钢坯表面检测系统的冷却装置的制作方法

文档序号:3409361阅读:135来源:国知局
专利名称:钢坯表面检测系统的冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械设备冷却装置,具体涉及一种钢坯表面检测系统的冷却装置。
背景技术
在对连铸钢坯表面进行检测时,由于工作环境十分恶劣,如环境温度高、一般情况下,在测量系统工作时,连铸钢坯温度都在800°C以上。当钢坯正好停留在测量传感器下方,测量传感器会反复甚至长时间受到高温烘烤,极易损坏而导致整个测量系统不能正常工作。
发明内容针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种具有风冷与水冷结构的钢坯表面检测系统的冷却装置,其冷却速度快、效果好。实现本实用新型目的的技术方案如下钢坯表面检测系统的冷却装置,包括冷却板,冷却板上安装有检测仪表箱,冷却板包括上冷却板和下冷却板,所述检测仪表箱设置在上冷却板上端面,下冷却板上设置有导流槽,所述导流槽弯曲的设置在下冷却板的上端面,导流槽的一端为进水口、另一端为出水所述导流槽的槽底深度从进入口到出水口逐渐增加。当冷却液从进入口进入时, 便会顺其自然的向出水口流动。所述导流槽的两侧设置有挡边,挡边对导流槽内的冷却液进行隔挡,保证冷却液不会从导流槽中流出;上冷却板下端面设置有存放挡边的凹槽,挡边放置在凹槽内可以对上冷却板进行限位。所述检测仪表箱上开设有进气口。进气口连接气体冷却装置的输出管,当检测系统开始工作时,便可向检测仪表箱内输送冷却气体。采用上述方案,所述导流槽弯曲的设置在下冷却板的上端面,导流槽的槽底深度从进入口到出水口逐渐增加,这样冷却液便可从进入口通过导流槽顺其自地流出,同时冷却气体向检测仪表箱内进行输送。本实用新型集风冷和水冷于一体,冷却速度快,结构简单、设计合理,尤其适合高温、高热辐射、环境恶劣的场所使用。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为下冷却板的结构示意图;图3为上冷却板的结构示意图;图中,1为上冷却板,2为下冷却板,3为检测仪表箱,4为导流槽,5为进水口,6为出水口,7为挡边,8为凹槽,9为进气口。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型进行进一步说明如图1-3所示,钢坯表面检测系统的冷却装置,包括冷却板,冷却板上安装有检测仪表箱3,冷却板包括上冷却板1和下冷却板2,检测仪表箱3设置在上冷却板1上端面,下冷却板2上端面设置有导流槽4,导流槽4弯曲的设置在下冷却板的上端面,导流槽的一端为进水口 5、另一端为出水口 6。导流槽4的槽底深度从进入口到出水口逐渐增加。导流槽的两侧设置有挡边7,上冷却板下端面设置有存放挡边的凹槽8。检测仪表箱上开设有进气口 9,进气口连接气体冷却装置的输出管,当检测系统开始工作时,便可向检测仪表箱内输送冷却气体。
权利要求1.钢坯表面检测系统的冷却装置,包括冷却板,冷却板上安装有检测仪表箱,其特征在于冷却板包括上冷却板和下冷却板,所述检测仪表箱设置在上冷却板上端面,下冷却板上设置有导流槽,所述导流槽弯曲的设置在下冷却板的上端面,导流槽的一端为进水口、另一端为出水口。
2.根据权利要求1所述的钢坯表面检测系统的冷却装置,其特征在于所述导流槽的槽底深度从进入口到出水口逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的钢坯表面检测系统的冷却装置,其特征在于所述导流槽的两侧设置有挡边,上冷却板下端面设置有存放挡边的凹槽。
4.根据权利要求1所述的钢坯表面检测系统的冷却装置,其特征在于所述检测仪表箱上开设有进气口。
专利摘要本实用新型涉及一种钢坯表面检测系统的冷却装置,包括冷却板,冷却板上安装有检测仪表箱,冷却板包括上冷却板和下冷却板,所述检测仪表箱设置在上冷却板上端面,下冷却板上设置有导流槽,所述导流槽弯曲的设置在下冷却板的上端面,导流槽的一端为进水口、另一端为出水口,检测仪表箱上开设有进气口,本实用新型集风冷和水冷于一体,冷却速度快,结构简单、设计合理,尤其适合高温、高热辐射、环境恶劣的场所使用。
文档编号B22D11/12GK201940566SQ20102064418
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者张建定 申请人:张建定
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