本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型快捷打磨装置。
背景技术：
现有的装置在使用时，一般结构比较简单，一般在对工件进行打磨加工时，不容易对工件进行同时打磨成同种大小，不方便对工件进行快速打磨。不方便通过转轮对工件进行快速打磨，同时也不方便通过旋转块对转盘进行快速阻挡，不方便使转轮快速停止，影响了使用者的加工，还有的装置在使用时，一般不方便对不同大小的工件进行加紧，不方便通过推板对不同大小的工件进行固定，降低了装置的稳定性，还有的装置在使用时，一般需要手动进行，不方便通过电机带动转轮进行转动，降低了打磨速度，浪费了使用者的时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型快捷打磨装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新型快捷打磨装置，包括连接块，所述连接块上下两侧对称设有电机，所述电机外侧设有连接杆，所述连接杆外侧设有转轴，所述转轴外侧设有转盘，所述转盘上均匀设有凹槽，所述电机上设有旋转块，所述旋转块与连接杆之间设有第二弹簧装置，所述连接块右侧对称设有固定块，所述固定块中部设有导杆，所述转盘外侧设有转轮，所述转轮外侧设有推板，所述推板外侧设有支撑板，所述支撑板与推板之间设有第一弹簧装置，所述支撑板左侧设有固定杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转块与电机旋转连接且与凹槽相对应。
作为本实用新型的优选技术方案，所述推板与固定杆滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与固定块螺纹连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与连接杆旋转连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置旋转块，更好的对转轮进行快速停止与转动，方便对转轮进行及时阻止，避免发生不必要的危险，保证了使用者的安全，同时增加了转轮的使用寿命，节约了资源，通过设置转轮，更好的对工件进行快速打磨成同种大小的工件，加快了打磨速度，节约了使用者的时间，通过设置推板，更好的对不同大小的工件进行加紧，方便对不同大小的工件进行打磨，增加了装置的稳定性，扩大了装置的使用范围，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、固定杆，2、支撑板，3、第一弹簧装置，4、推板，5、转轴，6、转盘，7、旋转块，8、固定块，9、导杆，10、第二弹簧装置，11、凹槽，12、连接块，13、电机，14、连接杆，15、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型快捷打磨装置，包括连接块12，所述连接块12上下两侧对称设有电机13，所述电机13外侧设有连接杆14，所述连接杆14外侧设有转轴5，所述转轴5与连接杆14旋转连接，所述转轴5外侧设有转盘6，所述转盘6上均匀设有凹槽11，所述电机13上设有旋转块7，所述旋转块7与电机13旋转连接且与凹槽11相对应，所述旋转块7与连接杆14之间设有第二弹簧装置10，所述连接块12右侧对称设有固定块8，所述固定块8中部设有导杆9，所述导杆9与固定块8螺纹连接，所述转盘6外侧设有转轮15，所述转轮15外侧设有推板4，所述推板4外侧设有支撑板2，所述支撑板2与推板4之间设有第一弹簧装置3，所述支撑板2左侧设有固定杆1，所述推板4与固定杆1滑动连接。
现场使用时，将装置放置到合适位置，然后同时将两个工件放在转轮15和推板4之间，通过第一弹簧装置3对工件进行推动，然后打开电机13，将会带动转轴5进行转动，从而带动转轮15转动，转轮15的转动对对工件进行打磨，实现将两个工件同时快速加工成两个同种大小的工件，加快了打磨速度，当需要使转轮15进行停止时，只需要推动导杆9，就可以将旋转块7推动到凹槽11内，对转轮15进行阻止，防止加工过程中出现意外，需要对转轮15进行及时停止，保证了使用者的安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。