一种沉铜架篮和用于板件沉铜的架篮工装的制作方法

本实用新型涉及沉铜技术领域，特别涉及一种沉铜架篮和用于板件沉铜的架篮工装。

背景技术：

板件在进行沉铜处理时，需要先放置于沉铜篮内，再一起放入药水缸内。但是现有的沉铜篮通常为子母箱结构，将板件安防于子箱内，再将子箱放置于母箱内。这样的方案一方面由于结构复杂，导致消耗药水较多，另一方面由于振动时的传导是传递至母箱，再到子箱，最后到板件上，则振动传导较弱。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种沉铜架篮和用于板件沉铜的架篮工装，旨在减少药水用量，并提高振动效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种沉铜架篮，用于固定板件而进行沉铜，所述沉铜架篮包括：

支撑座，用于支撑所述板件；

支撑架，固定于所述支撑座上方，形成有容纳所述板件纵向插入的放置区域，并在所述放置区域内设有左右方向延伸的导轨；

多个插板梳齿，在左右方向上间隔设置，用以夹持其之间的所述板件；

所述插板梳齿包括与所述导轨滑动连接的滑卡连接部、与所述滑卡连接部连接的梳齿部；所述滑卡连接部在所述插板梳齿移动到位时与所述导轨锁合，用以将所述插板梳齿固定于所述导轨；所述梳齿部设有多个齿槽，并且多个所述齿槽的排列方向在移动到位时呈前后方向，用以分别夹持多个所述板件的边沿而固定多个所述板件呈前后面对面状排列。

优选的，所述插板梳齿还包括设于所述梳齿部自由端的钩挂部；

所述沉铜架篮还包括固定绳，所述固定绳穿于左右方向间隔设置的多个插板梳齿的钩挂部，并且所述固定绳的左右两端皆与所述支撑架连接并呈拉紧状，用以固定所述钩挂部。

优选的，所述导轨位于所述放置区域的后方，并构成所述放置区域的后方边界；

所述插板梳齿的梳齿部连接于所述滑卡连接部的前端并向前延伸，所述钩挂部连接于所述梳齿部的前端；

所述固定绳的在拉紧时构成所述放置区域的前方边界。

优选的，所述滑卡连接部包括套筒和螺钉；所述套筒活动地套装于所述导轨，并设有螺孔；所述螺钉螺合于所述螺孔上，用于在所述插板梳齿移动到位时旋进而与所述导轨抵顶锁合。

优选的，左右方向间隔设置的每一所述插板梳齿的正下方或正上方布设有所述插板梳齿，用以在上下方向上的不同位置夹持所述板件。

优选的，多个所述插板梳齿呈左右方向上三行，以及上下方向上三列排列。

优选的，所述支撑架包括左右方向上间隔设置的左护栏和右护栏，所述左护栏和右护栏由多个管件固定连接而成，其的底部与所述支撑座连接，所述导轨连接于所述左护栏和右护栏之间。

优选的，所述支撑架的上方设有吊挂部，用以与外部的吊钩配合。

优选的，所述吊挂部呈开口向下的V型设置。

本实用新型提供的一种用于板件沉铜的架篮工装，包括沉铜架篮和运输车，所述沉铜架篮安装于所述升降运输车上，所述运输车在移动到位时将所述沉铜架篮顶起，用以使得沉铜架篮与外部吊钩配合；所述沉铜架篮用于固定板件而进行沉铜，所述沉铜架篮包括：

支撑座，用于支撑所述板件；

支撑架，固定于所述支撑座上方，形成有容纳所述板件纵向插入的放置区域，并在所述放置区域内设有左右方向延伸的导轨；

多个插板梳齿，在左右方向上间隔设置，用以夹持其之间的所述板件；

所述插板梳齿包括与所述导轨滑动连接的滑卡连接部、与所述滑卡连接部连接的梳齿部；所述滑卡连接部在所述插板梳齿移动到位时与所述导轨锁合，用以将所述插板梳齿固定于所述导轨；所述梳齿部设有多个齿槽，并且多个所述齿槽的排列方向在移动到位时呈前后方向，用以分别夹持多个所述板件的边沿而固定多个所述板件呈前后面对面状排列。

本实用新型所提供的用于板件沉铜的架篮工装，通过沉铜架篮上的多个插板梳齿直接与支撑架上的导轨活动连接，可以起到适用不同宽度的板件的效果；相对于板件安装于子箱内的方案，本实用新型中通过板件直接固定于多个插板梳齿和支撑座，从而可以节省子箱，达到节省材料和药水用量的效果，并且由于沉铜架篮在受到振动时，其振动可以通过插板梳齿和支撑座直接传导到板件，从而还具有增强振动传导的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型用于板件沉铜的架篮工装一实施例的结构示意图；

图2为图1中沉铜架篮和板件的结构示意图；

图3为图1中沉铜架篮和板件在另一视角下的结构示意图；

图4为图3中A区域的放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种沉铜架篮和一种用于板件沉铜的架篮工装。为了能够更清楚的描述沉铜架篮的技术特征以及带来的技术效果，本具体实施方式以采用上述沉铜架篮的用于板件沉铜的架篮工装为例来详细说明。

