一种用于对钢管口内抛光的装置制造方法
【专利摘要】一种用于对钢管口内抛光的装置，它包括工作台（1），工作台（1）上设有抛光机构和送料机构，所述抛光机构包括电机（2）和通道刷（3），通道刷（3）与电机（2）的输出轴连接；送料机构包括至少一个滑轨（4），滑轨（4）位于工作台（1）上且滑轨（4）与电机（2）的输出轴平行，滑轨（4）上滑动连接有送料板（5），送料板（5）上端面设有夹具，送料板（5）远离电机（2）的一端设有推杆（14），送料板（5）在推杆的作用下能使通道刷（3）对钢管口进行抛光处理，夹具用于固定钢管的位置且使得钢管的轴线与通道刷的轴线在同一条直线上，使得钢管能顺利的套接在通道刷外侧，保证了钢管口与通道刷的同心度。
【专利说明】—种用于对钢管口内抛光的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具表面处理装置，具体讲是一种用于对钢管口内抛光的装置。
【背景技术】
[0002]目前，对钢管口两端端口的内孔进行抛光处理主要是通过人工将待抛光的钢管端口对准通道刷后，用手将钢管套在通道刷外侧，使得通道刷对钢管端口的内孔进行抛光处理，该手工劳动的劳动强度较大，且无法保证钢管与通道刷的同心度，使得产品质量不高，工作效率较低，且工作人员在工作过程中容易发生安全事故，存在安全隐患；另外，市场上存在对整根钢管进行内抛光处理的装置，当钢管端口的内径与钢管中部的内径不一致时，这种内抛光装置不适用于仅对钢管端口进行内抛光处理，且结构较复杂，生产成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题:提供一种结构较简单的、能保证钢管口与通道刷同心度的用于对钢管口内抛光的装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于对钢管口内抛光的装置，它包括工作台，工作台上设有抛光机构和送料机构，所述抛光机构包括电机和通道刷，通道刷与电机的输出轴连接；所述送料机构包括至少一个滑轨，滑轨位于工作台上且滑轨与电机的输出轴平行，滑轨上滑动连接有送料板，送料板上端面设有夹具，送料板远离电机的一端设有推杆，送料板在推杆的作用下能使通道刷对钢管口进行抛光处理。
[0005]采用上述结构，本实用新型所具有的优点是:电机带动通道刷转动，所述滑轨与电机的输出轴平行，使得与滑轨滑动连接的送料板能将钢管向通道刷传送且能套接在通道刷外侧；而送料板上端设有夹具，夹具用于固定钢管的位置且使得钢管的轴线与通道刷的轴线在同一条直线上，使得钢管能顺利的套接在通道刷外侧，从而使得通道刷对钢管口进行内抛光处理，保证了钢管口与通道刷的同心度；送料板后端设有推杆，工作人员通过操纵推杆使得送料板在滑轨上作往返运动，从而完成钢管口的内抛光处理，结构较简单，操作比较方便。
[0006]作为优选，所述夹具包括上夹板和下夹板，下夹板下端面与送料板固定连接，下夹板的上端面设有与钢管轮廓配合的第一弧形凹槽，第一弧形凹槽沿滑轨的长度方向延伸，第一弧形凹槽的轴线与通道刷的轴线在同一条直线上；送料板上端面还设有螺杆，上夹板上设有供螺杆穿过的第一通孔，螺杆位于上夹板位置的上端螺纹连接有能使上夹板下降的压紧轮，上夹板位于下夹板的正上方，上夹板下端面设有与第一弧形凹槽配合的第二弧形凹槽，送料板上端面在螺杆两侧均设有一个导向柱，上夹板上设有供导向柱穿过的第二通孔，导向柱远离送料板的一端滑动连接在第二通孔内，导向柱外侧均套接有复位弹簧，复位弹簧位于上夹板与送料板之间，压紧轮对上夹板无压力时，第一弧形凹槽的最高点到第二弧形凹槽的最低点的距离大于钢管的直径，所述夹具包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板上分别设有相互配合的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，第一弧形凹槽的轴线与通道刷的轴线在同一条直线上，保证钢管口与通道刷具有较好的同心度；螺杆位于上夹板的上端设有与螺杆螺纹连接的压紧轮，转动压紧轮从而控制上夹板的升降操作，当上夹板上升时，用于替换已完成内抛光处理的钢管，当上夹板下降时，用于固定待加工钢管的位置，保证钢管与通道刷的同心度；螺杆两侧设有导向柱，导向柱上端位于上夹板的第二通孔内，导向柱外套接有复位弹簧，当上夹板下降时，复位弹簧产生回复弹力，用于支撑上夹板，在压紧轮对上夹板无压力时，通过复位弹簧将上夹板顶起，使得上夹板与下夹板脱离，从而实现钢管的替换操作，结构较简单，操作比较方便。
