一种高炉炉顶煤气放散阀密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于密封高炉炉顶煤气放散阀的装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术：

炉顶煤气放散阀是高炉的关键部件之一，从最早的单一硬密封到现在的软、硬双重密封，煤气放散阀的密封装置有了很大的进步，但现有双重密封装置的密封效果仍不够理想，当硬密封面因粘结高炉瓦斯灰而无法完全结合时，仅有的一个软密封接触面并不能起到良好的密封作用，导致放散阀密封不严、高炉煤气外溢，严重时会造成高炉休风，影响企业生产的正常进行。因此，设计一种结构简单、性能优良的煤气放散阀密封装置就成为相关技术人员所面临的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高炉炉顶煤气放散阀密封装置，以防止高炉煤气外溢，保证高炉生产的正常进行。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种高炉炉顶煤气放散阀密封装置，构成中包括密封胶圈和密封压环，所述密封胶圈套在煤气放散阀的阀座外部并由阀座外壁上部的环状翅板支撑，密封胶圈的上表面内侧设有环形凸台；所述密封压环固定在阀盖的下表面，密封压环的内侧向下延伸出内压环，外侧向下延伸出外压环，所述内压环压在阀座顶部放散口内沿的倒角上，所述外压环压在密封胶圈的上表面，外压环的内侧紧靠在密封胶圈上部的凸台上。

上述高炉炉顶煤气放散阀密封装置，所述密封胶圈的外侧套有限位环，所述限位环固定在阀座外壁上部的环状翅板上。

上述高炉炉顶煤气放散阀密封装置，在密封胶圈的下表面和内侧面上均设有与阀座上的环形定位筋相匹配的定位凹槽。

本实用新型的密封胶圈与密封压环的外压环之间可以形成两个不同方向的软密封接触面，不仅改善了密封胶圈的密封效果，而且延长了密封胶圈的使用寿命，从而有效防止了高炉煤气的外溢，保证了高炉生产的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是密封胶圈的截面图；

图3是本实用新型的工作示意图。

图中标记如下：1、阀盖，2、阀座，3、密封压环，4、密封胶圈，5、螺栓，6、限位环，7、凸台，8、定位凹槽，9、翅板，10、内压环，11、外压环，A、硬密封接触面，B、竖直软密封接触面,C、水平软密封接触面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种新型高炉炉顶煤气放散阀密封装置，该装置可保证在硬密封接触面失效时，软密封接触面可以长时间承受高压煤气而不出现击穿泄露现象。

参看图1～图3，本实用新型主要包括密封压环3、密封胶圈4和限位环6，其中，密封压环3向下延伸出内压环10和外压环11。

如图2所示，密封胶圈4是在普通密封胶圈内侧上部增加一个凸台7，使密封压环3的外压环11与密封胶圈在产生纵向挤压的同时也产生横向挤压，形成两个软密封接触面。凸台7的高度为8mm，在密封胶圈4的下表面设有一深2mm的定位凹槽，在密封胶圈4的内侧面设有两个深2mm的定位凹槽，三个定位凹槽分别与阀座2上预留的环形定位筋咬合，以防止密封胶圈4上下左右移动。

如图3所示，当阀盖1扣在阀座2上时，密封压环3的内压环10与阀座2形成硬密封接触面A，密封压环3的外压环11与密封胶圈4的凸台7形成竖直软密封接触面B，与密封胶圈4的上表面形成水平软密封接触面C，从而形成一种高炉炉顶煤气放散阀的三重密封结构。

本实用新型应用于高炉炉顶煤气放散阀，改变了现有密封装置只有一个水平软密封接触面的现状，在改善密封效果的同时，使密封胶圈的使用寿命延长1～2倍，为高炉生产的正常进行提供了保证，减少了因密封胶圈损坏而休风造成的经济损失。年可节约密封胶圈材料费用＝密封胶圈年使用减少个数×单价＝10×1000元/个＝10000元。