图1至图4示出了本实用新型用于板件沉铜的架篮工装的一实施例。

请结合参看图1至图4，图中x轴的正方向为前，y轴的正方向为上，z轴的正方向为左。本实施例提供的用于板件沉铜的架篮工装，包括沉铜架篮100和运输车300，所述沉铜架篮100安装于所述升降运输车300上。所述运输车300在移动到位时将所述沉铜架篮100顶起，用以使得沉铜架篮100与外部吊钩400配合。其中，所述沉铜架篮100，用于固定板件200而进行沉铜。所述沉铜架篮100包括：

支撑座110，用于支撑所述板件200。

支撑架120，固定于所述支撑座110上方，形成有容纳所述板件200纵向插入的放置区域121，并在所述放置区域121内设有左右方向延伸的导轨122。

多个插板梳齿130，在左右方向上间隔设置，用以夹持其之间的所述板件200。

其中，所述插板梳齿130包括与所述导轨122滑动连接的滑卡连接部131、与所述滑卡连接部131连接的梳齿部132。

所述滑卡连接部131在所述插板梳齿130移动到位时与所述导轨122锁合，用以将所述插板梳齿130固定于所述导轨122。在具体操作时，可以根据不同的板件200的宽度来确定插板梳齿130的位置。

所述梳齿部132设有多个齿槽133，并且多个所述齿槽133的排列方向在移动到位时呈前后方向，用以分别夹持多个所述板件200的边沿而固定多个所述板件200呈前后面对面状排列。

本实施例所提供的用于板件沉铜的架篮工装，通过沉铜架篮上的多个插板梳齿130直接与支撑架120上的导轨活动连接，可以起到适用不同宽度的板件的效果；相对于板件200安装于子箱内的方案，本实施例中通过板件200直接固定于多个插板梳齿130和支撑座110，从而可以节省子箱，达到节省材料和药水用量的效果，并且由于沉铜架篮100在受到振动时，其振动可以通过插板梳齿130和支撑座110直接传导到板件200，从而还具有增强振动传导的效果。

并且，本实施例通过增加可升降的运输车300，可以通过一个工人来运送沉铜架篮100，到目的地后，可以通过运输车300抬起沉铜架篮100然后，安装到外部的吊钩400，因此具有便于操作的效果。

优选的，所述插板梳齿130还包括设于所述梳齿部132自由端的钩挂部134。所述沉铜架篮100还包括固定绳140，所述固定绳140穿于左右方向间隔设置的多个插板梳齿130的钩挂部134，并且所述固定绳140的左右两端皆与所述支撑架120连接并呈拉紧状，用以固定所述钩挂部134。通过固定绳140穿过插板梳齿130的钩挂部134，从而可以使得插板梳齿130的两个位置受力固定，从而使得固定效果更好。

优选的，所述导轨122位于所述放置区域121的后方，并构成所述放置区域121的后方边界。所述插板梳齿130的梳齿部132连接于所述滑卡连接部131的前端并向前延伸，所述钩挂部134连接于所述梳齿部132的前端。所述固定绳140的在拉紧时构成所述放置区域121的前方边界。本实施例通过将导轨122形成放置区域121的后方边界，则导轨122位于靠外的位置，便于工人对其上的插板梳齿130进行调整和操作。当然，在其他实施例中，导轨122也可以设于放置区域121的中部，而插板梳齿130的梳齿部132连接于所述滑卡连接部131前端和后端并分别向前后延伸。

优选的，所述滑卡连接部131包括套筒135和螺钉136；所述套筒135活动地套装于所述导轨122，并设有螺孔；所述螺钉136螺合于所述螺孔上，用于在所述插板梳齿130移动到位时旋进而与所述导轨122抵顶锁合。套筒135加螺钉136的锁合方案具有成本低，易于实现以及固定牢靠的优点。在其他实施例中，还可以设置卡扣，或者插销等锁合方案。

优选的，所述螺钉136采用蝶形螺钉，从而能够便于用户进行手工直接操作。

优选的，左右方向间隔设置的每一所述插板梳齿130的正下方或正上方布设有所述插板梳齿130，用以在上下方向上的不同位置夹持所述板件200，从而可以起到夹持板件200更牢靠的效果。

本实施例中，多个所述插板梳齿130呈左右方向上三行，以及上下方向上三列排列。本实施例中，通过设置所述三行，则能够起到固定更牢靠的效果；通过设置所述三列，则能够同时容纳两列板件200，起到承载更多板件200，起到效率更高的效果。

优选的，所述支撑架120包括左右方向上间隔设置的左护栏124和右护栏125，所述左护栏124和右护栏125由多个管件固定连接而成，其的底部与所述支撑座110连接，所述导轨122连接于所述左护栏124和右护栏125之间。通过管件固定连接，护栏上具有较多间隙，相对于采用板件的其他方案，本实施例具有通透性更好，并且节省材料和易于制作的优点。

优选的，所述支撑架120的上方设有吊挂部123，用以与外部的吊钩400配合。通过设置吊挂部123，能够便于与外部吊钩400配合。当然其他实施例中，也可以直接吊挂支撑架120上的两钢管之间的拐角处。

优选的，所述吊挂部123呈开口向下的V型设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。