一种减少合金氧化的浇注结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了减少合金氧化的浇注结构，出流管(5)的出口与一个缓冲槽(3)对接，浇注管(2)连接在所述的缓冲槽(3)的底部，所述的缓冲槽(3)的外壳两对称侧面各固定有一根转轴(4)，所述的转轴(4)支撑在一个固定架上，一个驱动装置驱动所述的缓冲槽(3)绕所述的转轴(4)在所述的固定架上旋转。主要用于合金自动浇注时减少合金氧化。通过缓冲槽的缓冲作用以及浇注管角度变化，减小熔体的出流速度，减小熔体对铸模的冲击而造成的合金氧化和液体飞溅，保证了浇注的合金性能和铸锭质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种浇注结构，特别是涉及一种用于合金自动浇注时减少合金氧 化的浇注结构。 一种减少合金氧化的浇注结构
【背景技术】
[0002] 目前，在合金自动浇注系统中，普遍采用的方式是熔体箱出流管与浇注管相连接， 合金熔体通过出流管直接流入浇注管，再对铸模进行浇注。在这个过程中，合金熔体从出流 管流出时速度较大，对铸模产生冲击，使合金熔体在铸模中产生振荡、飞溅。合金熔体在振 荡条件下与空气中氧气的接触反应加剧，造成合金元素的氧化反应加快，从而导致浇注得 到的合金达不到应有的性能。此外，若熔体对铸模冲击剧烈时，发生液体飞溅，影响铸锭的 质量。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种合金自动浇注时能够减缓浇注口出 流速度、使浇注过程平稳化、从而减少合金氧化的减少合金氧化的浇注结构。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供的减少合金氧化的浇注结构，包括出流 管和浇注管，所述的出流管的出口与一个缓冲槽对接，所述的浇注管连接在所述的缓冲槽 的底部，所述的缓冲槽的外壳两对称侧面各固定有一根转轴，所述的转轴支撑在一个固定 架上，一个驱动装置驱动所述的缓冲槽绕所述的转轴在所述的固定架上旋转。
[0005] 所述的驱动装置是在所述的浇注管上设有一个铰支座，所述的铰支座与外部的上 下运动驱动机构连接。
[0006] 所述的缓冲槽的内腔为圆柱形。
[0007] 采用上述技术方案的减少合金氧化的浇注结构，使用时，合金熔体通过外部熔体 箱的出流管先流入缓冲槽中，减小了熔体出流速度；在浇注时，驱动装置将浇注管向上抬 起，使熔体平缓地溢流到铸模中，而不是快速冲击；等到浇注快完成时，将浇注管放下，以便 让浇注管和缓冲槽中的熔体排尽，防止熔体在其中凝固而堵塞浇注管，为下一次的浇注提 供条件。通过以上三种措施减缓了熔体的出流速度，减小了对铸模的冲击，从而减少了合金 的氧化。
[0008] 综上所述，本实用新型能够减缓浇注口出流速度，使浇注过程平稳化，从而减少 合金氧化的浇注结构，解决了现有的合金自动浇注系统中，由于浇注口出流速度过快产生 的合金氧化的问题，本实用新型的结构与方法简单，易于制造、成本低，设计精巧，系统的安 装、实用、维护方便。通过在实际生产中的应用，证明了此实用新型的确实能够起到减少合 金氧化的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型总体结构主视图。
[0010] 图2是本实用新型总体结构左视图。
[0011] 图3是本实用新型开始浇注时的示意图。
[0012] 图4是本实用新型浇注快结束时的示意图。
[0013] 图中1-铸模，2-浇注管，3-缓冲槽，4-转轴，5-出流管，6-铰支座，7-熔体液面。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015] 参见图1和图2,出流管5的出口与一个缓冲槽3对接，浇注管2连接在缓冲槽3的 底部，缓冲槽3的外壳两对称侧面各固定有一根转轴4,转轴4支撑在一个固定架上，一个驱 动装置驱动缓冲槽3绕转轴4在固定架上自由旋转。具体地，固定架为熔体箱（未画出）， 转轴4可以支撑在熔体箱（未画出）上自由旋转，这样就使得缓冲槽3可以绕转轴4轴心 旋转；具体地，参见图1和图2,驱动装置是在浇注管2轴向中间上设有一个铰支座6,铰支 座6与外部的上下运动驱动机构（未画出）连接。铰支座6用于连接外部驱动结构（未画 出）使浇注管2抬升和下降，从而使浇注管2、缓冲槽3可以绕着转轴4的轴心旋转。合金 熔体通过出流管5,流入缓冲槽3中，再经浇注管2,最终流入铸模1中。
[0016] 浇注时如图3所示，通过提升铰支座6将浇注管2抬起，浇注管2和缓冲槽3绕着 转轴4顺时针旋转一个角度，合金熔体从出流管5流入缓冲槽3中，与浇注口形成了熔体液 面7,熔体可以通过溢流的方式平缓地流到铸模1中，而不是快速冲击，减小了合金的氧化。
[0017] 优选地，缓冲槽3的内腔为圆柱形，内腔为圆柱形的缓冲槽3没有死角，熔体不会 在缓冲槽3内停留凝固从而能将熔体排尽。
[0018] 在浇注即将完成时，如图4所示，通过下降铰支座6将浇注管2和缓冲槽3绕着转 轴4逆时针缓慢旋转，让浇注管2和缓冲槽3中的熔体排尽，防止熔体在其中凝固而堵塞浇 注管2,也为下一次的浇注提供条件。
【权利要求】
1. 一种减少合金氧化的浇注结构，包括出流管（5)和浇注管（2)，其特征在于：所述的 出流管（5)的出口与一个缓冲槽（3)对接，所述的浇注管（2)连接在所述的缓冲槽（3)的 底部，所述的缓冲槽（3)的外壳两对称侧面各固定有一根转轴（4)，所述的转轴（4)支撑在 一个固定架上，一个驱动装置驱动所述的缓冲槽（3)绕所述的转轴（4)在所述的固定架上 旋转。
2. 根据权利要求1所述的减少合金氧化的浇注结构，其特征是：所述的驱动装置是在 所述的浇注管（2)上设有一个铰支座￠)，所述的铰支座（6)与外部的上下运动驱动机构连 接。
3. 根据权利要求1或2所述的减少合金氧化的浇注结构，其特征是：所述的缓冲槽（3) 的内腔为圆柱形。
【文档编号】B22C9/08GK203900389SQ201420293183
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】周华文, 严宏志, 刘文德, 王旋, 卿茂辉, 夏中卫, 江晓磊, 胡杰, 魏文武, 张诗颖, 王祎维 申请人:中南大学, 株洲冶炼集团股份有限公司