一种连铸用全板簧振动台的制作方法

文档序号:3385703阅读:876来源:国知局
专利名称:一种连铸用全板簧振动台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种振动台,尤其涉及一种连铸用全板簧振动台。
背景技术
振动台为连铸成套设备中核心部件,振动台的作用主要在于在振动过程使钢液在结晶器中不断凝固。使形成表壳硬化胡钢坯通过振动脱离结晶器,从而达到连续铸钢的目的。目前,现有的振动台普遍都仅仅设置一组板簧和弹簧,其在振动的时候,容易产生振动幅度大、冲击大的缺点。

实用新型内容本实用新型针对上述缺点,提供了一种连铸用全板簧振动台,该种振动台具有振动平稳、冲击小的技术优点。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下一种连铸用全板簧振动台,包括振动台架、安装底座和弹簧板,所述弹簧板连接有传动装置和振动连杆,其中,所述弹簧板包括第一弹簧板、第二弹簧板和第三弹簧板,其中, 第一弹簧板、第二弹簧板和第三弹簧板连接所述振动连杆及传动装置实现正弦振动。进一步地,优选的结构是,所述全板簧振动台还连接有过载保护装置。本实用新型采取了上述方案以后,与传统振动装置对比A.传统振动台只有一组弹簧板。本振动台为三组板簧组成,减少绞支点,有利于振动平稳,提高振动频率,减少事故维修率;B.采用过载保护,有效提高设备安全性,减少突发事故的维护;C.采用连续可调振幅技术,解决了现代连铸高振频小振幅工艺要求,满足现代连铸设备要求更多产品铸造范围,具有较好的效果。
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。


图1是本实用新型连铸用全板簧振动台的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。本振动台主要由多组板簧及弹簧通过振动连杆及传动装置实现正弦振动,振动平稳,冲击小。从而提高钢坯胡脱模及钢坯质量。
图1是本实用新型连铸用全板簧振动台的结构示意图;如图所示,所述连铸用全板簧振动台,包括振动台架3、安装底座8和弹簧板,所述弹簧板连接有传动装置23和振动连杆16,其中,所述弹簧板包括第一弹簧板9、第二弹簧板(未示出)和第三弹簧板33,其中,第一弹簧板9、第二弹簧板和第三弹簧板33连接所述振动连杆16及传动装置23实现正弦振动。如图所述,在所述振动连杆16及传动装置23设置有连杆22,用于进行传动。此外,本实用新型还设有一个过载保护装置21,该过载保护装置设于连杆22和振动连杆16之间。本实用新型的性能与传统振动装置对比,具有下列优点A.传统振动台只有一组弹簧板。本振动台为三组板簧组成,减少绞支点,有利于振动平稳,提高振动频率,减少事故维修率;B.采用过载保护,有效提高设备安全性,减少突发事故的维护;C.采用连续可调振幅技术,解决了现代连铸高振频小振幅工艺要求,满足现代连铸设备要求更多产品铸造范围;需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种连铸用全板簧振动台,包括振动台架、安装底座和弹簧板,所述弹簧板连接有传动装置和振动连杆,其特征在于,所述弹簧板包括第一弹簧板、第二弹簧板和第三弹簧板, 其中,第一弹簧板、第二弹簧板和第三弹簧板连接所述振动连杆及传动装置实现正弦振动。
2.根据权利要求1所述的一种连铸用全板簧振动台,其特征在于,所述全板簧振动台还连接有过载保护装置。
专利摘要本实用新型公开了一种连铸用全板簧振动台,包括振动台架、安装底座和弹簧板,所述弹簧板连接有传动装置和振动连杆,其中,所述弹簧板包括第一弹簧板、第二弹簧板和第三弹簧板,其中,第一弹簧板、第二弹簧板和第三弹簧板连接所述振动连杆及传动装置实现正弦振动。本实用新型采用连续可调振幅技术,解决了现代连铸高振频小振幅工艺要求,满足现代连铸设备要求更多产品铸造范围,具有较好的效果。
文档编号B22D11/114GK202239530SQ20112041016
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月16日 优先权日2011年10月16日
发明者王新和 申请人:福建三明黎明重工有限公司
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