一种加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置，垂直滑枕配装在横向拖板上，升降电机设在垂直滑枕顶面，输出齿轮与丝杠齿轮啮合带动升降丝杠转动；主电机设在电机支板上，主动带轮通过传动齿带连接立轴带轮；立轴活动套装在内套的轴承中，外面固定套装立轴壳体，立轴底端砂轮盘轴的轴部固定套装碗形砂轮和分水圆螺母。本实用新型装设在龙门刨床的横梁上，升降丝杠调整垂直滑枕的高度，碗形砂轮对陶瓷工件进行平面磨削加工，冷却液通过立轴中心的冷却液通孔对碗形砂轮内壁进行冲刷冷却，用百分表进行测量，本实用新型的目的，就是提供一种结构合理，运转平稳，振动小、噪音低，磨削加工质量好的陶瓷脱水元件磨削装置，磨削效率高，使用寿命长，经济效益好。
【专利说明】—种加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷工件加工机械，尤其涉及平面磨削设施。
【背景技术】
[0002]陶瓷脱水元件是用于造纸机网部(纸幅成型器)的关键部件，其作用为支撑网布、成型纸张、纸幅脱水。随着造纸机向宽幅高速方向发展，对脱水元件的要求越来越高，在加工生产过程中需要加以磨光平整，陶瓷脱水元件的磨后强度取决于磨削条件。目前国内陶瓷脱水元件机械加工普遍采用金刚石砂轮磨削以及研磨、抛光，加工过程是靠脆性龟裂破坏去除形成的微细粉末状切屑，这种加工形式粉末状切屑容易粘附在砂轮磨削面上，磨损砂轮的结合剂，造成金刚石颗粒脱落，致使砂轮过快磨损；同时磨削陶瓷时作用于砂轮轴上的轴向分力大，容易产生振动，降低加工表面质量。而且出现表面划伤、微裂纹，会直接影响陶瓷脱水元件的强度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，就是提供一种结构合理，运转平稳，振动小、噪音低，磨削加工质量好的陶瓷脱水元件磨削装置，磨削效率高，使用寿命长，经济效益好。
[0004]本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置，是由垂直滑枕机构、动力传动系统、立轴磨头装置组合构成，装设在龙门刨床的横梁上，与滑动工作台配套加工陶瓷工件，垂直滑枕机构包括升降电机、垂直滑枕、横向拖板、丝杠齿轮、升降丝杠、输出齿轮，动力传动系统包括主电机、主动带轮、立轴带轮、传动齿带，立轴磨头装置包括砂轮盘轴、碗形砂轮、分水圆螺母、立轴、立轴壳体、螺管接头、测量杆、百分表；升降电机装设在垂直滑枕顶面上，通过输出齿轮与丝杠齿轮啮合带动升降丝杠转动，垂直滑枕配装在横向拖板前面；主电机装设在垂直滑枕上固定的电机支板上，电机轴上固装主动带轮，通过传动齿带带动立轴带轮旋转，立轴带轮固定套装在立轴的上部轴颈上；立轴活动套装内套垂直设置，内套中设置若干套轴承，内套固定套装在立轴壳体内，立轴底端固定套装砂轮盘轴，砂轮盘轴的轴部固定套装碗形砂轮和分水圆螺母，罩在砂轮护罩内，砂轮护罩用螺钉固定在立轴壳体底部端面上。垂直滑枕机构的升降电机固定装设在电机座上，设置在垂直滑枕的顶面上，电机输出轴固定套装输出齿轮，与丝杠齿轮啮合传动，丝杠齿轮固定套装在升降丝杠的端部，升降丝杠上部套装在垂直滑枕顶面的轴承内，杠体轴向设置在垂直滑枕的后腔中，垂直滑枕装设在横向拖板正前面的滑枕固定盘上。动力传动系统的主电机固定装设在电机支板上，电机轴固定套装主动带轮，通过传动齿带与立轴带轮连接传动，立轴带轮固定套装立轴的上端轴颈，立轴壳体后面的连接板用螺钉固定在滑枕连板上。