专利名称：一种导向辊对弧调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー连铸机的调节装置，具体的讲，涉及ー种导向辊对弧调整装置。
背景技术：
在连铸机生产合金钢圆坯连铸过程中，连铸机的精度，直接影响连铸产品质量。特别是连铸机的圆弧对弧精度，当对弧不准时，会引起铸坯的不规则变形，并在芯部产生状裂纹，加剧由结晶器内形成的纵裂纹，还会使铸坯成分不均匀，造成偏析，甚至是开浇漏钢。而连铸机的1#导向辊是出结晶器的起始定位，故1#导向辊的对弧精度直接影响到整个连铸机的对弧精度。目前的采用的是垫片组式导向辊调整方式，如图I所示，其是通过调整导向辊轴承座与扇形段支撑架之间的垫片数量来实现1#导向辊与结晶器对弧的。垫片组式导向辊调整方式是在导向辊两边分别加垫片的方式。当利用垫片组来调整导向辊位置吋，垫片组内最小厚度的垫片决定了调整的精度。一般来说，在加工垫片组吋，最小厚度为O. 2mm,也就是说，导向辊对弧吋，能够达到的最高精度为O. 2mm,若要达到更高的精度，则需要通过加工制作更薄的调整垫片进行调节，因此增加了制作的成本。垫片组式导向辊调整方式对导向辊进行对弧调整的时候，由于垫片组的加工个数比较多，表面粗糙度一般为12.5。在使用时，难免由于垫片本身的加工精度使调整产生一个较大范围的误差。当多个垫片叠放在一起时，理论上的误差就是所有垫片误差的总和。因此，用垫片为导向段对弧时，对弧精度是很难保证的。垫片组式导向辊调整方式对导向辊调整时，需要在两端分别进行垫片调整，根据现场情况的不同，很难保证两边调节的一致性。致使导向辊两侧产生高度差。并且对导向辊两侧分别调整也大大的増加了对弧的工作量及工作难度。垫片组式导向辊调整方式对弧采用垫片组个数较多，通常一套调整垫片组要由25个垫片组成。因此，垫片组式导向辊调整方式调整精度低、误差大、调整繁琐。
实用新型内容、为了实现连铸坯外弧面定位准确，与铜管过渡圆滑，提高结晶器铜管的寿命和减少启浇漏钢的概率，本实用新型实施例提供了ー种导向辊对弧调整装置。所述技术方案如下ー种导向辊对弧调整装置，包括支撑架；导向辊轴承座，其设置于所述支撑架的两端，用于支撑和固定导向辊；调整机构，固定于所述支撑架上，所述导向辊轴承座固定于所述调整机构上，所述调整机构包括调整杆、调整滑块和支承座，所述调整杆平行于导向辊设置，其两端通过所述支承座将所述调整杆固定于所述支撑架上；[0014]所述调整滑块同所述调整杆螺纹连接，并分别设置于所述调整杆的两端，所述导向辊轴承座同调整滑块一一对应连接；所述调整杆的两端设有正反旋向的螺纹，所述调整滑块与所述导向辊轴承座的结合面为光滑的楔形面，旋动所述调整杆时，两所述调整滑块沿所述调整杆轴上异向移动，所述导向辊轴承座沿着所述楔形面上行或下行。所述调整杆的中部还设有用于保证所述调整杆同轴度的轴承座，所述轴承座固定于所述支撑架上。 优选地，所述轴承座设置两个，其对称于所述调整杆的中线设置。所述调整滑块的两端还设有防尘罩。本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是本实用新型在1#导向辊下部设置对中调整机构，通过在调整杆的两端设置不同旋向的螺纹，使两端的调整滑块沿着调整杆的轴向向着两个方向，使导向辊轴承座沿着ニ者的结合楔形面上行或下行，从而对导向辊的位置作出高度调整，此移动方式保证了连铸坯外弧面定位准确，与铜管过渡圆滑，从而提高了结晶器铜管的寿命和減少启浇漏钢的概率，具有调整精度高、调整误差小、调整便捷、结构简单的特点。导向辊轴承座下设计为与调整滑块相配合的楔形面，当调整滑块左右移动时，轴承座通过楔形面进行高度调整，这样可实现连续的线性调整，采用此螺旋形式的调整机构，使调整的数值不再是传统方式的阶梯状组合。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的ー些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型所提供的现有所采用的垫片组式导向辊调整装置结构图；图2是本实用新型实施例所提供的导向辊对弧调整装置结构主视图；图3是图2的侧面视图。