一种可调式玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型属于玻璃加工的技术领域，具体地说，涉及一种可调式玻璃磨边装置。

背景技术：

玻璃具有透光性和反射作用，能够附着各种颜色，具有良好的美观度，因此玻璃制品在各种领域发挥着它的装饰性，并且玻璃能够切割、磨削成不同的形状，进一步提升它的装饰性。对玻璃磨削需要磨边装置，有的磨边装置是专对玻璃的内角进行磨边处理，有的磨边装置是专对玻璃的外角进行磨边处理，当同一玻璃既需要对其内角磨边也需要对其外角磨边时，需要两种磨边装置对其加工，浪费资源，工序更加复杂，耗时耗人力。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种可调式玻璃磨边装置，本磨边装置既能对玻璃内角进行磨边处理，也能对玻璃外角进行磨边处理。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种可调式玻璃磨边装置，包括旋转工作台，以及设置在旋转工作台圆周上的磨边组件，旋转工作台上设有固定连接玻璃工件的定位组件。

磨边组件包括磨边电机、电机连接座、纵向滑座一、纵向滑座二、铰接座、铰接杆、横向滑座、导向座、基座，磨边电机与电机连接座固定连接，纵向滑座一与电机连接座固定连接，纵向滑座一与纵向滑座二滑动连接，纵向滑座二上设有丝杆一，丝杆一上设有丝杆螺母一，丝杆螺母一与纵向滑座一固定连接，丝杆一端部设有伺服电机一，伺服电机一与纵向滑座二固定连接。纵向滑座二与铰接座固定连接，横向滑座两侧固定连接有一对立板，铰接座与立板端部的下方通过铰接杆铰接连接，铰接座与立板之间设有用于限定铰接座与横向滑座相对位置的防坠组件。导向座设置在基座上表面，导向座设置在横向滑座下方，导向座与基座之间设有丝杆二，丝杆二上设有丝杆螺母二，丝杆螺母二与横向滑座固定连接，丝杆二端部连接有伺服电机二，伺服电机二与导向座固定连接。

优选地，定位组件包括橡胶衬垫，橡胶衬垫中间设有抽吸槽，抽吸槽内设有抽吸管，抽吸管通向旋转工作台的下方。

优选地，旋转工作台上表面中心固定连接有定位圆台，旋转工作台下方设有驱动旋转工作台转动的工作台电机。

优选地，防坠组件包括吊耳、受拉板、螺杆和限位螺母，吊耳设置在受拉板一侧，限位螺母设置在受拉板另一侧，吊耳与铰接座固定连接，螺杆与吊耳铰接连接，受拉板固定连接在该对立板之间，受拉板上设有连接孔，螺杆穿过连接孔后与限位螺母连接。

优选地，纵向滑座一上设有燕尾滑槽，纵向滑座二上设有燕尾滑轨，燕尾滑轨滑动连接在燕尾滑槽内。

优选地，铰接座上部设有以铰接杆为圆心的弧形槽，立板上设有限位螺栓一，限位螺栓一设置在弧形槽内。

优选地，横向滑座的底部设有一对横向滑槽，导向座上设有限位螺栓二，限位螺栓二设置在横向滑槽内。

本实用新型的有益效果是，定位组件能够对玻璃工件进行真空吸附式定位，固定可靠、对玻璃无损坏；伺服电机一能够驱动丝杆一相对丝杆螺母一做纵向运动，使得纵向滑座一在纵向滑座上上做纵向运动，伺服电机二能够驱动丝杆二相对丝杆螺母二做纵向运动，从而使得横向滑座相对基座做横向水平运动，转动限位螺母，螺杆相对限位螺母作运动，在铰接杆的铰接作用下，螺杆控制铰接座的俯仰角，由此，磨边电机达到俯仰、升降以及前后进退动作的目的，从而本磨边装置既能对玻璃内角进行磨边处理，也能对玻璃外角进行磨边处理，达到一机多用的效果，节省生产成本，节约资源，节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的可调式玻璃磨边装置的主视图。

