专利名称：一种退火压线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是一种退火压线装置。
背景技术：
铜材退火是为了改善铜材的塑性和韧性，同时软化铜材，使化学成分均匀化，去除残余应力，以提高物理性能使铜材不易断裂的一个步骤，具体是将铜材加热到一定温度，保持一定时间后，以一定的速度冷却。传统的做法是在退火管两端设置退火轮，通过退火轮带动并导电，使铜线通过退火管加热。实际上，裸铜线在退火过程中会受到收线拉力、退火轮的静摩擦力和张力配重块的反向拉力。具体为F (合力)=F (收线拉力)+F (退火轮的静摩擦力)-F (反向拉力)。当裸铜线对退火轮正压力不足时，所受静摩擦力就过小，无法抵消掉反向拉力的作用，影响裸铜线拉线效率进而影响退火质量。发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种退火压线装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种退火压线装置，包括支座和与支座连接的压轮，所述支座上设置有旋转主轴，该旋转主轴上设置有连接杆，所述连接杆的另一端与压轮连接，所述支座上设置有加压块，所述连接杆上还设置有加压拉簧，该加压拉簧的另一端与加压块连接。为了便于压轮压力的调节，所述加压块上安装有调节螺杆，该调节螺杆的一端与加压拉簧连接。本实用新型的有益效果是:该退火压线装置通过合理的结构改造，特别是加压拉簧和压轮相配合，通过增加正压力实现增大静摩擦力，增加裸铜带与退火轮之间的静摩擦力，来抵消掉反向拉力，有效地抵消了裸铜带退火过程中所受的阻力，避免退火轮正压力不足影响裸铜线拉线效率进而影响退火质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的分解图。
具体实施方式
参照
图1、图2，一种退火压线装置，包括支座I和与支座I连接的压轮2，所述支座I上设置有旋转主轴3，该旋转主轴3上设置有连接杆4，所述连接杆4的另一端与压轮2连接，所述支座I上设置有加压块5，所述连接杆4上还设置有加压拉簧6，该加压拉簧6的另一端与加压块5连接，其中压轮2对裸铜带和退火轮8施压。根据F (合力)=F (收线拉力)+F (退火轮的静摩擦力)_F (反向拉力)，在退火过程中，通过增加静摩擦力，来抵消掉反向拉力，保证裸铜带只受到收线拉力，换而言之，保证裸铜带受到的阻力被抵消甚至为零。由于裸铜带在压轮2和退火轮8之间所受静摩擦力大小与压轮2对裸铜带压力大小成正比，通过增加压轮2对裸铜带压力大小即可抵消裸铜带所受退火轮8的静摩擦力。所述加压块5上安装有调节螺杆7，该调节螺杆7的一端与加压拉簧6连接，拉簧的拉力与拉簧被拉长度成正比，因此压轮2压力的大小通过调节螺杆7调整加压拉簧6松紧来实现。根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改，例如加压拉簧6可直接与压轮2连接、加压拉簧6用弹簧代替等等。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。经过实践证明，本实用新型通过加压拉簧6和压轮2相配合，通过增加正压力实现增大静摩擦力，增加裸铜带与退火轮8之间的静摩擦力，来抵消掉反向拉力，有效地抵消了裸铜带退火过程中所受的阻力，避免退火轮正压力不足影响裸铜线拉线效率进而影响退火质量。
权利要求1.一种退火压线装置，包括支座(I)和与支座(I)连接的压轮(2)，其特征在于:所述支座(I)上设置有旋转主轴(3 )，该旋转主轴(3 )上设置有连接杆(4 )，所述连接杆(4 )的另一端与压轮(2 )连接，所述支座(I)上设置有加压块(5 )，所述连接杆(4 )上还设置有加压拉簧(6 )，该加压拉簧(6 )的另一端与加压块(5 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种退火压线装置，其特征在于:所述加压块(5)上安装有调节螺杆(7 )，该调节螺杆(7 )的一端与加压拉簧(6 )连接。
专利摘要本实用新型公开了一种退火压线装置，包括支座和与支座连接的压轮，所述支座上设置有旋转主轴，该旋转主轴上设置有连接杆，所述连接杆的另一端与压轮连接，所述支座上设置有加压块，所述连接杆上还设置有加压拉簧，该加压拉簧的另一端与加压块连接；该退火压线装置通过，合理的结构改造，特别是加压拉簧和压轮相配合，通过增加正压力实现增大静摩擦力，增加裸铜带与退火轮之间的静摩擦力，来抵消掉反向拉力，有效地抵消了裸铜带退火过程中所受的阻力，避免退火轮正压力不足影响裸铜线拉线效率进而影响退火质量。
文档编号C21D9/56GK202936459SQ20122059619
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者张东宇, 王锡凡, 文洪波, 周兴和, 陈志刚 申请人:珠海科普森科技有限公司