本实用新型涉及一种悬浮振实台电气控制系统。
背景技术：
在消失模生产过程中，气囊升降振实台是应用在消失模生产线中的振捣砂箱上的设备。气囊升降振实台普遍采用的是4V310电磁阀控制气囊的充气和放气操作，其充气的效果会使得气囊的压力等于供气气源的压力。而气囊的这种饱和充气，会造成气囊壁的弹性降低、振动噪声加大和激振力传播范围增加等缺点。为此，在使用过程中，就不得不调小振动电机的偏心块的偏心角度，或是在振实台台面与砂箱之间垫胶皮来缓冲振动。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种悬浮振实台电气控制系统，以解决气囊升降振实台中的气囊存在的饱和充气问题。
本实用新型是这样实现的：一种消悬浮振实台电气控制系统，包括：PLC控制器、上升控制按钮SB1、下降控制按钮SB2、安装在振实台台面上升到位位置的高位传感器SA1、安装在振实台台面下降到位位置的低位传感器SA2、连接在气囊充气气路上的充气电磁阀Y2、连接在气囊放气气路上的放气电磁阀Y3、控制充气电磁阀Y2通断的中间继电器KA2以及控制放气电磁阀Y3通断的中间继电器KA3。
PLC控制器的输入端X1接高位传感器SA1，PLC控制器的输入端X2接低位传感器SA2，PLC控制器的输入端X4接上升控制按钮SB1，PLC控制器的输入端X5接下降控制按钮SB2，PLC控制器的输出端Qa1接控制中间继电器KA1的线圈，PLC控制器的输出端Qa2接中间继电器KA2的线圈，PLC控制器的输出端Qa3接中间继电器KA3的线圈，中间继电器KA2的常开触点KA2-1串接在充气电磁阀Y2的供电线路上，中间继电器KA3的常开触点KA3-1串接在放气电磁阀Y3的供电线路上。
本实用新型可有效控制气囊振实台的台面升起高度，使气囊实现不饱和充气，振实台处于半悬浮状态，从而降低对气囊壁的拉伸度，有利于气囊壁增加弹性，以达到良好的振实效果，同时还保护了设备不被激振力的损坏。
本实用新型在应用过程中可以有效保护振实台的机械结构不变形，使砂箱内的砂子运动均匀，填充密实。同时，随着砂箱内加砂量的不断增加，气囊也不断补气增加压力，以保持振实台的台面始终在同一水平面上。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：PLC控制器、上升控制按钮SB1、下降控制按钮SB2、高位传感器SA1、低位传感器SA2、充气电磁阀Y2、放气电磁阀Y3、中间继电器KA2和中间继电器KA3等。
PLC控制器的输入端X1接高位传感器SA1，高位传感器SA1安装在振实台台面上升到位的位置处；PLC控制器的输入端X2接低位传感器SA2，低位传感器SA2安装在振实台台面下降到位的位置处；PLC控制器的输入端X4接上升控制按钮SB1，PLC控制器的输入端X5接下降控制按钮SB2；PLC控制器的输出端Qa1接控制中间继电器KA1的线圈，PLC控制器的输出端Qa2接中间继电器KA2的线圈，PLC控制器的输出端Qa3接中间继电器KA3的线圈。
在主回路中并联连接有充气电磁阀Y2和放气电磁阀Y3，充气电磁阀Y2连接在气囊充气气路上，用于控制振实台台面的上升运动；放气电磁阀Y3连接在气囊放气气路上，用于控制振实台台面的下降运动。中间继电器KA2的常开触点KA2-1串接在充气电磁阀Y2的供电线路上，用于控制充气电磁阀Y2的通断；中间继电器KA3的常开触点KA3-1串接在放气电磁阀Y3的供电线路上，用于控制放气电磁阀Y3的通断。
本实用新型中的电磁阀为三位五通电磁阀4V330，通过位置传感器来控制电磁阀的通断，从而达到控制振实台台面处于半悬浮状态的效果。
当按下上升控制按钮SB1后，PLC控制器动作，其输出端Qa2闭合，使中间继电器KA2的线圈得电，中间继电器KA2的常开触点KA2-1闭合，使充气电磁阀Y2通电动作，打开气囊充气气路，开始充气；当振实台台面上升到高位检测高度后，高位传感器SA1将振实台台面上升到位的检测信号反馈到PLC控制器，PLC控制器控制中间继电器KA2断电，充气电磁阀Y2断电，关断气囊充气气路，气囊停止充气，振实台台面保持在高位状态。
当按下下降控制按钮SB2后，PLC控制器动作，其输出端Qa3闭合，使中间继电器KA3的线圈得电，中间继电器KA3的常开触点KA3-1闭合，使放气电磁阀Y3通电动作，打开气囊放气气路，气囊开始放气；当振实台台面下降到低位检测高度后，低位传感器SA2将振实台台面下降到位的检测信号反馈到PLC控制器，PLC控制器控制中间继电器KA3断电，放气电磁阀Y3断电，关断气囊充气气路，气囊停止充气，振实台台面保持在低位状态。