[0007]作为优选，所述抛光机构上方设有用于遮挡废屑的挡板，可以有效的防止钢管口在内抛光处理时产生的废屑飞溅，避免废屑飞溅使得工作人员受伤，结构较简单，实用性较好。
[0008]作为优选，所述推杆与送料板铰接或球接，结构较简单。
[0009]作为优选，所述滑轨为二个，使得送料板在滑轨上滑动时较平稳，防止送料板在滑动过程中位置发生偏移而使得钢管口与通道刷不能保持较好的同心度，结构较简单，实用性较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种用于对钢管口内抛光的装置的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型一种用于对钢管口内抛光的装置的俯视结构示意图。
[0012]图3为本实用新型一种用于对钢管口内抛光的装置的夹具的放大结构示意图。
[0013]如图所示:1-工作台，2-电机，3-通道刷，4-滑轨，5-送料板，6-上夹板，7-下夹板，8.1-第一弧形凹槽，8.2-第二弧形凹槽，9-螺杆，10-导向柱，11-复位弹簧，12-压紧轮，13-挡板，14-推杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如图1、图2所示，一种用于对钢管口内抛光的装置，它包括工作台1，工作台I上设有抛光机构和送料机构，所述抛光机构包括电机2和通道刷3，通道刷3与电机2的输出轴连接；所述送料机构包括至少一个滑轨4，滑轨4位于工作台I上且滑轨4与电机2的输出轴平行，滑轨4上滑动连接有送料板5，送料板5上端面设有夹具，送料板5远离电机2的一端设有推杆14，送料板5在推杆的作用下能使通道刷3对钢管口进行抛光处理。
[0016]电机2带动通道刷3转动，所述滑轨4与电机2的输出轴平行，使得与滑轨4滑动连接的送料板5能将钢管向通道刷3传送且能套接在通道刷3外侧；而送料板5上端设有夹具，夹具用于固定钢管的位置且使得钢管的轴线与通道刷3的轴线在同一条直线上，使得钢管能顺利的套接在通道刷3外侧，从而使得通道刷3对钢管口进行内抛光处理，保证了钢管口与通道刷3的同心度；送料板5后端设有推杆14，工作人员通过操纵推杆14使得送料板5在滑轨4上作往返运动，从而完成钢管口的内抛光处理，结构较简单，操作比较方便。
[0017]所述夹具包括上夹板6和下夹板7，下夹板7下端面与送料板5固定连接，下夹板7的上端面设有与钢管轮廓配合的第一弧形凹槽8.1，第一弧形凹槽8.1沿滑轨4的长度方向延伸，第一弧形凹槽8.1的轴线与通道刷3的轴线在同一条直线上；送料板5上端面还设有螺杆9，上夹板6上设有供螺杆9穿过的第一通孔，螺杆9位于上夹板6位置的上端螺纹连接有能使上夹板6下降的压紧轮12，上夹板6位于下夹板7的正上方，上夹板6下端面设有与第一弧形凹槽8.1配合的第二弧形凹槽8.2，送料板5上端面在螺杆9两侧均设有一个导向柱10，上夹板6上设有供导向柱10穿过的第二通孔，导向柱10远离送料板5的一端滑动连接在第二通孔内，导向柱10外侧均套接有复位弹簧11，复位弹簧11位于上夹板6与送料板5之间，压紧轮12对上夹板6无压力时，第一弧形凹槽8.1的最高点到第二弧形凹槽8.2的最低点的距离大于钢管的直径，所述夹具包括上夹板6和下夹板7，上夹板6和下夹板7上分别设有相互配合的第一弧形凹槽8.1和第二弧形凹槽8.2，第一弧形凹槽8.1的轴线与通道刷3的轴线在同一条直线上