专利名称：一种钢丝表面处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种表面处理工艺，尤其涉及一种钢丝表面处理工艺。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝的生产过程中为提高钢丝的品质，通常会对钢丝进行表面处理，以大幅提升钢丝的机械性能，从而满足各种机械零件和工具的不同使用需求。但是，传统的钢丝表面处理工艺还存在效率低、钢丝表面均匀度差，污染大的缺陷与问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种效率高、无污染，钢丝表面均匀度较好的钢丝表面处理工艺。为解决上述技术问题，本发明提供一种钢丝表面处理工艺，该工艺依次包括如下步骤
(一)对半成品钢丝的表面进行打磨；
(二)采用纯水对打磨后的钢丝进行清洗；
(三)对清洗后的钢丝进行酸洗；
(四)采用纯水对酸洗后的钢丝进行连续的两次清洗；
(五)在真空条件下干燥。所述步骤三中的酸洗时间为10分钟。所述步骤二和所述步骤四中采用高压喷射的方式对钢丝进行清洗。所述步骤五中采用电热烘干的发方式对钢丝进行干燥。与现有技术相比，本发明的有益效果为
由于本发明的一种钢丝表面处理工艺将钢丝酸洗和清洗在同一生产线上不间断的连续完成，所以有效的提高了生产效率，且清洗液不易发挥，因此本发明效率高、无污染，钢丝表面均匀度较好。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
对本发明做进一步详细说明 一种钢丝表面处理工艺，该工艺依次包括如下步骤
(一)对半成品钢丝的表面进行打磨；
(二)采用纯水对打磨后的钢丝进行清洗；
(三)对清洗后的钢丝进行酸洗；
(四)采用纯水对酸洗后的钢丝进行连续的两次清洗；
(五)在真空条件下干燥。
以上工艺中将钢丝打磨、清洗和酸洗在同一生产线上不间断的连续完成，所以有效的提高了生产效率，同时清洗液不易宜发挥，所以不会污染环境。实施例1:
一种钢丝表面处理工艺，该工艺依次包括如下步骤
(一)对半成品钢丝的表面进行打磨；
(二)采用纯水对打磨后的钢丝进行清洗，采用高压喷射的方式对钢丝进行清洗；
(三)对清洗后的钢丝进行酸洗，酸洗时间为10分钟；
(四)采用纯水对酸洗后的钢丝进行连续的两次清洗，采用高压喷射的方式对钢丝进行清洗；
(五)在真空条件下干燥，采用电热烘干的发方式对钢丝进行干燥，这样可以防止钢丝接触空气，而被二次氧化。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种钢丝表面处理工艺，其特征在于该工艺依次包括如下步骤 (一)对半成品钢丝的表面进行打磨； (二)采用纯水对打磨后的钢丝进行清洗； (三)对清洗后的钢丝进行酸洗； (四)采用纯水对酸洗后的钢丝进行连续的两次清洗； (五)在真空条件下干燥。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理工艺，其特征在于所述步骤三中的酸洗时间为10分钟。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理工艺，其特征在于所述步骤二和所述步骤四中采用高压喷射的方式对钢丝进行清洗。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理工艺，其特征在于所述步骤五中采用电热烘干的发方式对钢丝进行干燥。
全文摘要
本发明公开了一种钢丝表面处理工艺，其特征在于该工艺依次包括如下步骤(一)对半成品钢丝的表面进行打磨；(二)采用纯水对打磨后的钢丝进行清洗；(三)对清洗后的钢丝进行酸洗；(四)采用纯水对酸洗后的钢丝进行连续的两次清洗；(五)在真空条件下干燥。本发明效率高、无污染，钢丝表面均匀度较好。
文档编号C23G3/02GK102995046SQ20121040325
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者王新颖 申请人:王新颖