本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种内孔研磨机。
背景技术：
电动车后桥总成或者是减速箱总成上，会有许多具有内孔的零部件，对一些精度要求较高的具有内孔的零件，在磨削加工完成后，还需要对其内孔周面进行研磨加工，以去除磨削加工时在其内孔周面上形成的微小凸起和缺陷。现有的研磨机结构复杂，使用的成本较高，在一些中小企业难以普及使用。另外，现有的研磨机，只具有研磨的作用，研磨后一些微小的碎屑仍然后附着在内孔的内周表面上，还是会影响产品的使用效果。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的内孔研磨机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种内孔研磨机，包括底座、研磨电机和研磨轮，研磨轮设置于研磨电机的端部，所述底座的一侧设有竖直支架，竖直支架上端连接有水平支架，所述底座上安装有用于放置待研磨工件的工作台，所述研磨电机与安装于水平支架上的气缸Ⅰ连接，还包括除尘电机，所述除尘电机设于所述研磨电机的一侧，除尘电机的端部安装有除尘轮，除尘轮上设有除尘毛刷，除尘电机与安装于水平支架上的气缸Ⅱ连 接。
进一步的技术方案：
所述工作台的表面均布有若干个磁铁。
所述底座的一侧设有水幕式除尘器。
所述研磨电机和除尘电机内部设有温度传感器和制冷片，温度传感器和制冷片连接。
由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的内孔研磨机，结构合理，不仅可以对内孔进行研磨处理，而且还可以将研磨产生的碎屑清除干净，具有很强的实用性，有利于提高产品质量。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、底座，2、研磨电机，3、研磨轮，4、竖直支架，5、水平支架，6、工作台，7、气缸Ⅰ，8、除尘电机，9、除尘轮，10、除尘毛刷，11、气缸Ⅱ，12、磁铁，13、除尘器，14、温度传感器，15、制冷片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明一种内孔研磨机，包括底座1、研磨电机2和研磨轮3，研磨轮3设置于研磨电机2的端部，底座1的一侧设有 竖直支架4，竖直支架4上端连接有水平支架5，底座1上安装有用于放置待研磨工件的工作台6，研磨电机2与安装于水平支架5上的气缸Ⅰ7连接，还包括除尘电机8，除尘电机8设于所述研磨电机2的一侧，除尘电机8的端部安装有除尘轮9，除尘轮9上设有除尘毛刷10，除尘电机8与安装于水平支架5上的气缸Ⅱ11连接。
本发明的改进的内孔研磨机，在对工件的内孔研磨好后，将工件移动一个位置，然后调整除尘轮9的位置，使除尘轮进入到内孔中，将研磨产生的碎屑清除干净。
优选的，作为一可实施方式，工作台6的表面均布有若干个磁铁12，其具有很强的吸附性能，可以避免工件在研磨和除尘的过程中发生位置的改变，有利于保证研磨和除尘效果。
优选的，作为另一可实施方式，所述底座1的一侧设有水幕式除尘器14，水幕式除尘器14保证了操作环境的清洁，保护了操作人员的身体健康。
优选的，作为一可实施例，研磨电机2和除尘电机8内部设有温度传感器14和制冷片15，温度传感器14和制冷片15连接，其可以避免研磨电机2和除尘电机8因温度过高而损坏，有利于延长其使用寿命，降低企业生产成本。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。