一种金属件复合陶瓷材料涂层配方及其生产工艺的制作方法

技术特征：

1.一种金属件复合陶瓷材料涂层配方，其特征在于：包括如下组分，TiO₂、Al₂O₃、Cr₂O₃、SiO₂、AT13、AT20、AT40以及92铬粉。

2.根据权利要求1所述的一种金属件复合陶瓷材料涂层配方，其特征在于：所述AT13包括组分含量87％的Al₂O₃以及组分含量13％的TiO₂，所述AT20包括组分含量80％的Al₂O₃以及组分含量20％的TiO₂，所述AT40包括组分含量60％的Al₂O₃以及组分含量40％的TiO₂。

3.根据权利要求1所述的一种金属件复合陶瓷材料涂层配方，其特征在于：所述92铬粉包括组分含量92％的Cr₂O₃、组分含量5％的Si₂O₃以及组分含量3％的TiO₂。

4.根据权利要求1所述的一种金属件复合陶瓷材料涂层配方，其特征在于：包括AT13组分含量60％以及92铬粉40％，具体为组分含量52.2％的Al₂O₃、组分含量9％的TiO₂、组分含量2％的Si₂O₃以及组分含量36.8％的Cr₂O₃。

5.根据权利要求1所述的一种金属件复合陶瓷材料生产工艺，其特征在于：将Al₂O₃、Cr₂O₃、Si₂O₃以及TiO₂置于行星球磨机内湿法球磨6-7h，球磨完毕后在105-110℃下烘干，然后加到烧结炉中于530-545℃下预烧25-30min，冷却后再加入适量粘结剂制成粒度为10-30μm的细粉料，烘干后备用，接下来用研磨分散搅拌机以1000转/分下进行研磨分散，混合均匀后再加入水玻璃继续超声分散3-5min，再将该混合物涂覆金属件基体表面，激光熔覆后自然冷却即可。