一种镁合金热式机模具的制作方法

文档序号:3329119阅读:295来源:国知局
一种镁合金热式机模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种镁合金热式机模具,其包括料管、设于料管一端的喷嘴、分流锥、套设于所述分流锥上的水口套,所述分流锥上设有容置所述喷嘴的灌口以及设于所述分流锥内与所述喷嘴对接的流道,所述灌口为内凹式。本实用新型的镁合金热式机模具,由于将灌口设置为内凹式,可以降低其流道的高度,达到减少压力的损耗、镁料的损耗的目的,同时利于产品的成型,可提高生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种镁合金热式机模具。 一种镁合金热式机模具

【背景技术】
[0002] 现有的镁合金热式机模具,在生产时,由于原料要经过一段较高的流道,在此过程 中,需要提供较大的压力,且会造成一定的镁料损耗,不利于产品的成型。 实用新型内容
[0003] 由于现有技术存在上述问题,本实用新型提出一种镁合金热式机模具,其可以有 效的解决现有技术的上述问题。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0005] -种镁合金热式机模具,其包括料管、设于料管一端的喷嘴、分流锥、套设于所述 分流锥上的水口套,所述分流锥上设有容置所述喷嘴的灌口以及设于所述分流锥内与所述 喷嘴对接的流道,所述灌口为内凹式。
[0006] 所述喷嘴的内径设置为12厘米。
[0007] 本实用新型的镁合金热式机模具,由于将灌口设置为内凹式,可以降低其流道的 商度,达到减少压力的损耗、缓料的损耗的目的,同时利于广品的成型,可提商生广效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的一实施例的结构剖视图;
[0009] 图2是现有的镁合金热式机模具的结构剖视图。

【具体实施方式】
[0010] 下面结合【具体实施方式】,详细描述本实用新型。
[0011] 参见图1所示,如图所示的镁合金热式机模具,其包括料管1、设于料管一端的喷 嘴2、分流锥3、套设于所述分流锥上的水口套4,所述分流锥上设有容置所述喷嘴的灌口 5 以及设于所述分流锥内与所述喷嘴对接的流道6,所述灌口 5为内凹式。凹凸式的灌口可以 使得分流锥中的流道相应的缩短,降低流道坚直方向的高度,达到减小压力损耗以及镁料 损耗的目的。
[0012] 在本实施例中,所述喷嘴的内径设置为12厘米,喷嘴的长度也相应的加长。这样 的设计使其压铸时瞬间汤流量增大。
[0013] 本实用新型具有降低镁合金原料损耗的优点,平均每模次节省原材料5. 5克,减 少压力损耗,利于广品的成型,提商了生广效率。
[0014] 应理解,这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。 此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作 各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1. 一种镁合金热式机模具,其包括料管、设于料管一端的喷嘴、分流锥、套设于所述分 流锥上的水口套,其特征在于:所述分流锥上设有容置所述喷嘴的灌口以及设于所述分流 锥内与所述喷嘴对接的流道,所述灌口为内凹式。
2. 根据权利要求1所述的镁合金热式机模具,其特征在于:所述喷嘴的内径设置为12 厘米。
【文档编号】B22D17/22GK203875306SQ201420166863
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】毛国良 申请人:昆山智盛精密铸造有限公司
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