本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,具体为一种管内清洁装置。
背景技术:
镀锌材料因其造型美观、色彩艳丽、防腐防锈等优点,广泛的用于工业生产和人民生活中。镀锌管在镀锌工艺完成后,需要对管道内外进行喷吹,但是现有设备,在工作过程中存在操作难度大,工作效率低的缺点。例如:申请号为201310390572.0的中国实用新型专利所述的一种镀锌钢管内吹装置,包括基座和喷吹装置,所述基座上部设有辊道,所述喷吹装置前后分别设有前挡板和后挡板,所述前挡板和后挡板之间设有两个连通管,所述连通管设有气体喷头,其缺点在于,该装置不能有效的去除附着在钢管内壁上的杂质。
技术实现要素:
本实用新型的一个目的是提供一种管内清洁装置,能够有效去除附着在钢管内壁上的杂质,并能对杂质进行收集,减少扬尘。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管内清洁装置,包括分设在钢管两端的吹风机构和吸风机构,所述吹风机构包括吹风机和吹风管,所述吹风管的端部设有用于引导气流吹向钢管内壁的气流引导机构,所述吹风机构连接有驱动所述吹风机和吹风管移动的移动机构;所述吸风机构包括吸风机和吸风管,所述吹风管的轴线与所述吸风管的轴线重合,所述吸风管的端部设有沉降箱。
作为优选,所述气流引导机构包括引导端头和引导片,所述引导端头安装在吹风管的端部,且设有与所述吹风管内腔贯通的通孔,所述引导片设置在引导端头的前端。
作为优选,所述吹风管的轴线在所述引导片的引导面上的投影线,与所述吹风管的轴线形成30°-60°的夹角。
作为优选,所述沉降箱包括呈上下设置的上挡板和下挡板、连接在所述上挡板和下挡板之间的缓冲区,所述缓冲区设置在所述吸风管的端部,所述下挡板靠近所述缓冲区出设有沉降口,所述沉降口处设有位于下挡板下方的沉降区。
作为优选,所述缓冲区由上挡板、下挡板和设置在上挡板与下挡板前后两侧的侧挡板组成,所述侧挡板的长度小于所述上挡板或下挡板的长度。
作为优选,所述沉降区的开口由上到下逐渐缩小。
作为优选,所述沉降口的长度占所述下挡板长度的1/2。
作为优选,所述下挡板的周边设有围挡边。
作为优选,所述移动机构包括用于安装所述吹风机和吹风管的移动架、与所述移动架相对移动的底架以及推动所述移动架沿所述底架移动的推送组件。
作为优选,所述底架上设有用于支撑所述吹风管端部的支撑架,所述支撑架设有支撑滚轮。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置气流引导机构,引导气流吹向钢管的内壁,增加气流在钢管内的作用时间,更有效地去除附着在钢管内壁上的杂质,同时在吸风管的端部设置沉降箱,使颗粒较大、不能完全被吸风管吸除的杂质在重力作用下沉降到沉降箱内,防止杂质在吸风管口堆积,造成堵塞。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型实施例中沉降箱的结构示意图;
图中:1-底架,2-移动架,3-吹风机,4-吹风管,41-引导端头,42-引导片,5-沉降箱,51-上挡板,52-下挡板,53-缓冲区,54-侧挡板,55-沉降区,56-围挡边,6-吸风管,7-吸风机,8-支撑架,9-支撑滚轮,10-钢管。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1、图2和图3所示,一种管内清洁装置,包括分设在钢管10两端的吹风机构和吸风机7构,所述吹风机构包括吹风机3和吹风管4,所述吹风管4的端部设有用于引导气流吹向钢管10内壁的气流引导机构,所述吸风机7构包括吸风机7和吸风管6,所述吹风管4的轴线与所述吸风管6的轴线重合。所述气流引导机构包括引导端头41和引导片42,所述引导端头41安装在吹风管4的端部,且设有与所述吹风管4内腔贯通的通孔,所述引导片42设置在引导端头41的前端。所述吹风管4的轴线在所述引导片42的引导面上的投影线,与所述吹风管4的轴线形成30°-60°的夹角。
所述吸风管6的端部设有沉降箱5,所述沉降箱5包括呈上下设置的上挡板51和下挡板52、连接在所述上挡板51和下挡板52之间的缓冲区53,所述缓冲区53设置在所述吸风管6的端部,所述下挡板52靠近所述缓冲区53出设有沉降口,所述沉降口处设有位于下挡板52下方的沉降区55。所述缓冲区53由上挡板51、下挡板52和设置在上挡板51与下挡板52前后两侧的侧挡板54组成,所述侧挡板54的长度小于所述上挡板51或下挡板52的长度。所述沉降区55的开口由上到下逐渐缩小。所述沉降口的长度占所述下挡板52长度的1/2。所述下挡板52的周边设有围挡边56。
所述吹风机3构连接有驱动所述吹风机3和吹风管4移动的移动机构,所述移动机构包括用于安装所述吹风机3和吹风管4的移动架2、与所述移动架2相对移动的底架1以及推动所述移动架2沿所述底架1移动的推送组件。所述底架1上设有用于支撑所述吹风管4端部的支撑架8,所述支撑架8设有支撑滚轮9。