1.一种含砷物料的综合处理方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)常压碱浸
在浸出温度为室温～100℃、时间为30～240min、液固体积质量比为3:1～20:1(ml:g)、NaOH浓度为0.1mol/L～6mol/L、搅拌速度为50～1000r/min的条件下对含砷烟尘进行常压碱浸处理；过滤得浸出液和浸出渣；所述液固体积质量比是指以ml/g计，NaOH溶液与含砷烟尘的体积质量比；所述有价元素包括锑、铅、铋；
(2)浸出液催化氧化
通过催化氧化的方式，向步骤(1)所得浸出液中加入氧化性气体和催化剂，将浸出液中绝大部分的As3+转变成As5+；氧化后液进入到固砷工序；
(3)浸出液固砷
将步骤(2)所得氧化后的浸出液的初始pH值调至1.5～3，向其中加入铁盐溶液，使所述浸出液中Fe与As的摩尔比为1～8:1，进行固砷反应，同时加入中和剂调控反应在pH值1.5～3条件下进行，使Fe3+与AsO43-反应生成高稳定性的固砷矿物；控制反应条件:温度为室温～120℃，反应时间为1～10h，搅拌速度50～500r/min；所述铁盐溶液为硫酸铁溶液、氯化铁溶液或硝酸铁溶液中的至少一种，所述中和剂为碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠中的至少一种；
(4)浸出渣洗涤
将步骤(1)所得浸出渣采用流态化洗涤，使浸出渣中的可溶砷降至0.1％以下；
(5)洗渣回收有价金属
将步骤(4)所得洗渣干燥后配入木炭、煤和适量纯碱，在反应器内于900～1200℃、有C、CO条件作用下进行还原熔炼，熔炼生成泡渣、铅锑合金和烟尘；将所述烟尘返回还原熔炼或常压碱浸步骤；将所述泡渣送铅冶炼；
将所述铅锑合金进行氧化吹炼，在隔焰的条件下通入空气，获得锑蒸汽、吹炼渣和粗铅；将所述锑蒸汽氧化生成三氧化二锑；将所述吹炼渣返回还原熔炼工序；将所述粗铅送铅精炼。
2.根据权利要求1所述的含砷物料的综合处理方法，其特征在于:所述含砷烟尘以质量百分比计包括以下主要成分:砷:1％～60％，锑:1％～55％，铅:0.1％～35％，锌:0.1％～30％，铜:0.1％～5％，碲:0.01％～3％，硒:0.01％～3％。
3.根据权利要求1或2所述的含砷物料的综合处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述氧化性气体为氧气、空气或富氧空气；优选地，所述氧化性气体的气体流量控制在1～20L/min。
4.根据权利要求1或2所述的含砷物料的综合处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述催化剂为KMnO4；优选地，As与Mn的摩尔比控制在5:1～50:1。
5.根据权利要求1或2所述的含砷物料的综合处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述催化氧化体系控制的温度为30℃～120℃。
6.根据权利要求1或2所述的含砷物料的综合处理方法，其特征在于，步骤(4)中所述浸出渣洗涤采用流态化洗涤塔洗涤。
7.根据权利要求1或2所述的含砷物料的综合处理方法，其特征在于，步骤(5)中所述还原熔炼、氧化吹炼所用反应器为鼓风炉、反射炉、底吹炉、侧吹炉或顶吹炉。