立轴磨头装置的立轴活动套装内套，外面固装立轴壳体，内套上设置若干轴承，立轴的中心轴向贯通冷却液通孔，顶部装设螺管接头和冷却密封座，冷却密封座外面套装密封套，密封套下面加装圆螺母设置在立轴带轮上边，立轴带轮下面设置迷宫密封压盖，用螺钉固定在立轴壳体顶部端面上，立轴的底面套装轴端挡圈，立轴底端轴颈套装砂轮盘轴，下面轴体部分固定套装碗形砂轮和分水圆螺母，冷却液通孔在立轴的底端开口，分水圆螺母将碗形砂轮固定在砂轮盘轴的轴体上。百分表装设在表架的横杆上，百分表下端连接测量杆，表架固定装设在垂直滑枕的侧面。由于采用多套角接触球轴承支承立轴，并采用内部油脂润滑，使立轴在高速运转情况下，提高了轴向与径向的刚性，冷却液通过立轴的冷却液通孔向底部喷出，通过紧固碗形砂轮的分水圆螺母的中孔，冷却液呈辐射状喷向碗形砂轮的内壁，在碗形砂轮高速旋转下，将粘附在砂轮磨削端面的粉末状切屑随雾化冷却液甩出，保持砂轮的锋利性；同时降低碗状砂轮在高速磨削中产生的热量，延长使用寿命。完成陶瓷脱水元件的磨削加工后，还可以卸下碗形砂轮，装上抛光盘，用金刚石抛光软片对陶瓷脱水元件进行抛光。
[0005]在实际使用时，与龙门刨床机架和滑动工作台配套，用于磨削加工微纳米99氧化铝陶瓷脱水元件。本实用新型装设在龙门刨床的横梁上，可以根据需要进行横向位置的调整，并通过升降丝杠调整垂直滑枕的高度，确定碗形砂轮与陶瓷脱水元件工件的相对位置。将陶瓷工件置放在龙门刨床的滑动工作台上，进行平面磨削加工。加工完成后，可利用百分表和测量杆对加工精度进行测量。
[0006]按照上述技术方案进行实施、试用，证明本实用新型设计合理、结构紧凑，配套性能好，运转平稳，冷却有效，立轴支撑力大，振动小，噪音低，磨削加工质量好，效率高，运行成本低，使用寿命长，适用范围广泛，经济效益良好，较好地达到了预定的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的正视结构示意图；
[0008]图2是图1的A向N-N剖面结构示意图；
[0009]图3是本实用新型的立轴磨头装置的剖视结构示意图；
[0010]图4是本实用新型在主机上配套安装结构示意图。
[0011]图中，I—升降电机，2—垂直滑枕，3—主电机，4一主动带轮，5—电机支板，6—横向拖板，7—连接板，8—砂轮盘轴，9—碗形砂轮，10—砂轮护罩，11 一立轴壳体，12—滑枕连板，13—滑枕固定盘，14 一立轴带轮，15—密封套，16—螺管接头，17—测量杆，18—百分表，19一表架，20一丝杠齿轮，21一升降丝杠，22一立轴，23一内套，24一电机座，25一输出齿轮，26—冷却液管，27—冷却密封座，28—电机轴；A—视向符号，B—倒角侧磨装置，C一轴承，D—滑动工作台，E—立柱导轨，F—轴端挡圈，G—陶瓷工件，H—横梁，J一龙门立柱，K一冷却液通孔，L一护罩螺栓，M—固定螺钉，N—剖面符号，P—传动齿带，Q—圆螺母，R—迷宫密封压盖，S—皮带调整板，T一分水圆螺母，W—龙门顶座，X—地基面，Y—床身，Z—迷宫密封盘。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】加以说明。
