一种Cr26生产用热处理设备的制作方法

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种Cr26生产用热处理设备。

背景技术：

目前，用于Cr26钢材热处理生产线中热处理设备的炉门一般为单体炉门，即在炉口设置一个外炉门，这种外炉门在热处理过程中都是完全关闭的结构，在实际生产过程中，因进出料方式的原因，在炉门外面还要配备火帘系统，在实际开门时火帘被自动点燃，防止外部空气进到炉内，起到隔绝空气的作用，但是这样必定要耗费一定量的燃气，浪费能源，同时由于炉门打开面积大，炉气和热量外溢，浪费了能源致使生产线运营成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种Cr26生产用热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Cr生产用热处理设备，包括设备外壳和均匀设置在设备外壳内壁的加热装置，所述设备外壳的内腔底部设置有传送装置，所述设备外壳的左右两侧均安装有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括安装架和送料板，所述安装架的侧壁安装有上弧形板，所述送料板的侧壁安装有与上弧形板相对应的下弧形板，所述安装架的上端面插接有螺杆，所述螺杆的上端螺纹连接有与螺杆相对应的螺母，所述螺杆的外壁套接有弹簧，且弹簧位于安装架的内腔，所述螺杆的外壁设置有限位环，且限位环的上端面与弹簧的下端活动连接，所述螺杆的下端设置有辊轴，所述辊轴的外壁套接有密封辊轴套，且密封辊轴套的外壁与送料板的上端面贴合。

优选的，所述上弧形板和下弧形板均为弹性橡胶板，且上弧形板的末端外壁与下弧形板末端外壁贴合。

优选的，所述密封辊轴套为石棉辊轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本Cr26生产用热处理设备，在设备外壳的外壁设置防泄漏装置，防泄漏装置中设置有辊轴和辊轴套，当Cr26钢板进入该设备时，辊轴套与Cr26钢板表面紧密贴合，能够防止设备内部的气体和热量泄漏，螺杆上设置弹簧和螺母，转动螺母即可调节辊轴套与Cr26钢板之间的距离，提升了该设备的密封性能，同时能够适应不同规格的Cr26钢板，设置上弧形板和下弧形板，在Cr26钢板进出该设备时，上弧形板和下弧形板随着Cr26钢板的进出而分开或闭合，能够避免设备内部的气体和热量泄漏，该Cr26生产用热处理设备，在进出料的过程中能够阻止外部空气进入设备内部和防止设备内部的气体和热量泄漏，具有较好的密封性能，对比现有的热处理设备更加的节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A部结构放大图。

图中：1设备外壳、2防泄漏装置、3传送装置、4加热装置、5螺母、6螺杆、7弹簧、8安装架、9限位环、10辊轴、11密封辊轴套、12送料板、13上弧形板、14下弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种Cr26生产用热处理设备，包括设备外壳1和均匀设置在设备外壳1内壁的加热装置4，设备外壳1的内腔底部设置有传送装置3，设备外壳1的左右两侧均安装有防泄漏装置2，防泄漏装置2包括安装架8和送料板12，安装架8的侧壁安装有上弧形板13，送料板12的侧壁安装有与上弧形板13相对应的下弧形板14，上弧形板13和下弧形板14均为弹性橡胶板，且上弧形板13的末端外壁与下弧形板14末端外壁贴合，设置上弧形板13和下弧形板14，在Cr26钢板进出该设备时，上弧形板13和下弧形板14随着Cr26钢板的进出而分开或闭合，能够避免设备内部的气体和热量泄漏，安装架8的上端面插接有螺杆6，螺杆6的上端螺纹连接有与螺杆6相对应的螺母5，转动螺母5即可调节密封辊轴套与Cr26钢板之间的距离，提升了该设备的密封性能，同时能够适应不同规格的Cr26钢板，螺杆6的外壁套接有弹簧7，且弹簧7位于安装架8的内腔，螺杆6的外壁设置有限位环9，且限位环9的上端面与弹簧7的下端活动连接，螺杆6的下端设置有辊轴10，辊轴10的外壁套接有密封辊轴套11，且密封辊轴套11的外壁与送料板12的上端面贴合，密封辊轴套11为石棉辊轴套，石棉辊轴套具有良好的隔热性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。