专利名称：一种深孔磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种磨床，尤其涉及一种深孔磨床。
背景技术：
传统的磨床往往采用设置在主轴输出端的夹盘夹持エ件进行旋转运动，砂轮安装在主轴的输出轴上并随其进行磨削。通常只能夹持比较规则的外圆エ件，对于形状不规则、内孔直径小、内孔较深エ件的磨削运动，则通过ー些大型的磨床来解决，往往花费昂贵，而且对操作者的技术要求比较高，成本投入大，操作难度高，生产效率底。
发明内容对于现有的磨床缺点，本实用新型的目的便是提供一种深孔磨床。为了实现上述的目的，本实用新型在床身的上端面ー侧通过导轨支撑有机头，在机头上设有主电机，主电机通过变速箱与调节盘联接，在机头上端设有副电机，副电机通过皮带与调节盘上的皮带轮联接，在床身的一端设有旋转盘，旋转盘通过连杆与机头的底部联接，夹具底座设在床身的上端面另ー侧，所述夹具底座的夹紧腔与调节盘相对应。通过以上设置，本实用新型可对ー些エ件的深孔进行内圆磨。本实用新型经济实用、操作方便、生产效率高。
图I本实用新型的结构示意图。图2本实用新型的俯视图。图中1、床身，2、导轨，3、机头，4、主电机，5、调节盘，6、副电机，7、皮带轮，8、旋转盘，9、连杆，10、夹具底座。
具体实施方式
如图I、2所示，在床身I的上端面ー侧通过导轨2支撑有机头3，在机头3上设有主电机4，主电机4通过变速箱与调节盘5联接，在机头3上端设有副电机6，副电机6通过皮带与调节盘5上的皮带轮7联接，在床身I的一端设有旋转盘8，旋转盘8通过连杆9与机头3的底部联接，夹具底座10设在床身I的上端面另ー侧，所述夹具底座10的夹紧腔与调节盘5相对应。通过以上设置，本实用新型通过旋转盘8的旋转运动带动机头3纵向往复运动。调节盘5和皮带轮7同时在主电机4和副电机6的带动下同时旋转，可对ー些エ件的深孔进行内圆磨。
权利要求1.一种深孔磨床，其特征在于在床身的上端面ー侧通过导轨支撑有机头，在机头上设有主电机，主电机通过变速箱与调节盘联接，在机头上端设有副电机，副电机通过皮带与调节盘上的皮带轮联接，在床身的一端设有旋转盘，旋转盘通过连杆与机头的底部联接，夹具底座设在床身的上端面另ー侧，所述夹具底座的夹紧腔与调节盘相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种深孔磨床，其特征在于，在床身的上端面一侧通过导轨支撑有机头，在机头上设有主电机，主电机通过变速箱与调节盘联接，在机头上端设有副电机，副电机通过皮带与调节盘上的皮带轮联接，在床身的一端设有旋转盘，旋转盘通过连杆与机头的底部联接，夹具底座设在床身的上端面另一侧。通过以上设置，本实用新型可对一些工件的深孔进行内圆磨。本实用新型经济实用、操作方便、生产效率高。
文档编号B24B41/06GK202607443SQ201220109279
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者王舜昌, 曹刚, 于恒 申请人:山东冠泓数控装备有限公司