一种燃机叶片榫齿粗加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及燃机叶片夹具，特别涉及一种燃机叶片榫齿粗加工用夹具。

背景技术：

叶片榫齿加工过程中一般采用多轴数控机床来磨削，有粗精加工两道工序。在叶片榫齿的粗加工工序中，现采用的方法是用四轴机床进行叶片的加工，需要将叶片固定住，榫齿朝上，叶身下部一般采用垫块来进行固定以增强叶片的加工时的刚度减小叶片加工的变形。现有的叶片夹具主要是根据叶片的形状来设计相应的夹具。

目前的技术中有两个缺陷：一是一次只能装夹一片叶片，加工时需要频繁换装叶片，由于数控机床在频繁换装过程中停机的时间较长，因此加工效率较低，同时也增加了加工成本；二是现有的夹具在装夹时不能调节，无法满足不同大小、长短及弯曲度不同的叶片，而现有技术不能依据叶片的差异来进行适应性定位和调节，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提出一种燃机叶片榫齿粗加工用夹具，解决了现有技术中夹具不能同时夹多片叶片以及不能根据叶片的形状进行适应性调节的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种燃机叶片榫齿粗加工用夹具，包括夹具定位部件，所述夹具定位部件上安装有多组叶片工装组件，每组叶片工装组件包括底座及固定在底座上的多组相互配合使用的叶根部定位组件和叶尖部定位组件，叶根部定位组件和叶尖部定位组件均与底座滑动连接，叶根部定位组件和叶尖部定位组件的滑动方向与叶片的固定方向相同，调节固定不同长度的叶片。

进一步地，所述叶根部定位组件包括叶根部滑动座及与其配合滑动连接的多个移动滑块，每个移动滑块上设置有用于固定叶片的叶根部挡板，叶根部挡板与移动滑块之间可调节设置，叶根部挡板根据叶片的宽度进行调节。

进一步地，所述叶根部滑动座的上表面开有多个楔形槽，楔形槽的方向与叶片的固定方向交错，下表面设有用于与底座滑动连接的连接块。

进一步地，所述移动滑块的底部设置有与叶根部滑动座上表面楔形槽匹配的楔形块，所述移动滑块的顶部开有用于固定不同宽度叶根部挡板的凹槽。

进一步地，所述叶根部挡板与凹槽之间通过连接杆连接，连接杆贯穿叶根部挡板并与凹槽滑动连接。

进一步地，所述夹具定位部件为“U”型结构，所述叶片工装组件设置在“U”型结构两侧臂的外侧。

进一步地，所述的“U”型结构的每个侧臂上设有两组相互配合使用的叶根部定位组件和叶尖部定位组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的夹具定位部件上有多组叶片工装组件，包括多组相互配合使用的叶根部定位组件和叶尖部定位组件，一次装夹可实现对多个叶片的粗加工，节省了机床开关的时间，提高了叶片的加工效率；

2、叶根部定位组件和叶尖部定位组件与底座滑动连接，便于根据不同叶片的长度进行滑动调节，能够装夹不同长度的叶片；

3、移动滑块可以相对叶片垂直滑动，便于根据叶片的弯曲度进行调节以及更换于叶片对应的滑块，挡板也可以根据叶片的宽度进行更换，这样就能够装夹不同弯曲度以及不同宽度的叶片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为叶根部定位组件的爆炸图；

图3为叶尖部定位组件的爆炸图；

图4为叶尖部滑动座的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4：

夹具定位部件1为“U”型结构，“U”型开口对应固定在机床上。夹具定位部件1的两侧臂对称安装有叶片工装组件，每侧可固定两个叶片2，两侧共可固定四个叶片2。夹具定位部件1的侧臂上开有三排横向开口，用于叶片工装组件的固定。夹具定位部件1的“U”型结构便于整体的固定，还便于叶片工装组件的安装和拆卸。

叶片工装组件包括叶根部定位组件5、叶尖部定位组件6和底座4。叶根部定位组件5和叶尖部定位组件6与底座4滑动连接，叶根部定位组件5用于对叶片2上半部的定位，叶尖部定位组件6用于对叶片2下半部的定位，二者配合使用，将叶片2的榫齿3朝上固定在夹具定位部件1的两侧臂上。叶根部定位组件5和叶尖部定位组件6均可在底座4上沿叶片2固定的方向上下滑动，以适应不同长度叶片2的固定。

叶根部定位组件5包括叶根部滑动座51、移动滑块52和叶根部挡板53。叶根部滑动座51的上表面设有4个楔形槽，楔形槽的方向与叶片2的固定方向交错，其中，楔形槽与叶片2固定的方向垂直时效果最佳。移动滑块52滑轨与移动滑块52底面设置有与叶根部滑动座51上表面楔形槽匹配的楔形块，移动滑块52可在叶根部滑动座51上滑动调整位置。楔形槽与叶片2固定的方向垂直时，移动滑块52可在垂直于叶片2的方向上滑动，从而可根据叶片2的延伸方向调整移动滑块52，达到固定叶片2的最佳位置。一个叶根部滑动座51上最多可安装4个移动滑块52。4个移动滑块52支撑固定叶片2的上半部，十分稳定，减小了加工时叶片的震动，从而减小误差。移动滑块52可在叶根部滑动座51上滑动，有两个好处，一是可根据叶片2的延伸方向调整移动滑块52，达到固定叶片2的最佳位置，二是更换移动滑块52方便。移动滑块52的水平部根据不同叶片2的曲度不同进行相应的调整，有的弯曲度大一些，有的小一些，针对不同形状的叶片2时，更换与其对应的移动滑块52即可。

