用于风电轮毂高强度组合节能装置的制作方法

本实用新型涉及一种风电轮毂加工装置，尤其是一种用于风电轮毂高强度组合节能装置。

背景技术：

目前，在进行风电轮毂加工时，由于现有的加工装置结构强度低，常常在浇注过程中出现变形，而且现有的加工装置在下砂造型时，树脂砂使用量大，容易造成树脂砂浪费。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种结构强度高且能够有效节省树脂砂使用量的风电轮毂高强度组合节能装置。

技术方案：本实用新型所述的用于风电轮毂高强度组合节能装置，包括上组合砂箱和下组合砂箱；

上组合砂箱包括上立柱、上横向筋杆、上边框、上纵向筋杆以及上吊把支架；上边框共为两个，且为矩形框架；上立柱共为四根，分别竖直分布在两个上边框的四个顶点处；上横向筋杆横向连接在相邻两根立柱之间；上纵向筋杆竖向支撑在两个上边框之间；上吊把支架设置在上组合砂箱相对两侧的外部，且每侧至少设置两个上吊把支架；在上吊把支架上设有圆柱形的上吊把；在上组合砂箱的顶部设有上格栅；在上格栅上竖向平行设置有两块浇注压铁板；在上组合砂箱内的四周侧面上均设置有上侧挡板；在上组合砂箱内的四个顶角处均竖向设置有上拐角挡板；

下组合砂箱包括下立柱、下横向筋杆、下边框、下纵向筋杆以及下吊把支架；下边框共为两个，且为矩形框架；下立柱共为四根，分别竖直分布在两个下边框的四个顶点处；下横向筋杆横向连接在相邻两根立柱之间；下纵向筋杆竖向支撑在两个下边框之间；下吊把支架设置在下组合砂箱相对两侧的外部，且每侧至少设置两个下吊把支架；在下吊把支架上设有圆柱形的下吊把；在下组合砂箱的底部设有下格栅；在下组合砂箱内的四周侧面上均设置有下侧挡板；在下组合砂箱内的四个顶角处均竖向设置有下拐角挡板；

上组合砂箱的底部对接安装在下组合砂箱的顶部，并通过螺栓固定；且上拐角挡板与下拐角挡板的位置相对应。

采用上横向筋杆和上纵向筋杆能够有效增强上组合砂箱的结构强度，防止造型时上组合砂箱出现变形；采用下横向筋杆和下纵向筋杆能够有效增强下组合砂箱的结构强度，防止造型时下组合砂箱出现变形；采用上吊把和下吊把能够方便在砂硬化后将上组合砂箱和下组合砂箱及型砂一起吊起，有效提高了施工效率；采用上拐角挡板和下拐角挡板能在拐角的三角区间处减少大量树脂砂的使用量，节省成本，工时；采用在上组合砂箱顶部设置浇注压铁板能够有效节省工时，减少设备损耗。

作为本实用新型的进一步限定方案，在上格栅边缘与上侧挡板以及上拐角挡板的连接处设有上三角筋板。采用上三角筋板能够有效增强上格栅边缘与上侧挡板以及上拐角挡板的连接强度。

作为本实用新型的进一步限定方案，在浇注压铁板与上格栅的安装处设置有压铁三角筋板。采用压铁三角筋板能够有效增强浇注压铁板与上格栅之间的安装强度。

作为本实用新型的进一步限定方案，在上拐角挡板的背面与上侧挡板构成的三角区间内设置有支撑在上拐角挡板背面上的拐角支撑筋板。采用拐角支撑筋板能有效增强上拐角挡板的结构强度。

作为本实用新型的进一步限定方案，在下格栅边缘与下侧挡板以及下拐角挡板的连接处设有下三角筋板。采用下三角筋板能够有效增强下格栅边缘与下侧挡板以及下拐角挡板之间的连接强度。

