本实用新型涉及一种喷砂装置，尤其涉及一种用于首饰加工的微喷砂装置。
背景技术：
微喷砂是一种常规的，磨料射流技术，其经过不断的发展、提高和完善以独特的加工机理和广泛的应用范围，在当今的表面处理行业越来越受到大家的青睐，被广泛的应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、工艺品等诸多领域；然而，现有技术的微喷砂装置，在首饰加工的领域中，对表面加工要求很高，虽然在装置内进行了除尘的步骤，但是在喷射的过程中，空气中的一些尘杂也会相应影响首饰表面的正常加工；同时，喷射时无法针对喷射区域进行均匀的喷砂，导致首饰表面的打磨程度有差异，影响美观程度；为此，我们提出一种用于首饰加工的微喷砂装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于首饰加工的微喷砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于首饰加工的微喷砂装置，包括机体和设置在机体下端的转轮，所述机体内设有处理室，且处理室的下侧设有喷砂口，所述喷砂口内连接有喷砂针，所述处理室的下方设有无尘室，且无尘室是由底板和四个挡尘板组成，四个所述挡尘板均固定连接在处理室的下表面上，四个挡尘板远离处理室的一端与底板的上表面紧密接触，所述底板的一端通过合页铰接在机体的侧壁上，且底板位于处理室的下方，所述机体远离合页的一侧侧壁上固定设有伸缩杆和放砂槽，所述伸缩杆的伸缩端与底板的上表面固定连接，且放砂槽位于底板的下方，所述底板的上侧设有滑槽，且滑槽内设有滑块，所述滑块的上侧设有驱动电机，且驱动电机通过滑块与滑槽滑动连接，所述驱动电机的输出轴连接有置货台，所述底板的上侧靠近合页的一端固定设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与滑块固定连接，所述挡尘板上设有透明窗和除尘装置，所述挡尘板上还设有开口，且开口的上沿处软连接有挡尘帘。
优选地，所述喷砂针与喷砂口通过螺纹连接。
优选地，置货台的上表面设有固定装置。
优选地，所述电动伸缩杆为伺服电动伸缩杆。
优选地，四个所述挡尘板与底板上表面的连接处均设有密封圈。
本实用新型中，通过在无尘室内进行喷砂和加工，避免在喷射的过程中，空气中的尘杂影响首饰表面的正常加工过程，导致首饰的美观程度下降，通过驱动电机带动置物台匀速转动，避免喷砂不均匀导致物品的表面打磨不均匀，降低美观程度，通过电动伸缩杆可以使置物台滑出无尘室，方便在置物台上固定需要加工的首饰，伸缩杆可以使底板向右下角倾斜一定的角度，使无尘室内的砂得到回收和再利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于首饰加工的微喷砂装置的结构示意图。
图中：1机体、2处理室、3透明窗、4除尘装置、5转轮、6无尘室、7喷砂针、8置货台、9驱动电机、10滑块、11电动伸缩杆、12挡尘帘、13底板、14挡尘板、15伸缩杆、16放砂槽、17合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于首饰加工的微喷砂装置，包括机体1和设置在机体1下端的转轮5，机体1内设有处理室2，且处理室2的下侧设有喷砂口，喷砂口内连接有喷砂针7，喷砂针7与喷砂口通过螺纹连接，可以根据不同的首饰更换相对应的喷砂针7，为了更好的对首饰表面进行加工，处理室2的下方设有无尘室6，且无尘室6是由底板13和四个挡尘板14组成，四个挡尘板14均固定连接在处理室2的下表面上，四个挡尘板14远离处理室2的一端与底板13的上表面紧密接触，四个挡尘板14与底板13上表面的连接处均设有密封圈，防止在表面加工过程中，空气中的尘杂进入无尘室6，影响首饰表面加工的过程，底板13的一端通过合页17铰接在机体1的侧壁上，且底板13位于处理室2的下方，机体1远离合页17的一侧侧壁上固定设有伸缩杆15和放砂槽16，伸缩杆15的伸缩端与底板13的上表面固定连接，且放砂槽16位于底板13的下方，底板13的上侧设有滑槽，且滑槽内设有滑块10，滑块10的上侧设有驱动电机9，且驱动电机9通过滑块10与滑槽滑动连接，驱动电机9的输出轴连接有置货台8，置货台8的上表面设有固定装置，可以更好的固定住首饰，方便对首饰表面进行加工，底板13的上侧靠近合页17的一端固定设有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的伸缩端与滑块10固定连接，电动伸缩杆11为伺服电动伸缩杆，可以精确的将首饰移动到喷砂针7的正下方，挡尘板14上设有透明窗3和除尘装置4，既可以观察加工的过程，又可以除去首饰进出无尘室6时带入的空气中的尘杂，挡尘板14上还设有开口，且开口的上沿处软连接有挡尘帘12。
本实用新型中，电动伸缩杆11使滑块10穿过挡尘帘12滑出无尘室6，将需要加工的首饰固定在置物台8上，滑块10进出无尘室6时引入的尘杂通过除尘装置4将其除去之后再进行喷砂，在喷砂的过程中，通过驱动电机9带动置货台8匀速转动，使喷砂针7均匀的对首饰表面进行喷砂，再通过透明窗3观察首饰打磨的程度，调节喷砂针7喷砂的速度，最后通过伸缩杆14控制底板13向右下角倾斜一定的角度，使无尘室6内的砂滑落到放砂槽16内，得到回收和利用的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。