叶根部滑动座51的下表面设有用于与底座4滑动连接的连接块，底座4上设有与叶根部滑动座51连接块形状匹配的滑动槽，滑动槽的方向与叶片2的固定方向一致，去掉叶根部滑动座51上固定用的螺母和螺钉后，叶根部滑动座51可在底座4上沿叶片2的固定方向滑动。由于不同叶片2的长度大小不一，因此如果叶根部滑动座51是固定的，则叶片工装组件将不能适应所有的叶片2，在固定时可能会有一定困难。而这种滑动设计使得叶根部滑动座51可在底座4上沿叶片2固定方向上下滑动，可以根据叶片2的长短和加工需要上下移动叶根部滑动座51，能满足大部分叶片2的固定和加工需求。

移动滑块52的一端的顶部开有一凹槽，另一端顶部设置一凸起。移动滑块52上方设置有叶根部挡板53。叶根部挡板53一端固定在移动滑块52的一端的凸起上，另一端固定在移动滑块52的另一端的凹槽上。叶根部挡板53与凹槽之间通过连接杆连接，连接杆贯穿叶根部挡板53并与凹槽滑动连接.连接杆可以为螺钉。将叶片2放在移动滑块52的上表面，再调整螺钉的位置并固定，叶根部挡板53即可把叶片2牢牢地压在移动滑块52上。因为叶片2的宽度有差异，因此设计了凹槽，针对宽度更大的叶片2可更换更宽的叶根部挡板53，针对宽度小的叶片2可更换更窄的叶根部挡板53，因为螺钉可在凹槽内滑动，因此不同宽度的叶根部挡板53都能够固定在移动滑块52上，针对不同的叶片2采用与其宽度匹配的叶根部挡板53固定，能够更全面的盖住叶片2，在加工时能够更好的减震。如果没有凹槽，叶根部挡板53的宽度就不能根据叶片2的宽度进行适应性调整，会降低固定减震的效果。

叶尖部定位组件6位于叶根部固定组件5的下方，用于对叶片2尖部的固定。叶尖部定位组件6包括叶尖部滑动座，叶尖部滑动座包括水平底座61及位于水平底座61上与其垂直的支撑座62，还包括与水平底座61滑动配合的调节机构及与支撑座62滑动配合的定位机构，调节机构根据不同叶尖部弯曲程度可竖直移动；定位机构根据叶尖的位置在支撑座62上水平移动。水平底座61底部设有连接块，连接块可在与其形状匹配的底座4上的凹槽中滑动，以根据不同叶片的长度进行适应性调节。调节机构包括相互滑动配合的垫块63和调节块64，调节块64的上顶面为倾斜结构。定位机构包括与支撑座62配合滑动的叶尖顶块65，支撑座62上还设有与其平行的第一连接杆66，叶尖顶块65与第一连接杆66活动连接。

水平底座61上表面设有两个平行的凹槽，凹槽与调节块64形状匹配，凹槽从水平底座61的一边以垂直于支撑座62的方向向支撑座62延伸，到支撑座62终止，调节块64可在凹槽上滑动。调节块64顶面为倾斜结构，垫块63底部内设有与调节块64顶面倾斜结构匹配的倾斜凹槽，垫块63内倾斜凹槽的最大深度小于等于调节块64倾斜结构的最低高度。支撑座62上还设有贯穿支撑座62的第二连接杆67和第三连接杆68，第三连接杆68可在支撑座62中上下活动，第二连接杆67与第三连接68杆均平行于水平底座61上的凹槽，第二连接杆67与调节块64活动连接，第三连接杆68与垫块63活动连接。第一连接杆66、第二连接杆67与第三连接杆68可为螺钉等。

这样，把调节块64放在水平底座61的凹槽上，把垫块63放在调节块64上，将一螺钉穿过垫块63与水平底座61，但不用螺母固定，即固定了垫块63的水平位置，但高度可调，此时，前后滑动调节块64，垫块63的高度就能随之改变。因为第三连接杆68可在支撑座62中上下移动，因此即使垫块63的高度改变，还可以通过第三连接杆68与支撑座62固定连接。再用第二连接杆67将调节块64与支撑座62固定，整个调节机构就调整好了。垫块63上方还有叶尖部挡板69，调节机构调整好后，将叶片2尖部放在垫块63上，再将穿过水平底座61和垫块63的螺钉穿过叶尖部挡板69，找到合适的位置，使得叶尖部挡板69把叶尖部压在垫块63上，再用螺母固定该螺钉，起到固定减震的作用。

支撑座62上设有用于叶尖顶块65水平滑动的凹槽，凹槽与第一连接杆66平行设置。在叶片2尖部固定好后，找准叶片2尖部的位置，并将叶尖顶块65滑向该位置，顶住叶尖，可以起到减震的作用。

垫块63、叶尖顶块65和水平底座61分别在三个维度上均能调整移动，从而满足了大部分叶尖的固定需求，能够定位绝大多数叶尖，从而配合将整个叶片2固定，方便机床的加工。

这样，叶根部定位组件5和叶尖部定位组件6与底座4相互配合，组成了一个可调节的燃机叶片榫齿粗加工用夹具，能够装夹固定不同形状、不同长度、不同弯曲度的叶片2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。