图2为本实用新型的可调式玻璃磨边装置的俯视图。

图3本实用新型的磨边组件的主视图。

图4为本实用新型的磨边组件的俯视图。

图5为本实用新型的横向滑座与铰接座的连接俯视图。

图6为图5中A-A方向的剖视图。

图7为本实用新型的纵向滑座二与丝杆一的连接示意图。

附图中：

11、旋转工作台；12、定位圆台；13、工作台电机；21、橡胶衬垫；22、抽吸槽；23、抽吸管；31、磨边电机；32、电机连接座；33、纵向滑座一；34、纵向滑座二；35、铰接座；36、铰接杆；37、横向滑座；371、立板；38、导向座；39、基座；310、砂轮；41、丝杆一；42、丝杆螺母一；43、伺服电机一；51、吊耳；52、受拉板；53、螺杆；54、限位螺母；61、丝杆二；62、丝杆螺母二；63、伺服电机二；71、燕尾滑槽；72、燕尾滑轨；73、弧形槽；74、限位螺栓一；75、横向滑槽；76、限位螺栓二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1-图7，本实用新型提供一种可调式玻璃磨边装置，包括旋转工作台11，以及设置在旋转工作台11圆周上的磨边组件，旋转工作台11上设有固定连接玻璃工件的定位组件。旋转工作台11上表面中心固定连接有定位圆台12，旋转工作台11下方设有驱动旋转工作台11转动的工作台电机13。

磨边组件包括磨边电机31、电机连接座32、纵向滑座一33、纵向滑座二34、铰接座35、铰接杆36、横向滑座37、导向座38、基座39，磨边电机31与电机连接座32固定连接，纵向滑座一33与电机连接座32固定连接，纵向滑座一33与纵向滑座二34滑动连接，纵向滑座二34上设有丝杆一41，丝杆一41上设有丝杆螺母一42，丝杆螺母一42与纵向滑座一33固定连接，丝杆一41端部设有伺服电机一43，伺服电机一43与纵向滑座二34固定连接。伺服电机一43能够驱动丝杆一41相对丝杆螺母一42做纵向运动，使得纵向滑座一33在纵向滑座上上做纵向运动。

纵向滑座二34与铰接座35固定连接，横向滑座37两侧固定连接有一对立板371，铰接座35与立板371端部的下方通过铰接杆36铰接连接，铰接座35与立板371之间设有用于限定铰接座35与横向滑座37相对位置的防坠组件。导向座38设置在基座39上表面，导向座38设置在横向滑座37下方，导向座38与基座39之间设有丝杆二61，丝杆二61上设有丝杆螺母二62，丝杆螺母二62与横向滑座37固定连接，丝杆二61端部连接有伺服电机二63，伺服电机二63与导向座38固定连接。伺服电机二63能够驱动丝杆二61相对丝杆螺母二62做纵向运动，从而使得横向滑座37相对基座39做横向水平运动。

本实施例中，定位组件包括橡胶衬垫21，橡胶衬垫21中间设有抽吸槽22，抽吸槽22内设有抽吸管23，抽吸管23通向旋转工作台11的下方。定位组件能够对玻璃工件进行真空吸附式定位，固定可靠、对玻璃无损坏。

本实施例中，防坠组件包括吊耳51、受拉板52、螺杆53和限位螺母54，吊耳51设置在受拉板52一侧，限位螺母54设置在受拉板52另一侧，吊耳51与铰接座35固定连接，螺杆53与吊耳51铰接连接，受拉板52固定连接在该对立板371之间，受拉板52上设有连接孔，螺杆53穿过连接孔后与限位螺母54连接。转动限位螺母54，螺杆53相对限位螺母54作运动，在铰接杆36的铰接作用下，螺杆53控制铰接座35的俯仰角。

本实施例中，纵向滑座一33上设有燕尾滑槽71，纵向滑座二34上设有燕尾滑轨72，燕尾滑轨72滑动连接在燕尾滑槽71内，燕尾滑槽71与燕尾滑轨72能够对电机的纵向上下运动起到限位和导向作用。

铰接座35上部设有以铰接杆36为圆心的弧形槽73，立板371上设有限位螺栓一74，限位螺栓一74设置在弧形槽73内。弧形槽73和限位螺栓一74能够控制铰接座35转动的极限角度，且能够承受部分铰接座35和磨边电机31的重量；横向滑座37的底部设有一对横向滑槽75，导向座38上设有限位螺栓二76，限位螺栓二76设置在横向滑槽75内，横向滑槽75和限位螺栓二76能够控制横向滑座37在水平面前后滑动的极限位置。

综上，磨边电机31达到俯仰、升降以及前后进退动作的目的，从而本磨边装置既能对玻璃内角进行磨边处理，也能对玻璃外角进行磨边处理，达到一机多用的效果，节省生产成本，节约资源，节约人力物力。