一种新型打磨除尘装置制造方法

文档序号:3302297阅读:113来源:国知局
一种新型打磨除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型打磨除尘装置,其特征在于:包括机架和机壳,所述机架上设有控制面板和水泵,控制面板连接配电箱,机壳内部形成腔体,所述腔体内设有隔板,隔板下方设有湿帘纸,所述湿帘纸外侧机壳上设有进风百叶窗,隔板上方设有蜂窝过滤板,隔板后侧设有气体上升通道,气体上升通道设有纵向排列的雾化喷头,所述蜂窝过滤板一侧设有出风道,出风道上方设有风机。本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型采用湿帘纸、雾化喷淋及蜂窝过滤板三层过滤,有效去除空气中所含的粉尘,达到良好的除尘效果,保证车间内的空气质量。
【专利说明】一种新型打磨除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种新型打磨除尘装置。
【背景技术】
[0002]在打磨车间中,传统的打磨除尘设备主要是通过风机抽取含有粉尘的空气,使之经过滤网或过滤芯等具有孔隙的材料对空气中的粉尘进行拦截分离,从而释放出较为纯净的空气,但是,传统除尘过滤设备所得过滤后的空气,其过滤空气仍然欠佳,无法充分保护工人的身体健康,易造成呼吸道疾病的发生。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提供了一种新型打磨除尘装置。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型打磨除尘装置,其特征在于:包括机架和机壳,所述机架上设有控制面板和水泵,控制面板连接配电箱,机壳内部形成腔体,所述腔体内设有隔板,隔板下方设有湿帘纸,所述湿帘纸外侧机壳上设有进风百叶窗,隔板上方设有蜂窝过滤板,隔板后侧设有气体上升通道,气体上升通道设有纵向排列的雾化喷头,所述蜂窝过滤板一侧设有出风道,出风道上方设有风机。
[0005]所述雾化喷头由向下喷头和向上喷头构成,所述向下喷头与向上喷头均为四个。
[0006]所述湿帘纸设置为三层。
[0007]所述蜂窝过滤板设置为三层。
[0008]本实用新型的工作原理:本装置采用湿帘纸、雾化喷淋及蜂窝过滤板过滤除尘,通过4台640W风机,让空气形成负压进风来实现除尘;电器控制采用手动及自动,手动操作时可根据实际需求来调整风量,自动操作由内部继电器来控制。当开动打磨设备时,本实用新型自动启动,停止打磨设备时,本实用新型延时间30秒自动停止;当吸进的粉尘通过湿帘纸上的孔时,孔上面的水将粉尘排到水箱里,剩下部分将通过雾化及蜂窝过滤板处理;本实用新型可将粉尘处理到95%以上。
[0009]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型采用湿帘纸、雾化喷淋及蜂窝过滤板三层过滤,有效去除空气中所含的粉尘,达到良好的除尘效果,保证车间内的空气质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0013]如图1、图2所示,一种新型打磨除尘装置,包括机架I和机壳2,所述机架I上设有控制面板3和水泵4,控制面板3连接配电箱5,机壳2内部形成腔体,所述腔体内设有隔板6,隔板6下方设有湿帘纸7,所述湿帘纸7外侧机壳上设有进风百叶窗8,隔板6上方设有蜂窝过滤板9,隔板6后侧设有气体上升通道10,气体上升通道10设有纵向排列的雾化喷头11,所述蜂窝过滤板9 一侧设有出风道12,出风道12上方设有风机13。
[0014]所述雾化喷头11由向下喷头111和向上喷头112构成,所述向下喷头111与向上喷头112均为四个。
[0015]所述湿帘纸7设置为三层。
[0016]所述蜂窝过滤板9设置为三层。
[0017]上述的【具体实施方式】只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.一种新型打磨除尘装置,其特征在于:包括机架和机壳,所述机架上设有控制面板和水泵,控制面板连接配电箱,机壳内部形成腔体,所述腔体内设有隔板,隔板下方设有湿帘纸,所述湿帘纸外侧机壳上设有进风百叶窗,隔板上方设有蜂窝过滤板,隔板后侧设有气体上升通道,气体上升通道设有纵向排列的雾化喷头,所述蜂窝过滤板一侧设有出风道,出风道上方设有风机。
2.根据权利要求1所述的一种新型打磨除尘装置,其特征在于:所述雾化喷头由向下喷头和向上喷头构成,所述向下喷头与向上喷头均为四个。
3.根据权利要求1所述的一种新型打磨除尘装置,其特征在于:所述湿帘纸设置为三层。
4.根据权利要求1所述的一种新型打磨除尘装置,其特征在于:所述蜂窝过滤板设置为三层。
【文档编号】B24B55/06GK203449166SQ201320536896
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】李加耀 申请人:李加耀
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