一种高炉开铁口用挡板的制作方法

本实用新型涉及一种钢厂用挡板，尤其是一种高炉开铁口用挡板。

背景技术：

高炉生产过程中，开铁口操作时，高温渣铁在炉内高压下发生喷溅，渣铁粘附开口机移动链条孔隙中卡死链条，造成主机无法移动，或烧损链条及主机，降低了主机的使用寿命，同时也带来极大的安全隐患，有时还会造成停产，给安全生产带来极大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种高炉开铁口用挡板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉开铁口用挡板，包括板体，其中所述板体呈盒体结构，在所述板体内浇筑有耐火层，在所述板体上端设有挂板，在所述挂板两端设有穿孔，在所述板体底部设有缺口，使用时将板体的正面朝外，让有耐火层的一面朝外，从而避免了高温渣铁直接喷溅到高炉的开铁口内。

进一步改进，为了更好的方便板体的更换，同时也为了增加耐火层在板体内的固定的强度，因此在所述板体两侧均设有把手，所述把手的一端位于板体内。

进一步改进，为了防止高温渣铁喷溅到穿孔内，因此在所述穿孔的外侧设有护板。

进一步改进，所述板体采用钢板材料制成，所述耐火层为耐火材料。

本实用新型的优点：通过在开口机前端加装耐高温挡板，杜绝高温渣铁直接喷溅开口机设备，因冲刷及高温而损坏开口机，并采用螺栓与开口机前端相连易于更换，减少开口机故障率，使得开口机寿命得到提高，同时也确保了安全生产的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图。

图2是本实用新型背面的结构示意图。

图3是本实用新型与高炉开铁口处的连接图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图所示，一种高炉开铁口用挡板，包括板体1，其中所述板体1呈盒体结构，在所述板体1内浇筑有耐火层3，在所述板体1上端设有挂板7，在所述挂板7两端设有穿孔5，在所述板体1底部设有缺口2，使用时将板体1的正面朝外，让有耐火层3的一面朝外，从而避免了高温渣铁直接喷溅到高炉的开铁口内。

进一步改进，为了更好的方便板体1的更换，同时也为了增加耐火层3在板体内的固定的强度，因此在所述板体1两侧均设有把手4，所述把手4的一端位于板体1内。

进一步改进，为了防止高温渣铁喷溅到穿孔5内，因此在所述穿孔5的外侧设有护板6。

进一步改进，所述板体1采用钢板材料制成，所述耐火层3为耐火材料。

其工作原理是：首先因为在高炉开铁口处的上端设有卡槽9，在高炉开铁口处的下端水平设有滑杆8，所以在安装板体1时，将挂板7的两端与卡槽9配合，将螺栓10插入穿孔5内，从而对板体1进行固定，同时缺口2位于滑杆8上，整个安装过程简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。