[0013]参阅图1图4，本实用新型由垂直滑枕机构、动力传动系统、立轴磨头装置组合构成，装设在龙门刨床的横梁H上，与滑动工作台D配套加工陶瓷工件。垂直滑枕机构包括升降电机1、垂直滑枕2、横向拖板6、丝杠齿轮20、升降丝杠21、输出齿轮25,动力传动系统包括主电机3、主动带轮4、立轴带轮14、传动齿带P，立轴磨头装置包括砂轮盘轴8、碗形砂轮9、分水圆螺母T、立轴22、立轴壳体11、螺管接头16、测量杆17、百分表18 ;升降电机I装设在垂直滑枕2顶面上，通过输出齿轮25与丝杠齿轮20啮合带动升降丝杠21转动，垂直滑枕2配装在横向拖板6前面；主电机3装设在垂直滑枕2上固定的电机支板4上，电机轴28上固装主动带轮5，通过传动齿带P带动立轴带轮14旋转，立轴带轮14固定套装在立轴22的上部轴颈上；立轴22活动套装内套23垂直设置，内套23中设置若干套轴承C，内套23固定套装在立轴壳体11内，立轴22底端固定套装砂轮盘轴8，砂轮盘轴8的轴部固定套装碗形砂轮9和分水圆螺母Τ，罩在砂轮护罩10内，砂轮护罩10用螺钉M固定在立轴壳体11底部端面上。百分表18装设在表架19的横杆上，百分表18下端连接测量杆17，表架19固定装设在垂直滑枕2的侧面。
[0014]参阅图2，升降电机I固定装设在电机座24上，设置在垂直滑枕2的顶面上，电机输出轴固定套装输出齿轮25，与丝杠齿轮20啮合传动，丝杠齿轮20固定套装在升降丝杠21的端部，升降丝杠21上部套装在垂直滑枕2顶面的轴承C内，杠体轴向设置在垂直滑枕2的后腔中，垂直滑枕2装设在横向拖板6正前面的滑枕固定盘13上。
[0015]参阅图3，主电机3固定装设在电机支板4上，电机轴28固定套装主动带轮5，通过传动齿带P与立轴带轮14连接传动，立轴带轮14固定套装立轴22的上端轴颈，立轴壳体11后面的连接板7用螺钉M固定在滑枕连板12上。立轴磨头装置的立轴22活动套装内套23，外面固装立轴壳体11，内套23上设置若干轴承C，立轴22的中心轴向贯通冷却液通孔K，顶部装设螺管接头16和冷却密封座27，冷却密封座27外面套装密封套15，密封套15下面加装圆螺母Q设置在立轴带轮14上边，立轴带轮14下面设置迷宫密封压盖R，用螺钉M固定在立轴壳体11顶部端面上，立轴22的底面套装轴端挡圈F，立轴22底端轴颈套装砂轮盘轴8，下面轴体部分固定套装碗形砂轮9和分水圆螺母Τ，冷却液通孔K在立轴22的底端开口，分水圆螺母T将碗形砂轮9固定在砂轮盘轴8的轴体上。由于采用多套角接触球轴承支承立轴22，并采用内部油脂润滑，使立轴22在高速运转情况下，提高了轴向与径向的刚性，冷却液通过立轴22中心的冷却液通孔K向底部喷出，通过紧固碗形砂轮9的分水圆螺母T的中孔，冷却液呈辐射状喷向碗形砂轮9的内壁，在碗形砂轮9高速旋转下，将粘附在砂轮磨削端面的粉末状切屑随雾化冷却液甩出，保持砂轮的锋利性；同时降低碗状砂轮9在高速磨削中产生的热量，延长使用寿命。
[0016]参阅图4，在实际使用时，本实用新型装设在龙门刨床的横梁11上，可以根据需要进行横向位置的调整，并通过升降丝杠21调整垂直滑枕2的高度，确定碗形砂轮9与陶瓷工件G的相对位置。与龙门刨床机架和滑动工作台D配套，用于磨削加工微纳米99氧化铝陶瓷脱水元件。将陶瓷工件G置放在龙门刨床的滑动工作台D上，进行平面磨削加工。加工完成后，可利用百分表和测量杆对加工精度进行测量。完成陶石瓷工件G的磨削加工后，还可以卸下碗形砂轮9，装上抛光盘，用金刚抛光软片对陶瓷工件进行抛光。
[0017]本实用新型设计合理、结构紧凑，配套性能好，运转平稳，冷却有效，立轴支撑力大，振动小，噪音低，磨削加工质量好，效率高，运行成本低，使用寿命长，适用范围广泛，经济效益良好。
【权利要求】
