细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装，包括两平行且交错设置的第一衡力压板和第二衡力压板，第一衡力压板和第二衡力压板的交错部通过两个锁紧螺钉锁紧在一起，两锁紧螺钉之间的第一衡力压板和第二衡力压板上设有工件夹口，第一衡力压板和第二衡力压板相对外端分别设有能将两衡力压板固定在磨床转盘上的定位装置，对称设置的衡力压板消除了径向力对工件的影响，使工件在加工过程中定位稳定，通过调整压力调整螺母的位置，设定合适的弹簧压紧力，由于两衡力压板上分别设有长条孔，因此可根据工况调整轴向间隙，从而保证工件与顶尖之间充分定位，而且重复定位精度高，装夹方便，结构简单，容易调整，提高加工效率。
【专利说明】细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装。
【背景技术】
[0002]目前加工细长接杆的两种主要工装方式包括用安装在磨床转盘上的简单拉钩勾住拨拉卡，通过调整拨拉卡的位置将工件与顶尖定位，这种工装方式在加工过程中，由于机床振动，会造成工件定位不稳定，且拉钩拉力会使工件同时受到较大的轴向力和径向力作用，极易变形，不能保证磨削质量；另一种方式是通过调整四爪卡盘的四个卡爪，夹紧工件，这种工装方式重复定位不准确，安装调整不方便，效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种重复定位精度高、装夹方便稳固、结构简单易调整的细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的结构特点是包括两平行且交错设置的第一衡力压板和第二衡力压板，所述第一衡力压板和第二衡力压板的交错部通过两个锁紧螺钉锁紧在一起，所述两锁紧螺钉之间的第一衡力压板和第二衡力压板上设有工件夹口，所述第一衡力压板和第二衡力压板相对外端分别设有能将两衡力压板固定在磨床转盘上的定位装置。
[0005]所述工件夹口包括设置在第一衡力压板相对内端内侧的第一 V型口和设置在第二衡力压板相对内端外侧且与第一 V型口对应的第二 V型口，V型口使工件卡紧更加稳固。
[0006]所述定位装置包括分别设置在第一衡力压板和第二衡力压板相对外端的拉杆，所述第一衡力压板和第二衡力压板上分别设有可供拉杆穿过的长条孔，所述两拉杆的一端分别螺接在磨床转盘上，两拉杆的另一端分别螺接有压力调整螺母，所述两压力调整螺母分别与第一衡力压板和第二衡力压板之间安装有弹簧。
[0007]所述两弹簧分别与第一衡力压板和第二衡力压板之间安装有垫圈，所述两弹簧与两压力调整螺母之间分别安装有垫圈。
[0008]所述磨床转盘与两衡力压板之间的两拉杆上分别固接有螺母。
[0009]所述两衡力压板对称设置；所述两衡力压板上的定位装置对称设置。
[0010]采用上述方案的细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装与现有技术相比具有以下优点:对称设置的衡力压板消除了径向力对工件的影响，使工件在加工过程中定位稳定，通过调整压力调整螺母的位置，设定合适的弹簧压紧力，由于两衡力压板上分别设有长条孔，因此可根据工况调整轴向间隙，从而保证工件与顶尖之间充分定位，而且重复定位精度高，装夹方便，结构简单，容易调整，提高加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型左视的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，该细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装包括两平行且交错设置的第一衡力压板I和第二衡力压板7，第一衡力压板I和第二衡力压板7的交错部通过两个锁紧螺钉3锁紧在一起，两锁紧螺钉3之间的第一衡力压板I和第二衡力压板7上设有工件夹口，工件夹口包括设置在第一衡力压板I相对内端内侧的第一V型口 8和设置在第二衡力压板7相对内端内侧且与第一 V型口 8对应的第二 V型口 9，本实施例中的V型口与细长杆和攻丝接杆有四个接触点，可稳固卡紧工件，防止工件因振动而松动。第一衡力压板I和第二衡力压板7相对外端分别设有能将两衡力压板固定在磨床转盘上的定位装置。定位装置包括分别设置在第一衡力压板I和第二衡力压板7相对外端的拉杆4，第一衡力压板I和第二衡力压板7上分别设有可供拉杆4穿过的长条孔10，两拉杆4的一端分别螺接在磨床转盘上，两拉杆4的另一端分别螺接有压力调整螺母2，两压力调整螺母2与第一衡力压板I和第二衡力压板7之间安装有弹簧6。两弹簧6分别与第一衡力压板I和第二衡力压板7之间安装有垫圈5，两弹簧6与两压力调整螺母2之间分别安装有垫圈5，垫圈5可增大弹簧6与两衡力压板及两压力调整螺母2之间的接触面积，而且具有防松的作用。磨床转盘与两衡力压板之间的两拉杆4上分别固接有螺母11，整个工装在拆卸时螺母11可阻止两衡力压板从拉杆4上脱落。两衡力压板对称设置，两衡力压板上的定位装置对称设置。
[0015]使用时将工件放置到第一 V型口 8和第二 V型口 9之间，通过锁紧螺钉3将第一衡力压板I和第二衡力压板7固定为一体，并将工件稳固夹装在第一 V型口 8和第二 V型口 9之间，通过调整压力调整螺母2的位置，设定合适的弹簧压紧力，使工件中心孔与顶尖完全配合，通过调整拉杆4在长条孔10的位置，从而调整轴向间隙，保证工件与顶尖之间充分定位，重复定位精度高，装夹方便，显著提高加工效率。
[0016]本实用新型不限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【权利要求】
1.一种细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装，其特征是包括两平行且交错设置的第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)，所述第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)的交错部通过两个锁紧螺钉(3 )锁紧在一起，所述两锁紧螺钉(3 )之间的第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)上设有工件夹口，所述第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)相对外端分别设有能将两衡力压板固定在磨床转盘上的定位装置。
2.根据权利要求1所述的细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装，其特征是所述工件夹口包括设置在第一衡力压板(I)相对内端内侧的第一 V型口(8)和设置在第二衡力压板(7)相对内端外侧且与第一 V型口(8)对应的第二 V型口(9)。
3.根据权利要求1所述的细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装，其特征是所述定位装置包括分别设置在第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)相对外端的拉杆(4)，所述第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)上分别设有可供拉杆(4)穿过的长条孔(10)，所述两拉杆(4)的一端分别螺接在磨床转盘上，两拉杆(4)的另一端分别螺接有压力调整螺母(2)，所述两压力调整螺母(2)分别与第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)之间安装有弹簧(6)。
4.根据权利要求3所述的细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装，其特征是所述两弹簧(6)分别与第一衡力压板(I)和第二衡力压板(7)之间安装有垫圈(5)，所述两弹簧(6)与两压力调整螺母(2)之间分别安装有垫圈(5)。
5.根据权利要求4所述的细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装，其特征是所述磨床转盘与两衡力压板之间的两拉杆(4)上分别固接有螺母(11)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的细长接杆和攻丝接杆内孔磨削工装，其特征是所述两衡力压板对称设置；所述两衡力压板上的定位装置对称设置。
【文档编号】B24B41/06GK203471566SQ201320536875
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】潘如海, 李兆强, 王海军, 刘金柱 申请人:潍柴动力股份有限公司