小型型材切割机的制作方法

本实用新型涉及一种小型切割设备，特别涉及一种小型型材切割机。

背景技术：

型材切割机是一种利用高速旋转的较薄的砂轮切割片，对钢条、钢管、构架型材等金属材料进行切割的机器，其中小型的型材切割机常用于室内装修，其具有体积较小、操作方便的特点。

现有的小型型材切割机，一般包括底座、下压手柄，固定连接在下压手柄一侧的电机，电机上带动有切割砂轮，能够方便对工件进行切割。但是在实际的使用过程中，一般是由单人进行搬运，但是在提起型材切割机时，人们往往会用手抓取下压手柄向上提拉，由于缺乏锁定机构，手柄与电机会沿着转动轴向一侧转动，容易造成脱手，手柄与电机倾倒，不利于搬运，长时间使用，会造成转动轴以及电机的损坏，减小了型材切割机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便搬运，有利于提高设备使用寿命的小型型材切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型型材切割机，包括底座、铰接在底座的一端并以水平轴线向底座另一端进行转动的支撑臂、固定连接在支撑臂一侧的砂轮以及用于驱动所述砂轮进行转动的电机，所述支撑臂上固定连接有下压手柄，下压手柄的一端铰接有锁定杆，锁定杆的远离铰接点的一端固定连接有第一扣件，所述底座上设置有对应于所述第一扣件的第三扣件，所述第一扣件向所述第三扣件一侧翻转与所述第三扣件相扣接使得下压手柄与底座固定。

通过采用上述技术方案，由于型材切割机在搬运时，下压手柄转动部分与底座之间缺少相应的稳定固定装置，导致工作人员在搬运提拉时不方便，通过在下压手柄上设置锁定杆，并且通过锁定杆上第一扣件与底座上的第三扣件相扣接，使得下压手柄转动部分与底座之间被稳定固定，工作人员直接可以提拉锁定杆便可以进行搬运，搬运较为方便。

较佳的，所述下压手柄远离锁定杆铰接点的一端设置有第二扣件，所述锁定杆向所述第二扣件一端转动使得第一扣件与所述第二扣件扣接固定。

通过采用上述技术方案，下压手柄上设置第二扣件，在型材切割机进行工作时，锁定杆可以向后转动使得第一扣件与第二扣件相扣合将锁定杆固定在下压手柄上，不会影响型材切割机的正常工作。

较佳的，所述锁定杆的中部固定连接有提拉把手。

通过采用上述技术方案,当型材切割机进行工作时，锁定杆扣合在下压手柄上，工作人员可以从型材切割机的后面抓住提拉把手向下按压对型材进行切割，当型材切割机停止工作需要搬运时，可以在锁定杆锁定之后抓住提拉把手将型材切割机提走，方便了型材切割机的搬运。

较佳的，所述提拉把手与所述锁定杆一体成型制成。

通过采用上述技术方案,提拉把手与锁定杆一体成型的设计，相比于焊接方式固定，提拉把手强度较大。

较佳的，所述底座与所述电机之间设置有辅助固定组件。

通过采用上述技术方案,型材切割机使用完毕后，工作人员往往使其直接沿着水平轴倒向后方，长时间会出现零件、铰接轴损坏的情况，另外，在进行型材切割时，砂轮与型材之间会产生接触振动，有时会出现砂轮向后弹动的问题，容易对工作人员造成伤害，通过设置的辅助固定组件，一方面能够将电机与底座之间锁定到一个角度，另阻挡下压手柄向后转动，另一方面能够配合锁定杆，在下压手柄的两个点对下压手柄与底座锁定，锁定更加稳定。

