述治具基体设有自锁销钉，所述联动蜗杆表面设有与自锁销钉对应的定 位孔；与治具基体固定连接的机构设置有与自锁销钉对应的磁铁；所述自锁销钉设有复位弹簧。 其中，所述治具基体上表面开设有安装槽，安装槽内设有顶条，顶条的外形与安装 槽相对应，顶条嵌入该安装槽内。 其中，所述磨针上端设有圆形的磨针帽，所述安装槽底部设有圆形的下沉孔，该下
沉孔与磨针帽的大小对应，下沉孔的中心轴与磨针孔的中心轴同轴，磨针帽嵌入下沉孔中。 其中，治具基体上表面设有上压板。 其中，所述治具基体的前侧壁开设有长槽。 其中，所述长槽的开口处设置有前接板。 其中，所述前接板相对的两边边缘设有燕尾榫，治具基体前侧壁开设有与燕尾榫相对应的燕尾卯，该燕尾榫与燕尾卯相对应。 本实用新型的有益效果在于 本实用新型提供了一种全自动磨切机专用自锁治具，包括治具基体，治具基体设 有磨针，在所述治具基体上设有磨针孔，磨针上端置入该磨针孔内，治具基体内设有驱动磨 针绕磨针中心轴自转的联动蜗杆，所述磨针设有蜗轮齿，蜗轮齿与联动蜗杆啮合；由于在治 具基体内曾设了驱动磨针绕磨针中心轴自转的联动蜗杆，使得治具基体在固定后，联动蜗 杆在伺服电机的驱动下带动磨针绕磨针中心轴自转，增加了磨针的可操控的自由度，从而 增加了宝石加工的磨切面数范围；另外，所述磨针与联动蜗杆之间靠蜗轮齿与联动蜗杆的 啮合来传动，蜗轮与蜗杆传动带有自锁功能，因此只能联动蜗杆驱动磨针自转，而不能因磨 针的转动带动联动蜗杆转动，从而防止磨针在加工中受摩擦力等外力的作用而转动，进而 实现本实用新型治具的自锁功能。 进一步，所述治具基体设有自锁销钉，所述联动蜗杆表面设有与自锁销钉对应的 定位孔，自锁销钉一端嵌入定位孔以防止联动蜗杆在治具的装拆过程中因外力的作用而转 动；与治具基体固定连接的机构设置有与自锁销钉对应的磁铁，当治具安装好了以后，自锁 销钉在磁铁的磁力作用下脱离定位孔，从而完成联动蜗杆的解锁；所述自锁销钉设有复位 弹簧，当拆卸治具后，为保证联动蜗杆和磨针不再转动，需要将联动蜗杆锁紧，治具远离磁 铁后，自锁销钉受到的磁力减弱，在复位弹簧的作用下，自锁销钉一端嵌入联动蜗杆表面的 定位孔，从而完成自锁。
图1为本实用新型分解图； 图2为本实用新型立体图； 图3为附图1中"A"部位放大图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。 如图1、2、3所示，一种全自动磨切机专用自锁治具，包括治具基体1，治具基体1设 有磨针2，所述治具基体1设有磨针孔ll，磨针2上端置入该磨针孔11内，治具基体1内设 有驱动磨针2绕其中心轴自转的联动蜗杆3，所述磨针2设有蜗轮齿21，蜗轮齿21与联动 蜗杆3啮合；由于在治具基体内曾设了驱动磨针绕其中心轴自转的联动蜗杆，使联动蜗杆 相对于治具基体1在伺服电机的驱动下带动磨针2绕其中心轴自转，增加了磨针2的可操 控的自由度，从而增加了宝石加工的磨切面数范围；另外，所述磨针2与联动蜗杆3之间靠 蜗轮齿21与联动蜗杆3的啮合来传动，该传动带有自锁功能，因此只能联动蜗杆3驱动磨 针自转，而不能因磨针2的转动带动联动蜗杆3转动，从而防止磨针2在加工中受摩擦力等 外力的作用而转动，进而实现本实用新型治具的自锁功能；在本实施例中，磨针2位于联动 蜗杆3前侧，但为了提高全自动磨切机的生产数量，可以在联动蜗杆3的前后两侧均设置磨 针2，只要在治具基体1相应的位置增加磨针孔11即可。 本实施例的所述治具基体1设有自锁销钉4，所述联动蜗杆3表面设有与自锁销钉4对应的定位孔，自锁销钉4下端嵌入定位孔以防止联动蜗杆3在治具的装拆过程中因 外力的作用而转动；与治具基体1固定连接的机构设置有与自锁销钉4对应的磁铁，当治具 安装好了以后，自锁销钉4在磁铁的磁力作用下脱离定位孔，从而完成联动蜗杆3的解锁； 所述自锁销钉4设有复位弹簧，当拆卸治具后，为保证联动蜗杆3和磨针2不再转动，需要 将联动蜗杆3锁紧，治具远离磁铁后，自锁销钉4受到的磁力减弱，在复位弹簧的作用下，自 锁销钉4下端嵌入联动蜗杆表面的定位孔，从而完成自锁。 