双工位抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种双工位抛光机。

背景技术：

在现代社会中几乎所有的金属壳和塑料壳都要进行抛光工艺处理，抛光工艺是极为关键的工艺，因为抛光工艺的好坏直接影响到产品的美观质量、外观光洁度和品质精度；如手机金属外壳和塑料壳，笔记本电脑金属外壳和塑料壳，家装金属等都要进行抛光工艺；抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；现有的研磨抛光机结构过于简单，功能单一只能够进行抛光研磨，有的物件抛光首先需要粗抛光，接下来再进行细抛光，需要不同的抛光机进行工作，如此就会很麻烦，针对以上情况，如何方便快捷的对需要粗抛和细抛的物件进行抛光处理，成为亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、可以对物件进行粗抛光和细抛光的双工位抛光机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：双工位抛光机，包括左转臂、右转臂和机床，机床左侧固定设有左安装板，左转臂的中部转动连接在左安装板的右侧面上，机床右侧固定设有右安装板，右转臂的中部转动连接在右安装板的左侧面上，左转臂和右转臂左右对称设置，左转臂的上侧和右转臂的上侧之间转动连接有上转轴，上转轴上固定设有麻轮，左转臂上固定设有上电机，上电机的主轴通过上联轴器与上转轴连接；左转臂的下侧和右转臂的下侧之间转动连接有下转轴，下转轴上固定设有布轮，左转臂上固定设有下电机，下电机的主轴通过下联轴器与下转轴连接；机床上侧设有位于布轮下方的工作台；

右转臂的上侧和下侧对称设有两个插孔，右安装板上开设有销孔，销孔与其中一个插孔的中心线重合，销孔与对应的插孔内插设有插销。

2工作台上设有水喷头。

采用上述技术方案，首先将物件放置在工作台，然后转动左转臂使麻轮位于物件的正上方，之后启动上电机，上电机通过上联轴器带动上转轴转动，麻轮跟随转动起来，开始对物件进行粗抛，粗抛结束后，转动左转臂使布轮位于物件的正上方，然后启动下电机，下电机通过下联轴器带动下转轴转动，布轮跟随转动起来，开始对物件进行细抛，如此即可以完成对物件的粗抛和细抛；其中水喷头可以对工作台进行及时的清理；插销用于限定左转臂和右转臂，防止在工作期间转臂摆动；

综上所述，本实用新型结构简单，可以对物件进行粗抛光和细抛光，操作方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的双工位抛光机，包括左转臂1、右转臂2和机床12，机床12左侧固定设有左安装板3，左转臂1的中部转动连接在左安装板3的右侧面上，机床12右侧固定设有右安装板4，右转臂2的中部转动连接在右安装板4的左侧面上，左转臂1和右转臂2左右对称设置，左转臂1的上侧和右转臂2的上侧之间转动连接有上转轴5，上转轴5上固定设有麻轮6，左转臂1上固定设有上电机7，上电机7的主轴通过上联轴器与上转轴5连接；左转臂1的下侧和右转臂2的下侧之间转动连接有下转轴8，下转轴8上固定设有布轮9，左转臂1上固定设有下电机10，下电机10的主轴通过下联轴器与下转轴8连接；机床12上侧设有位于布轮9下方的工作台11。右转臂2的上侧和下侧对称设有两个插孔13，右安装板4上开设有销孔，销孔与其中一个插孔13的中心线重合，销孔与对应的插孔13内插设有插销15。工作台11上设有水喷头。

首先将物件放置固定在工作台11，然后转动左转臂1使麻轮6位于物件的正上方，然后将插销15穿设在销孔与对应的插孔13内，之后启动上电机7，上电机7通过上联轴器带动上转轴5转动，麻轮6跟随转动起来，开始对物件进行粗抛，粗抛结束后，拔出插销15，转动左转臂1使布轮9位于物件的正上方，然后再次将插销15插设在销孔与对应的插孔13内，然后启动下电机10，下电机10通过下联轴器带动下转轴8转动，布轮9跟随转动起来，开始对物件进行细抛，如此即可以完成对物件的粗抛和细抛。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。