消除混晶工艺的钢制轴承零件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种消除混晶工艺的钢制轴承零件。它包括套圈、内圈与滚动体，滚动体设置在套圈与内圈之间，套圈与轴承座孔连接，内圈与轴连接，套圈设置有斜挡边，内圈设置有不等高挡边，套圈与滚动体在真空气淬炉中经过淬火处理。本实用新型能够提高生产效率、优化生产工艺，解决实际生产中的Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo钢制轴承套圈或滚动体真空热处理过程中，晶粒异常长大的技术难题。
【专利说明】}肖除混晶工艺的钢制轴承零件
[0001](一)【技术领域】
[0002]本实用新型涉及轴承【技术领域】，尤其涉及一种材料加工工程设计领域。
[0003](二)【背景技术】
[0004]Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo钢，在真空气淬炉中淬火，经常出现晶粒异常长大的现象(简称混晶)。“混晶”的原因，通过系统工艺试验研究，确定影响因素主要受原材料晶粒度影响:一是原材料晶粒度“遗传”问题，钢厂交付的退火材料经车削加工成型，在随后淬火过程中出现“混晶”;二是原材料的晶粒度，采用锻造加工方式，不能有效改善、细化晶粒度。
[0005]Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo钢制轴承套圈或滚动体，如果成品零件存在“混晶”现象，在交变载荷工况条件下，直接影响轴承的寿命和可靠性。
[0006]受装备及工艺技术限制，以往Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo钢制轴承套圈或滚动体，主要采用盐浴淬火，面对复杂结构异形轴承套圈，盐浴淬火在零件表面质量保证、残盐处理等方面存在欠缺。
[0007](三)
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率、优化生产工艺，解决实际生产中的Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo钢制轴承套圈或滚动体真空热处理过程中，晶粒异常长大技术难题的消除混晶工艺的钢制轴承零件。
[0009]本实用新型的目的是这样实现的:它包括套圈1、内圈2与滚动体3，滚动体3设置在套圈I与内圈2之间，套圈I与轴承座孔连接，内圈2与轴连接，套圈设置有斜挡边，内圈设置有不等高挡边，套圈与滚动体在真空气淬炉中经过淬火处理。
[0010]本实用新型Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo钢制轴承套圈或滚动体采用高性能真空气淬炉进行热处理，在控温精度、炉温均匀性等方面能确保高性能轴承零件的热处理，同时在零件表面质量方面具有良好的保证能力。
[0011](四)【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013](五)【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明:
[0015]结合图1，本实施例包括套圈1、内圈2与滚动体3，滚动体3设置在套圈I与内圈2之间，套圈I与轴承座孔连接，内圈2与轴连接，套圈设置有斜挡边，内圈设置有不等高挡边，套圈与滚动体在真空气淬炉中经过淬火处理。
【权利要求】
1.一种消除混晶工艺的钢制轴承零件，其特征在于它包括套圈、内圈与滚动体，滚动体设置在套圈与内圈之间，套圈与轴承座孔连接，内圈与轴连接，套圈设置有斜挡边，内圈设置有不等高挡边，套圈与滚动体在真空气淬炉中经过淬火处理。
【文档编号】C21D1/613GK203382800SQ201320322176
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2013年6月6日
【发明者】葛泉江, 何金光, 安伯堃, 安敏, 路宗奎, 班君, 付中元, 张书利 申请人:中航工业哈尔滨轴承有限公司