一种新型研磨机自动检测调节机构的制作方法

文档序号:12088625阅读:248来源:国知局
一种新型研磨机自动检测调节机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及检测调节机构技术领域,具体为一种新型研磨机自动检测调节机构。



背景技术:

研磨机在对产品进行研磨后,需要对产品进行检测,并进行相应的调节。而目前市场上大多多研磨后的产品,采用人工检测的方式,并且用人工手动对其做出相应的调节,这样需要大量的人力资源,但是人工在工作时经常会产生疲劳,导致检测的数据并不精确,研磨后产品公差较大,良品率不高。而且现在人工费越来越高,采用人工检测和调节也会产生一笔巨大的人工费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型研磨机自动检测调节机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型研磨机自动检测调节机构,包括研磨机构、检测机构和调节机构,所述研磨机构上设置有PLC控制器,所述研磨机构一端连接有检测机构,且研磨机构与检测机构之间设置有传送槽,所述传送槽上设置有产品,所述检测机构底部设置有底板,且底板两边设置有支撑板,所述支撑板上面设置有顶板,所述底板中间设置有加固板,所述加固板上设置有拉表气缸,且拉表气缸上设置有千分表,所述顶板一侧设置有推料气缸,所述顶板中间设置有框架,所述框架上面设置有压料气缸,所述磨机构与检测机构连接一端还连接有调节机构,且通过连接件分别与磨机构和检测机构相连接,所述检测机构与调节机构之间设置有气管,所述调节机构包括伺服电机和滚珠丝杆,且滚珠丝杆与服电机连接,所述PLC控制器分别与推料气缸和伺服电机电性连接。

优选的,顶板包括两凸板和凹槽,且两凸板分别设置在顶板前后两端,凹槽设置在顶板中间位置。

优选的,传送槽一端设置在凹槽里面。

优选的,框架下面中间呈长方形凹槽形状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型研磨机自动检测调节机构,将从研磨机构出来的产品输送到自动检测机构进行检测,自动检测机构检测完后,会将检测后的数据自动传输到PLC控制器,然后PLC控制器自动控制调节基构上下移动,调整到设定的值,保证研磨的产品都在公差值内。这样不仅能够避免人工检测和调节带来的误差,还能够减少大量的人工费。本实用新型具有操作方便、实用性强,能够很好的解决人工成本较高、效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型检测结构示意图。

图中:1研磨机构、2检测机构、21底板、22支撑板、23加固板、24拉表气缸、25千分表、26顶板、261凸板、262凹槽、27推料气缸、28框架、29压料气缸、3调节机构、31伺服电机、32滚珠丝杆、4连接件、5PLC控制器、6传送槽、7产品、8气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种新型研磨机自动检测调节机构,包括研磨机构1、检测机构2和调节机构3,所述研磨机构1上设置有PLC控制器5,所述研磨机构1一端连接有检测机构2,且研磨机构1与检测机构2之间设置有传送槽6,所述传送槽6上设置有产品7,所述检测机构2底部设置有底板21,且底板21两边设置有支撑板22,所述支撑板22上面设置有顶板26,所述底板21中间设置有加固板23,所述加固板23上设置有拉表气缸24,且拉表气缸24上设置有千分表25,所述顶板26一侧设置有推料气缸27,所述顶板26中间设置有框架28,所述框架28上面设置有压料气缸29,所述磨机构1与检测机构2连接一端还连接有调节机构3,且通过连接件4分别与磨机构1和检测机构2相连接,所述检测机构2与调节机构3之间设置有气管8,所述调节机构3包括伺服电机31和滚珠丝杆32,且滚珠丝杆32与伺服电机31连接,所述PLC控制器5分别与推料气缸27和伺服电机31电性连接。

顶板26包括两凸板261和凹槽262,且两凸板261分别设置在顶板26前后两端,凹槽262设置在顶板26中间位置,传送槽6一端设置在凹槽262里面,框架28下面中间呈长方形凹槽形状。

工作原理:在用本装置进行自动检测和调节时,首先磨机构1会将研磨后的产品7会输送到传送槽6上,然后PLC控制器5控制推料气缸27向前推,此时压料气缸29向下顶,把产品7压紧,然后拉表气缸24向上推,千分表25测针自动向上移,此时测针顶端已经接触到产品7中柱研磨面,检测前拉表气缸24保持向下缩,千分表25测针没有接触到产品7。当千分表25检测后的数据自动的传输到PLC控制器5,PLC控制器5自动控制调节基构3,,由伺服电机31连接滚珠丝杆32上下移动,并调整到设定的值,从而保证研磨的产品7都在公差值内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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