专利名称：一种砂芯盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造砂芯的制作，尤其涉及一种砂芯盒。
背景技术：
在铸件铸造中，某些铸造工件的内腔中设计有凹槽结构，在制作砂芯时就涉及到相应结构的砂芯盒，由于一般是通过向砂芯盒中射砂来实现砂芯制作，当砂芯盒中有明显的凹槽时，由于砂流有一定的速度，当砂流流道上有凹槽时，砂流通常不能充分填充进该凹槽中，或者该凹槽对应的砂芯部位常因沙粒不密实不能保证要求形状，当用此砂芯制作铸件时，自然会导致铸件缺陷，进而影响产品质量。
实用新型内容本实用新型针对砂芯制造中现有技术的不足，提供一种新型的砂芯盒。其通过砂芯盒的结构改进能有效解决因砂芯局部射砂密度不够而导致的产品缺陷。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种砂芯盒，包括上芯盒和下芯盒，所述上芯盒和下芯盒扣合在一起形成砂芯空腔，所述砂芯空腔内设有凹槽，其特点在于，在所述凹槽相对的芯盒内壁位置设有挡砂块。所述挡砂块所在的芯盒内壁是与所制作砂芯的非工作面相对应的芯盒内壁，所述砂芯的非工作面是指对铸件使用不产生影响的面，即用该砂芯铸造的铸件内腔上与所述挡砂块对应位置的铸件凸起对铸件性能没有影响。本实用新型的工作原理是，在进行砂芯射砂制作时，砂流通过所述砂芯盒的中心入口射入砂芯空腔，当砂流沿砂芯空腔向周边喷流时，受到所述挡砂块的阻碍，改变流向进入所述凹槽，使得凹槽内得到砂流充分填充，保证了砂芯的制作质量，由于挡砂块设于砂芯的非工作面，因此对铸造工件的总体质量和用途并无影响。本实用新型的有益效果是由于在所述砂芯盒中设置挡砂块，将砂流导入所述砂芯盒的凹槽，保证了凹槽部位所对应的砂芯质量，进而也保证了铸造工件的质量。另外挡砂块也不会对砂芯造成质量影响。
图1为现有技术的砂芯盒结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。在图1和图2中，1、上芯盒，2、下芯盒，3、凹槽，4、挡砂块，5、中心入口，6、非工作
面，7、砂芯空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
3[0012]如图1所示，现有技术的砂芯盒由于砂流从中心入口 5进入后向两边喷射，通常会掠过所述凹槽3，并在凹槽3中形成负压区，难以保证砂芯在该部位的尺寸及强度要求。如图2所示，一种砂芯盒，包括上芯盒1和下芯盒2，所述上芯盒1和下芯盒2扣合在一起形成砂芯空腔7，所述砂芯空腔7内设有凹槽3，在所述凹槽3相对的芯盒内壁位置设有挡砂块4。所述挡砂块4所在的芯盒内壁是与所制作砂芯的非工作面6相对应的芯盒内壁。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种砂芯盒，包括上芯盒(1)和下芯盒(2)，所述上芯盒(1)和下芯盒(2)扣合在一起形成砂芯空腔(7)，所述砂芯空腔(7)内设有凹槽(3)，其特征在于，在所述凹槽(3)相对的芯盒内壁位置设有挡砂块(4 )。
2.根据权利要求1所述的砂芯盒，其特征在于，所述挡砂块(4)所在的芯盒内壁是与所制作砂芯的非工作面(6)相对应的芯盒内壁。
专利摘要本实用新型涉及铸造砂芯的制作，尤其涉及一种砂芯盒。其包括上芯盒和下芯盒，所述上芯盒和下芯盒扣合在一起形成砂芯空腔，所述砂芯空腔内设有凹槽，其特点是在所述凹槽相对的芯盒内壁位置设有挡砂块。所述挡砂块所在的芯盒内壁是与所制作砂芯的非工作面相对应的芯盒内壁。本实用新型解决了带有特殊凸起砂芯的射砂成型问题，保证了砂芯质量，进而也保证了铸造工件的质量。
文档编号B22C7/06GK202207770SQ20112034817
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者黄亮 申请人:烟台胜地汽车零部件制造有限公司