本实施例的所述治具基体1上表面开设有安装槽12，安装槽12内设有顶条5，顶 条5的外形与安装槽12相对应，顶条5嵌入该安装槽12内，此时顶条5的下表面与磨针2 的上端面相抵触，以防止磨针2向上移动。 本实施例的所述磨针2上端设有圆形的磨针帽22，所述安装槽12底部设有圆形的 下沉孔，该下沉孔与磨针帽22的大小对应，下沉孔的中心轴与磨针孔11的中心轴同轴，当 装入磨针孔11中后，磨针帽22嵌入下沉孔中，磨针2能绕其中心轴转动，此时磨针帽22下 端面与下沉孔的底部相抵触，以防止磨针2向下移动。 本实施例的所述治具基体1上表面设有上压板6，用于压紧顶条5，防止顶条5松 动或脱落。 本实施例的所述治具基体1的前侧壁开设有长槽13，方便给蜗轮齿21与联动蜗杆 3的啮合处添加润滑油脂或润滑油。 本实施例的所述长槽13的开口处封闭有前接板7以防止灰尘等脏物进入治具基 体l，影响蜗轮齿21与联动蜗杆3的啮合传动效率。 本实施例的所述治具基体1前侧壁开设有燕尾卯，前接板7相对的两边沿设有燕 尾榫，该燕尾榫与燕尾卯相对应，方便前接板7的拆和装，使润滑油脂或润滑油的添加比较 方便快捷。 上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其 他方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种全自动磨切机专用自锁治具，包括治具基体(1)，治具基体(1)设有磨针(2)，其特征在于所述治具基体(1)设有磨针孔(11)，磨针(2)上端置入该磨针孔(11)内；治具基体(1)内设有驱动磨针(2)绕磨针(2)的中心轴自转的联动蜗杆(3)；所述磨针(2)设有蜗轮齿(21)，蜗轮齿(21)与联动蜗杆(3)啮合。
2. 根据权利要求l所述的全自动磨切机专用自锁治具，其特征在于所述治具基体(1) 设有自锁销钉(4)，所述联动蜗杆(3)表面设有与自锁销钉(4)对应的定位孔；与治具基体(1)固定连接的机构设置有与自锁销钉(4)对应的磁铁； 所述自锁销钉(4)设有复位弹簧。
3. 根据权利要求l所述的全自动磨切机专用自锁治具，其特征在于所述治具基体(1)上表面开设有安装槽(12)，安装槽(12)内设有顶条(5)，顶条(5)的外形与安装槽(12)相 对应，顶条(5)嵌入该安装槽(12)内。
4. 根据权利要求3所述的全自动磨切机专用自锁治具，其特征在于所述磨针(2)上 端设有圆形的磨针帽(22)，所述安装槽(12)底部设有圆形的下沉孔，该下沉孔与磨针帽 (22)的大小对应，下沉孔的中心轴与磨针孔(11)的中心轴同轴，磨针帽(22)嵌入下沉孔 中。
5. 根据权利要求4所述的全自动磨切机专用自锁治具，其特征在于治具基体(1)上 表面设有上压板(6)。
6. 根据权利要求l所述的全自动磨切机专用自锁治具，其特征在于所述治具基体(1) 的前侧壁开设有长槽(13)。
7. 根据权利要求6所述的全自动磨切机专用自锁治具，其特征在于所述长槽(13)的 开口处设置有前接板(7)。
8. 根据权利要求7所述的全自动磨切机专用自锁治具，其特征在于所述前接板(7) 相对的两边边缘设有燕尾榫，治具基体(1)前侧壁开设有与燕尾榫相对应的燕尾卯。
专利摘要本实用新型涉及磨切机用的治具，尤其是指一种对宝石进行自动磨切的全自动磨切机专用自锁治具，包括治具基体，治具基体设有磨针，在所述治具基体上设有磨针孔，磨针上端置入该磨针孔内，治具基体内设有驱动磨针绕磨针中心轴自转的联动蜗杆，所述磨针设有蜗轮齿，蜗轮齿与联动蜗杆啮合传动，从而防止磨针在加工中受摩擦力等外力的作用而转动；另外，所述治具基体设有自锁销钉，所述联动蜗杆表面设有与自锁销钉对应的定位孔，自锁销钉一端嵌入定位孔以防止联动蜗杆在治具的装拆过程中因外力的作用而转动，进而实现本实用新型治具的自锁功能。
文档编号B24B9/16GK201505852SQ200920237010
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者李宝印, 马宏权 申请人:马宏权;李宝印