图中I-导向辊轴承座2-支承座3-调整杆4-调整滑块5-轴承座6-支撑架7-垫片组8-楔形面9-防尘罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进ー步地详细描述。1#导向辊对弧调整装置由导向辊轴承座、调整杆、调整滑块、支撑座、轴承座和防尘罩等主要部件组成。对弧调整装置的调整原理是根据螺杆带动两块调整滑块左右移动引起导向辊安装轴承座的高度变化而完成精确对弧的作用。如下图2所示。调整杆的两端车有旋向相反的螺纹，调整杆在转动时，可带动左右两块调整滑块同时相向或相对运动。两端调整滑块联动的方式，在调整时有效地保证两端高度调整的同步，使对弧操作更加便捷，而螺杆的两端均有方形头可供在导向段两侧进行调整。[0031]导向辊轴承座下设计为与调整滑块相配合的楔形面，当调整滑块左右移动时，轴承座通过楔形面进行高度调整，这样可实现连续的线性调整，采用此螺旋形式的调整机构，使调整的数值不再是传统方式的阶梯状组合。调整滑块只有上下两个表面需要与其他エ件配合，需要加工的平面较少，配合平面的加工精度也可以适当提高，采用3. 2的表面粗糙度可有效地保证对弧的准确性。最大限度的減少调整误差。对开式轴承座将调整杆固定在导向段的支撑架上；支撑座则分别安装在调整杆的最外端，不仅能够支撑调整杆，还能起到限定调整滑块的左右极限。另外由于ニ冷室内现场工作环境恶劣，除装置采用自润滑方式来保证调整滑块的使用精度和寿命外，还在调整滑块外增设防尘罩，減少外部粉尘等对调整滑块配合平面的磨损及对润滑油的污染。在整个装置的安装调整中，使用专用量具，来保证螺杆两端调整滑块的相对位置及调整滑块的角度，从而保证装置工作精度。本调整装置虽然需要加工的零件较垫片组式调整方式多，但因为此装置的定位准确，使用寿命长，且功能优势明显，因此受到用户的认可。综上所述，由于采用本装置提高了 1#导向辊对弧调整精度、调整便捷，且结构较为简单，对提高合金钢铸坯质量起到关键作用。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种导向辊对弧调整装置，包括 支撑架； 导向辊轴承座，其设置于所述支撑架的两端，用于支撑和固定导向辊； 调整机构，固定于所述支撑架上，所述导向辊轴承座固定于所述调整机构上，其特征在于， 所述调整机构包括调整杆、调整滑块和支承座，所述调整杆平行于导向辊设置，其两端通过所述支承座将所述调整杆固定于所述支撑架上； 所述调整滑块同所述调整杆螺纹连接，并分别设置于所述调整杆的两端，所述导向辊轴承座同调整滑块一一对应连接； 所述调整杆的两端设有正反旋向的螺纹，所述调整滑块与所述导向辊轴承座的结合面为光滑的楔形面，旋动所述调整杆时，两所述调整滑块沿所述调整杆轴上异向移动，所述导向辊轴承座沿着所述楔形面上行或下行。
2.根据权利要求I所述的导向辊对弧调整装置，其特征在干， 所述调整杆的中部还设有用于保证所述调整杆同轴度的轴承座，所述轴承座固定于所述支撑架上。
3.根据权利要求2所述的导向辊对弧调整装置，其特征在干， 所述轴承座设置两个，其对称于所述调整杆的中线设置。
4.根据权利要求1-3任一所述的导向辊对弧调整装置，其特征在干， 所述调整滑块的两端还设有防尘罩。
专利摘要本实用新型公开了一种导向辊对弧调整装置，包括支撑架、导向辊轴承座和调整机构，所述调整机构包括调整杆、调整滑块和支承座，所述调整杆平行于导向辊设置，其两端通过所述支承座将所述调整杆固定于所述支撑架上；所述调整滑块同所述调整杆螺纹连接，并分别设置于所述调整杆的两端，所述导向辊轴承座同调整滑块一一对应连接；所述调整杆的两端设有正反旋向的螺纹，所述调整滑块与所述导向辊轴承座的结合面为光滑的楔形面，旋动所述调整杆时，两所述调整滑块沿所述调整杆轴上异向移动，所述导向辊轴承座沿着所述楔形面上行或下行。本实用新型通过调整调节杆使导向辊的两端同时进行调整，其调整误差小，且便于操作。
文档编号B22D11/128GK202356602SQ20112049251
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者唐煦, 孟俐, 杨柏青 申请人:中钢集团工程设计研究院有限公司