1.一种加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置，其特征在于是由垂直滑枕机构、动力传动系统、立轴磨头装置组合构成，装设在龙门刨床的横梁(H)上，与滑动工作台(D)配套加工陶瓷工件，垂直滑枕机构包括升降电机(I)、垂直滑枕(2)、横向拖板(6)、丝杠齿轮(20)、升降丝杠(21)、输出齿轮(25)，动力传动系统包括主电机(3)、主动带轮(4)、立轴带轮(14)、传动齿带(P)，立轴磨头装置包括砂轮盘轴(8 )、碗形砂轮(9 )、分水圆螺母(T)、立轴(22)、立轴壳体(11)、螺管接头(16)、测量杆(17)、百分表(18);升降电机(I)装设在垂直滑枕(2)顶面上，通过输出齿轮(25)与丝杠齿轮(20)啮合带动升降丝杠(21)转动，垂直滑枕(2)配装在横向拖板(6)前面；主电机(3)装设在垂直滑枕(2)上固定的电机支板(4)上，电机轴(28)上固装主动带轮(5)，通过传动齿带(P)带动立轴带轮(14)旋转，立轴带轮(14)固定套装在立轴(22)的上部轴颈上；立轴(22)活动套装内套(23)垂直设置，内套(23 )中设置若干套轴承(C)，内套(23 )固定套装在立轴壳体(11)内，立轴(22 )底端固定套装砂轮盘轴(8 )，砂轮盘轴(8 )的轴部固定套装碗形砂轮(9 )和分水圆螺母(T)，罩在砂轮护罩(IO )内，砂轮护罩(IO )用螺钉(M )固定在立轴壳体(11)底部端面上。
2.按照权利要求1所述的加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置，其特征在于所述垂直滑枕机构的升降电机(I)固定装设在电机座(24)上，设置在垂直滑枕(2)的顶面上，电机输出轴固定套装输出齿轮(25)，与丝杠齿轮(20)啮合传动，丝杠齿轮(20)固定套装在升降丝杠(21)的端部，升降丝杠(21)上部套装在垂直滑枕(2)顶面的轴承(C)内，杠体轴向设置在垂直滑枕(2 )的后腔中，垂直滑枕(2 )装设在横向拖板(6 )正前面的滑枕固定盘(13)上。
3.按照权利要求1所述的加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置，其特征在于所述动力传动系统的主电机(3)固定装设在电机支板(4)上，电机轴(28)固定套装主动带轮(5)，通过传动齿带(P)与立轴带轮(14)连接传动，立轴带轮(14)固定套装立轴(22)的上端轴颈，立轴壳体(11)后面的连接板(7)用螺钉(M)固定在滑枕连板(12)上。
4.按照权利要求1所述的加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置，其特征在于所述立轴磨头装置的立轴(22 )活动套装内套(23 )，外面固装立轴壳体(11)，内套(23 )上设置若干轴承(C)，立轴(22)的中心轴向贯通冷却液通孔(K)，顶部装设螺管接头(16)和冷却密封座(27)，冷却密封座(27)外面套装密封套(15)，密封套(15)下面加装圆螺母(Q)设置在立轴带轮(14)上边，立轴带轮(14)下面设置迷宫密封压盖(R)，用螺钉(M)固定在立轴壳体(11)顶部端面上，立轴(22 )的底面套装轴端挡圈(F)，立轴(22 )底端轴颈套装砂轮盘轴(8)，下面轴体部分固定套装碗形砂轮(9)和分水圆螺母(T)，冷却液通孔(K)在立轴(22)的底端开口，分水圆螺母(T)将碗形砂轮(9)固定在砂轮盘轴(8)的轴体上。
5.按照权利要求1所述的加工造纸机用陶瓷脱水元件的立轴平面磨削装置，其特征在于所述的百分表(18)装设在表架(19)的横杆上，百分表(18)下端连接测量杆(17)，表架(19)固定装设在垂直滑枕(2)的侧面。
【文档编号】B24B55/02GK203804709SQ201420213992
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】李守明, 路林, 高庆铎 申请人:聊城市福和实业有限公司