，保证钢管口与通道刷3具有较好的同心度；螺杆9位于上夹板7的上端设有与螺杆9螺纹连接的压紧轮12，转动压紧轮12从而控制上夹板7的升降操作，当上夹板7上升时，用于替换已完成内抛光处理的钢管，当上夹板7下降时，用于固定待加工钢管的位置，保证钢管与通道刷3的同心度；螺杆9两侧设有导向柱10，导向柱10上端位于上夹板6的第二通孔内，导向柱10外套接有复位弹簧11，当上夹板6下降时，复位弹簧11产生回复弹力，用于支撑上夹板7，在压紧轮12对上夹板6无压力时，通过复位弹簧11将上夹板6顶起，使得上夹板6与下夹板7脱离，从而实现钢管的替换操作，结构较简单，操作比较方便。
[0018]所述抛光机构上方设有用于遮挡废屑的挡板13，可以有效的防止钢管口在内抛光处理时产生的废屑飞溅，避免废屑飞溅使得工作人员受伤，结构较简单，实用性较好。
[0019]所述推杆14与送料板5铰接或球接,结构较简单。
[0020]所述滑轨4为二个，使得送料板5在滑轨4上滑动时较平稳，防止送料板5在滑动过程中位置发生偏移而使得钢管口与通道刷3不能保持较好的同心度，结构较简单，实用性较好。
[0021]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于对钢管口内抛光的装置，其特征在于:它包括工作台(1)，工作台(I)上设有抛光机构和送料机构，所述抛光机构包括电机(2 )和通道刷(3 ),通道刷(3 )与电机(2 )的输出轴连接；所述送料机构包括至少一个滑轨(4)，滑轨(4)位于工作台(I)上且滑轨(4)与电机(2)的输出轴平行，滑轨(4)上滑动连接有送料板(5)，送料板(5)上端面设有夹具，送料板(5 )远离电机(2 )的一端设有推杆(14 )，送料板(5 )在推杆的作用下能使通道刷(3 )对钢管口进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于对钢管口内抛光的装置，其特征在于:所述夹具包括上夹板(6 )和下夹板(7 )，下夹板(7 )下端面与送料板(5 )固定连接，下夹板(7 )的上端面设有与钢管轮廓配合的第一弧形凹槽(8.1)，第一弧形凹槽(8.1)沿滑轨(4)的长度方向延伸，第一弧形凹槽(8.1)的轴线与通道刷(3)的轴线在同一条直线上；送料板(5)上端面还设有螺杆(9)，上夹板(6)上设有供螺杆(9)穿过的第一通孔，螺杆(9)位于上夹板(6)位置的上端螺纹连接有能使上夹板(6)下降的压紧轮(12)，上夹板(6)位于下夹板(7)的正上方，上夹板(6)下端面设有与第一弧形凹槽(8.1)配合的第二弧形凹槽(8.2)，送料板(5)上端面在螺杆(9)两侧均设有一个导向柱(10)，上夹板(6)上设有供导向柱(10)穿过的第二通孔，导向柱(10)远离送料板(5)的一端滑动连接在第二通孔内，导向柱(10)外侧均套接有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)位于上夹板(6)与送料板(5)之间，压紧轮(12)对上夹板(6)无压力时，第一弧形凹槽(8.1)的最高点到第二弧形凹槽(8.2)的最低点的距离大于钢管的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于对钢管口内抛光的装置，其特征在于:所述抛光机构上方设有用于遮挡废屑的挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于对钢管口内抛光的装置，其特征在于:所述推杆(14)与送料板(5)铰接或球接。
5.根据权利要求1所述的一种用于对钢管口内抛光的装置，其特征在于:所述滑轨(4)为二个。
【文档编号】B24B5/40GK203665245SQ201420038975
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】王兴海, 仇耿水, 王小波, 李旭东 申请人:宁波永信精密管业有限公司