作为本实用新型的进一步限定方案，在下拐角挡板的背面与下侧挡板构成的三角区间的顶部和底部均安装有三角板。采用三角板能够有效增强下拐角挡板的结构强度。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：(1)采用上横向筋杆和上纵向筋杆能够有效增强上组合砂箱的结构强度，防止造型时上组合砂箱出现变形；(2)采用下横向筋杆和下纵向筋杆能够有效增强下组合砂箱的结构强度，防止造型时下组合砂箱出现变形；(3)采用上吊把和下吊把能够方便在砂硬化后将上组合砂箱和下组合砂箱及型砂一起吊起，有效提高了施工效率；(4)采用上拐角挡板和下拐角挡板能在拐角的三角区间处减少大量树脂砂的使用量，节省成本，工时；(5)采用在上组合砂箱顶部设置浇注压铁板能够有效节省工时，减少设备损耗。

附图说明

图1为本实用新型的上组合砂箱顶部立体视图；

图2为本实用新型的上组合砂箱底部立体视图；

图3为本实用新型的下组合砂箱底部立体视图；

图4为本实用新型的下组合砂箱顶部立体视图。

图中：1、上立柱，2、上边框，3、上纵向筋杆，4、上横向筋杆，5、上吊把支架，6、上吊把，7、上侧挡板，8、上拐角挡板，9、上格栅，10、浇注压铁板，11、上三角筋板，12、压铁三角筋板，13、拐角支撑筋板，14、下立柱，15、下边框，16、下纵向筋杆，17、下横向筋杆，18、下吊把支架，19、下吊把，20、下格栅，21、三角板，22、下拐角挡板，23、下三角筋板，24、下侧挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种用于风电轮毂高强度组合节能装置，包括上组合砂箱和下组合砂箱；

其中，上组合砂箱包括上立柱1、上横向筋杆4、上边框2、上纵向筋杆3以及上吊把支架5；上边框2共为两个，且为矩形框架；上立柱1共为四根，分别竖直分布在两个上边框2的四个顶点处；上横向筋杆4横向连接在相邻两根立柱1之间；上纵向筋杆3竖向支撑在两个上边框2之间；上吊把支架5设置在上组合砂箱相对两侧的外部，且每侧至少设置两个上吊把支架5；在上吊把支架5上设有圆柱形的上吊把6；在上组合砂箱的顶部设有上格栅9；在上格栅9上竖向平行设置有两块浇注压铁板10；在上组合砂箱内的四周侧面上均设置有上侧挡板7；在上组合砂箱内的四个顶角处均竖向设置有上拐角挡板8；

下组合砂箱包括下立柱14、下横向筋杆17、下边框15、下纵向筋杆16以及下吊把支架18；下边框15共为两个，且为矩形框架；下立柱14共为四根，分别竖直分布在两个下边框15的四个顶点处；下横向筋杆17横向连接在相邻两根立柱14之间；下纵向筋杆17竖向支撑在两个下边框15之间；下吊把支架18设置在下组合砂箱相对两侧的外部，且每侧至少设置两个下吊把支架18；在下吊把支架18上设有圆柱形的下吊把19；在下组合砂箱的底部设有下格栅20；在下组合砂箱内的四周侧面上均设置有下侧挡板24；在下组合砂箱内的四个顶角处均竖向设置有下拐角挡板22；

上组合砂箱的底部对接安装在下组合砂箱的顶部，并通过螺栓固定；且上拐角挡板8与下拐角挡板22的位置相对应；在上格栅9边缘与上侧挡板7以及上拐角挡板8的连接处设有上三角筋板11；在浇注压铁板10与上格栅9的安装处设置有压铁三角筋板12；在上拐角挡板8的背面与上侧挡板7构成的三角区间内设置有支撑在上拐角挡板8背面上的拐角支撑筋板13；在下格栅20边缘与下侧挡板24以及下拐角挡板22的连接处设有下三角筋板23；在下拐角挡板22的背面与下侧挡板24构成的三角区间的顶部和底部均安装有三角板21。

本实用新型的风电轮毂高强度组合节能装置在使用时，需要将上组合砂箱和下组合砂箱放在对应模具上进行下砂，待砂硬化后将组合砂箱及型砂一起吊起，造型完成。上组合砂箱和下组合砂箱均通过方钢、圆钢以及钢板焊接而成。

本实用新型的风电轮毂高强度组合节能装置的优点在于：

(1)上吊把6和下吊把19位置设计比较安全，可放心进行整体吊运；

(2)整体强度高，避免后续工序(如浇注)过程中变形；

(3)能减少大量树脂砂的使用量，节省成本，工时；

(4)单位时间内提高产量并减少设备损耗及耗电。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。