一种高强度铸造铝合金及其制备方法与流程

文档序号:12347091阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度铸造铝合金,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:Si 6.0-8.0%,Cu 0.5-2.0%,Mg 0.2-0.6%,Ti 0.05-0.30%,Gd 0.05-0.5%,Sr 0.01-0.05%,Fe≤0.20%,杂质元素≤0.50%,余量为铝。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铸造铝合金,其特征在于,所述Si的重量百分比为6.5-7.5%。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强度铸造铝合金,其特征在于,所述Cu的重量百分比为1.0-1.5%。

4.根据权利要求3所述的一种高强度铸造铝合金,其特征在于,所述Mg的重量百分比为0.25-0.45%。

5.根据权利要求4所述的一种高强度铸造铝合金,其特征在于,所述Ti的重量百分比为0.1-0.25%。

6.根据权利要求5所述的一种高强度铸造铝合金,其特征在于,所述Gd的重量百分比为0.1-0.3%。

7.根据权利要求1所述的一种高强度铸造铝合金,其特征在于,所述Sr的重量百分比为0.015-0.03%。

8.一种高强度铸造铝合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1.将工业纯铝在电阻炉中加热至700-720℃,再加入Al-Si中间合金、Al-Gd中间合金、Al-Cu中间合金、Al-Ti中间合金和Al-Sr中间合金,保温并搅拌;

S2.待所有加入的中间合金都熔解完毕后,将熔体温度降至690-710℃时加入纯Mg;

S3.待所述纯Mg完全熔化后,升温至710-730℃,继续加入无毒精炼剂,除气精炼后得到铝合金熔体;

S4.将S3中铝合金熔体在700-720℃下以重力铸造方式浇注到预热至180-220℃的模具中,最后在空气中自然冷却得到铝合金铸件;

S5.将S4的产品依次进行固溶处理、冷却处理和时效处理后得到高强度铸造铝合金。

9.根据权利要求8所述的一种高强度铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中的固溶处理是指将S4的产品加热至500-520℃后保温6-8小时,然后继续加热至525-550℃后保温8-10小时;所述步骤S5中的冷却处理是指将固溶处理后产品快速淬入20-40℃的水中进行冷却;所述步骤S5中的时效处理是指将冷却处理后产品加热到150-180℃,保温7-9小时,最后出炉空冷至室温。

10.根据权利要求9所述的一种高强度铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述高强度铸造铝合金经T6热处理后的力学性能为:抗拉强度≥315MPa,延伸率≥5.5%。

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