专利名称：一种e型磁芯研磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及小型变压器生产装置，尤其涉及一种E型磁芯中脚研磨装置。
背景技术：
铁氧化体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，在烧结过程中，由于磁粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响，往往会出现烧结后磁芯变形，磁芯底部不平整等不良现象。因磁芯产品对尺寸的精度要求比较严格，须经磨床研磨后方能成品；对于E型磁芯中脚、边脚的研磨，通常是先将边脚磨平，再对比边脚研磨中脚。由于现在的研磨装置，相对高度的调节都是通过手工调节，制品的偏差较大，影响产品合格率，增大了生产成本。
实用新型内容发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种E型磁芯研磨装置，其对相对高度的调节同时兼具粗调装置和微调装置，能够提高产品的合格率。技术方案为解决上述技术问题，本实用新型的采用技术方案为一种E型磁芯研磨装置，包括支座、电机、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨、砂轮和隔板，所述电机的外壳通过支架与螺母固定，竖直滑轨固定在支座上，螺母与竖直滑轨相适配、安装在竖直滑轨上，螺杆竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板板和微调螺栓，在微调螺母板上设有螺母孔，微调螺母固定在支座上，微调螺栓旋入螺母孔内、且底端压在支座上；所述电机的输出轴水平，砂轮固定在电机的输出轴上；隔板水平放置，在隔板上设置有透孔，所述透孔的宽度大于砂轮的宽度，砂轮位于透孔的正下方。上述机构的研磨装置，使用时，将E型磁芯放置在隔板上，边脚放置在隔板上透孔两侧的实体处，中脚置于透孔上方，电机输出轴转动时带动砂轮转动磨去中脚一定材料达到研磨的目的；这种隔板和E型磁芯的位置固定，中脚磨去的长度通过调节电机的高度实现；电机的高度通过丝杠螺母机构粗调，通过微调螺母机构微调，由于螺杆竖直位置恒定，旋转螺杆即可带动螺母沿竖直滑轨上下移动，首先调节电机的高度略高于预设高度，再调节微调螺母向下压支架以向下微调电机高度。通过粗细两方调整，能够有效保证电机的高度。优选的，所述螺杆顶端固定有手轮；通过手动转动手轮即可调节螺母的高度。优选的，所述微调螺母板上还设有通孔，丝杠穿过通孔，要求通孔的直径略大于丝杠的外径，一方面不至于限制丝杠转动，另一方面限制丝杠不会产生过大的偏动。优选的，所述微调螺栓为六角螺栓，且微调螺栓的螺栓头上设有内六角孔；这样可以多方位调节微调螺栓。优选的，该研磨装置还包括加工室，加工室与支座的相对位置固定；在加工室内固定有两个搁架，隔板水平放置在两个搁架上。加工室的设定能够避免研磨过程中产生的碎屑到处溅射。[0011 ] 优选的,在垂直于电机的输出轴的面上设置有竖直滑槽，在电机的外壳上固定有滑板，滑板安装在竖直滑槽内；通过该结构的设定，能够让电机的运行更加稳定。有益效果本实用新型提供的E型磁芯研磨装置，通过粗、细两方面调节砂轮与中脚的相对闻度，提闻了制品的良率。
图I为本实用新型的俯视结构示意图；图2为图I的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。·[0016]如图I、图2所示为一种E型磁芯研磨装置，包括支座I、电机2、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨6、砂轮10和隔板11，所述电机2的外壳通过支架5与螺母4固定，竖直滑轨6固定在支座I上，螺母4与竖直滑轨6相适配、安装在竖直滑轨6上，螺杆3竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板7板和微调螺栓8，在微调螺母板7上设有螺母孔，微调螺母7固定在支座I上，微调螺栓8旋入螺母孔内、且底端压在支座5上；所述电机2的输出轴水平，砂轮10固定在电机2的输出轴上；隔板11水平放置，在隔板11上设置有透孔14，所述透孔14的宽度大于砂轮10的宽度，砂轮10位于透孔14的正下方。所述螺杆3顶端固定有手轮9 ;所述微调螺母板7上还设有通孔，丝杠3穿过通孔；通孔的直径大于丝杠的外径；所述微调螺栓8为六角螺栓，且微调螺栓8的螺栓头上设有内六角孔；该研磨装置还包括加工室12，加工室12与支座I的相对位置固定；在加工室12内固定有两个搁架13,隔板11水平放置在两个搁架13上；在垂直于电机2的输出轴的面上设置有竖直滑槽，在电机2的外壳上固定有滑板，滑板安装在竖直滑槽内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种E型磁芯研磨装置，其特征在于该研磨装置包括支座(I)、电机(2)、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨(6)、砂轮(10)和隔板(11)，所述电机(2)的外壳通过支架(5)与螺母(4)固定，竖直滑轨(6)固定在支座(I)上，螺母(4)与竖直滑轨(6)相适配、安装在竖直滑轨(6)上，螺杆(3)竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板(7)板和微调螺栓(8)，在微调螺母板(7)上设有螺母孔，微调螺母(7)固定在支座(I)上，微调螺栓(8)旋入螺母孔内、且底端压在支座(5)上；所述电机(2)的输出轴水平，砂轮(10)固定在电机(2)的输出轴上；隔板(11)水平放置，在隔板(11)上设置有透孔(14)，所述透孔(14)的宽度大于砂轮(10)的宽度，砂轮(10)位于透孔(14)的正下方。
2.根据权利要求I所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于所述螺杆(3)顶端固定有手轮(9)。
3.根据权利要求I所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于所述微调螺母板(7)上还设有通孔，丝杠(3)穿过通孔；通孔的直径大于丝杠的外径。
4.根据权利要求I所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于所述微调螺栓(8)为六角螺栓，且微调螺栓(8)的螺栓头上设有内六角孔。
5.根据权利要求I所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于该研磨装置还包括加工室(12)，加工室(12)与支座(I)的相对位置固定；在加工室(12)内固定有两个搁架(13)，隔板(11)水平放置在两个搁架(13)上。
6.根据权利要求I所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于在垂直于电机(2)的输出轴的面上设置有竖直滑槽，在电机(2)的外壳上固定有滑板，滑板安装在竖直滑槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种E型磁芯研磨装置，包括支座、电机、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨、砂轮和隔板，所述电机的外壳通过支架与螺母固定，竖直滑轨固定在支座上，螺母与竖直滑轨相适配、安装在竖直滑轨上，螺杆竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板板和微调螺栓，在微调螺母板上设有螺母孔，微调螺母固定在支座上，微调螺栓旋入螺母孔内、且底端压在支座上；所述电机的输出轴水平，砂轮固定在电机的输出轴上；隔板水平放置，在隔板上设置有透孔，所述透孔的宽度大于砂轮的宽度，砂轮位于透孔的正下方。本实用新型提供的E型磁芯研磨装置，通过粗、细两方面调节砂轮与中脚的相对高度，提高了制品的良率。
文档编号B24B37/34GK202701997SQ20122031924
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者任育文 申请人:昆山市达功电子厂