高炉风口小套拆装小车的制作方法

本实用新型涉及高炉风口小套拆装小车，属于高炉检修设备技术领域。

背景技术：

高炉主要由进风系统、上料系统、热风系统、冷却系统、出铁出渣系统、喷吹系统等组成。风口小套是进风系统中的设备，由纯铜铸造而成，圆锥筒状，内部中空，通水冷却。安装时外径后端与风口二套光面连接，内径外端与吹管球面连接，内端伸入高炉内部，下部有顶紧装置；高炉冶炼需要的高温富氧空气和煤粉在吹管末端混合，后经风口小套前端进入高炉内部，与焦炭进行激烈的化学反应，放出大量的热，因此风口小套是高炉冶炼中热负荷最集中的设备，容易损坏。

更换风口小套时，用滑锤将小套打松后，传统的做法是6到8个人用撬杠将小套抬起后抽出风口二套，然后再将新风口小套由多人抬起送入风口二套内，但由于受作业空间狭小的影响，将小套抽出和送入的过程非常费时费力，因此有必要发明一种设备，改进更换风口小套的作业工艺。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供高炉风口小套拆装小车，可方便、快捷完成风口小套的拆装，解决背景技术问题。

解决上述技术问题的技术方案是：

高炉风口小套拆装小车，包括轮轴、安装于轮轴两端的车轮和固定于轮轴中部的撬杠，撬杠与轮轴相互垂直。

上述高炉风口小套拆装小车，所述撬杠末端固定有操作杆，前端安装固定销，操作杆与固定销分别与撬杠垂直；撬杠与轮轴的固定处至撬杠末端的距离大于固定处至撬杠前端的距离。

上述高炉风口小套拆装小车，所述撬杠末端固定有操作杆，前端安装固定销，操作杆与固定销分别与撬杠垂直；它还包括支架，支架上端与撬杠固定，下端与轮轴中部固定，撬杠与支架的固定处至撬杠末端的距离大于固定处至撬杠前端的距离。

使用本实用新型拆卸风口小套时，将本实用新型推至要拆除的风口小套前，将撬杠带有固定销的一端伸入风口小套内，确定风口小套全部套在撬杠并越过固定销时，两人下压操作杆，将风口小套撬起，另外两人或一人转动车轮向后移动，将风口小套拆出；装入风口小套时，将撬杠带有固定销的一端伸入新风口小套内，确定风口小套全部套在撬杠并越过固定销时，两人下压操作杆，将新风口小套撬起，另外两人或一人转动车轮向前移动，将其送入风口二套内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型装有车轮，移动方便，利用杠杆原理进行操作，三到四个人就可以轻松将风口小套撬起，将风口小套抽出或送进风口二套，完成风口小套的拆装操作。本实用新型结构简单、成本低廉、省时省力，可方便、快捷完成风口小套的拆装。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中标记为：车轮1、轮轴2、撬杠3、操作杆4、支架5、固定销6。

具体实施方式

图1和图2显示，本实用新型包括轮轴2、安装于轮轴2两端的车轮1、撬杠3和支架5，支架5为一块矩形板，矩形板的底边固定于轮轴2的中部，顶边固定有与轮轴2垂直的撬杠3；撬杠3的末端固定有操作杆4，方便检修人员施力；前端安装固定销6，用于防止风口小套从撬杠上滑脱；操作杆4与固定销6分别与撬杠3垂直；撬杠3与支架5的固定处至撬杠3末端的距离大于固定处至撬杠3前端的距离，形成一个省力杠杆结构。

使用本实用新型拆卸风口小套时，将本实用新型推至要拆除的风口小套前，将撬杠3带有固定销6的一端伸入风口小套内，确定风口小套全部套在撬杠3并越过固定销6时，两人下压操作杆4，将风口小套撬起，另外两人或一人转动车轮1向后移动，将风口小套拆出；装入风口小套时，将撬杠3带有固定销6的一端伸入新风口小套内，确定风口小套全部套在撬杠3并越过固定销6时，两人下压操作杆4，将新风口小套撬起，另外两人或一人转动车轮1向前移动，将其送入风口二套内。