较佳的，所述辅助固定组件包括固定连接在电机下端的第一锁定环，所述底座的上表面固定连接有第二锁定环，所述第一锁定环与第二锁定环之间固定连接有锁定链。

通过采用上述技术方案,通过锁定链能够配合锁定杆在下压手柄底面的两个点对下压手柄与底座之间进行固定，使得二者之间固定更加稳定，方便对型材切割机进行提拉搬运。

较佳的，所述锁定链上的两端分别固定连接有第一按压锁扣与第二按压锁扣，第一按压锁扣扣接在所述第一锁定环上，第二按压锁扣扣合在第二锁定环上。

通过采用上述技术方案，在锁定链的两端分别固定的按压锁扣，可以方便对锁定链进行拆卸，方便工作人员展开下压手柄对型材切割机进行维修保养。

较佳的，所述第一按压锁扣与所述第二按压锁扣之间固定连接有第三按压锁扣。

通过采用上述技术方案，当进行型材切割机搬运时，将第三按压锁扣扣接在底座上的第二固定环上，锁定链能够配合锁定杆在下压手柄的两个点上连接下压手柄与底座，能够减轻锁定杆上承受力，提高设备的设备寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在下压手柄上设置的锁定杆，能够锁定下压手柄与底座，在进行提拉时，可以直接提拉锁定杆便可以对型材切割机进行搬运，搬运方便、省力；

2、通过在电机与底座上设置的拉链，能够起到限制下压手柄向后倾倒的作用，防止由于长时间频繁倾倒造成型材切割机的铰接轴以及电机收到损害，提高了设备的使用寿命，同时锁定链能够配合锁定杆向内拉动下压手柄，减轻了锁定杆受到的扩张力。

附图说明

图1是小型型材切割机的整体结构示意图；

图2是图1中突出辅助固定组件的A的放大示意图；

图3是突出锁定杆上第一扣件与第三扣件配合的结构示意图。

图中，1、底座；11、支脚；12、铰接座；13、支撑臂；14、切割槽；2、下压手柄；21、橡胶套圈；22、提拉把手；3、电机；31、砂轮；4、锁定杆；41、水平铰接轴；5、第一扣件；51、第二扣件；52、第三扣件；6、辅助固定组件；61、第一锁定环；62、第二锁定环； 64、锁定链；7、第一按压锁扣；71、第二按压锁扣；72、第三按压锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种小型型材切割机，如图1与图3所示，包括矩形的底座1，底座1的下方四角上均固定连接有支脚11，底座1较短的一端安装有两个铰接座12，铰接座12支撑有一根水平转动轴，转动轴上铰接有支撑臂13，支撑臂13上一体成型设计有向远离水平转动轴一端的下压手柄2，下压手柄2上套设有橡胶套圈21，下压手柄2的中部开设通槽形成提拉把手22，下压手柄2的两侧分别固定连接电机3以及砂轮31，电机3的输出轴上套设置砂轮31，底座1上开设有对应砂轮31的切割槽14。

结合图3看，下压手柄2上设置有锁定杆4，下压手柄2远离支撑臂13的一端设置有水平铰接轴41，锁定杆4通过水平铰接轴41铰接在下压手柄2上，锁定杆4以水平铰接轴41为轴向支撑臂13一端转动并靠紧下压手柄2，锁定杆4远离水平铰接轴41的一端固定连接有第一扣件5，在下压手柄2上远离水平铰接轴41的一端固定连接有与第一扣件5相对应的第二扣件51，当锁定杆4靠紧下压手柄2时，第二扣件51扣合按压在第一扣件5上。

结合图1与图3看，底座1远离支撑臂13的一端的侧面固定连接有第三扣件52，锁定杆4以水平铰接轴41为轴向第二扣件51一侧转动使得第三扣件52扣合按压在锁定杆4端部的第一扣件5上从而使得下压手柄2与底座1固定。

结合图2看，底座1与电机3之间设置有辅助固定组件6，辅助固定组件6包括第一锁定环61、第二锁定环62与锁定链 64，第一锁定环61规定能够连接在电机3的下端，第二锁定环62固定连接在底座1上，锁定链 64的两端分别固定连接第一按压锁扣7与第二按压锁扣71，第一按压锁扣7扣接在第一锁定环61上，第二按压锁扣71扣接在第二锁定环62上。

动作过程：

当进行型材切割时，锁定杆4转动使得第二扣件51扣合在第一扣件5上；

当型材切割机切割完毕后，将锁定杆4沿相反的方向翻转，使得第三扣件52扣合在锁定杆4上的的第一扣件5上，之后将第三按压锁扣72扣接在底座1上的第二锁定环62上，操作人员手抓提拉把手可以方便携带小型型材切割机。

需要说明的是，第一扣件5、第二扣件51以及第三扣件52均为搭扣，各搭扣之间采用搭接方式固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。