一种汽车后视镜片的真空镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种汽车后视镜片的真空镀膜装置。

背景技术：

在随着科学技术的不断进步、以及工业的飞速发展，作为工业支柱产业，汽车产业对我国国民生产总值贡献巨大，汽车也由最开始的交通运输工具逐渐转变为人们生活、工作中必不可少的代步、休闲工具。

汽车后视镜作为汽车的零部件之一，其真空镀膜是一项重要的生产工艺技术，对于汽车后视镜的生产是否合格起着决定性的作用。现有技术中，汽车后视镜进出真空镀膜机内普遍是采用人工搬运，大大增加人工强度，工作效率低下，而且在搬运的过程中容易污染汽车后视镜。

因此，亟需一种汽车后视镜片的真空镀膜装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车后视镜片的真空镀膜装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种汽车后视镜片的真空镀膜装置，包括机架、以及右左向右依次设置于机架上的进料机构、真空镀膜机构和出料机构；

进料机构包括进料架、进料导向板、进料升降气缸和进料驱动气缸，进料导向板由下至上水平设置于进料架上，进料升降气缸与进料架连接，进料驱动气缸设置于进料架的左侧；

真空镀膜机构包括真空镀膜箱、以及设置于真空镀膜箱内的喷头；

出料机构包括出料架、出料导向板、出料升降气缸和出料驱动气缸，出料导向板由下至上水平设置于出料架上，出料升降气缸与出料架连接，出料驱动气缸设置于真空镀膜箱内；

还设置有后视镜安装机构，包括安装架和夹具机构，安装架移动设置于进料导向板、出料导向板上，夹具机构包括旋转轴、上夹具组和下夹具组，旋转轴转动设置于安装架上，上夹具组、下夹具组对称设置于旋转轴上。

本实用新型相较于现有技术，进料升降气缸向下移动带动进料架向下移动至进料导向板与真空镀膜箱水平，进料驱动气缸向右移动驱动安装架从进料导向板上移动至真空镀膜箱内进行镀膜，镀膜完成后，出料驱动气缸向右移动驱动安装架从真空镀膜箱内移动至出料导向板上，然后进料升降气缸继续向下移动使得下一个进料导向板与真空镀膜箱水平，结构简单合理，节约人力，提高了生产效率，也避免人工搬运造成汽车后视镜的污染，实现批量生产。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的真空镀膜箱包括镀膜箱体、左侧盖体和右侧盖体，左侧盖体包括左连接架和左密封盖体，左密封盖体设置于左连接架的一侧且二者之间设置有左连接轴，左连接轴与左连接架之间螺纹连接，左连接架上设置有左连接轴承，左密封盖体上设置有左密封圈；

右侧盖体包括右连接架和右密封盖体，右密封盖体设置于右连接架的一侧且二者之间设置有右连接轴，右连接轴与右连接架之间螺纹连接，右连接架上设置有右连接轴承，右密封盖体上设置有右密封圈，左连接轴承和右连接轴承之间设置有连接主轴，连接主轴设置于镀膜箱体的外侧壁上。

采用上述优选的方案，左密封盖体和右密封盖体之间由连接主轴同时动作，更加方便、快速的开启和关闭镀膜箱体。

作为优选的方案，上述的左连接轴与左密封盖体之间、以及右连接轴与右密封盖体之间设置有万向连接件。

采用上述优选的方案，增加万向连接件，可以使得左密封盖体自由的密封于镀膜箱体的左侧箱体口、以及右密封盖体自由的密封于镀膜箱体的右侧箱体口，避免产生硬性碰撞。

作为优选的方案，还设置有检测拍照机构，包括相机和照明LED灯，相机设置于出料架的上方，照明LED灯设置于相机的一侧。

采用上述优选的方案，增加检测拍照机构，可以对镀膜完成后的产品进行拍照检测，保证产品质量。

作为优选的方案，还设置有进料箱体和出料箱体，进料箱体、镀膜箱体和出料箱体依次由左向右连接，进料架设置于进料箱体内，出料架设置于出料箱体内。

采用上述优选的方案，增加进料箱体和出料箱体，进一步避免外界环境对产品产生污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的真空镀膜箱的左侧盖体的结构示意图。

图3为本发明的真空镀膜箱的右侧盖体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种汽车后视镜片的真空镀膜装置，包括机架、以及右左向右依次设置于机架上的进料机构、真空镀膜机构和出料机构；

进料机构包括进料架10、进料导向板11、进料升降气缸12和进料驱动气缸13，进料导向板11由下至上水平设置于进料架10上，进料升降气缸12与进料架10连接，进料驱动气缸13设置于进料架10的左侧；

真空镀膜机构包括真空镀膜箱30、以及设置于真空镀膜箱内的喷头；

出料机构包括出料架40、出料导向板41、出料升降气缸42和出料驱动气缸，出料导向板41由下至上水平设置于出料架40上，出料升降气缸42与出料架40连接，出料驱动气缸设置于真空镀膜箱30内；

还设置有后视镜安装机构，包括安装架20和夹具机构21，安装架20移动设置于进料导向板11、出料导向板41上，夹具机构21包括旋转轴、上夹具组和下夹具组，旋转轴转动设置于安装架上，上夹具组、下夹具组对称设置于旋转轴上。

本实施方式相较于现有技术，进料升降气缸12向下移动带动进料架10向下移动至进料导向板11与真空镀膜箱30水平，进料驱动气缸13向右移动驱动安装架20从进料导向板11上移动至真空镀膜箱30内进行镀膜，镀膜完成后，出料驱动气缸向右移动驱动安装架20从真空镀膜箱30内移动至出料导向板41上，然后进料升降气缸12 继续向下移动使得下一个进料导向板11与真空镀膜箱30水平，结构简单合理，节约人力，提高了生产效率，也避免人工搬运造成汽车后视镜的污染，实现批量生产。

如图2至图3所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的真空镀膜箱30包括镀膜箱体、左侧盖体和右侧盖体，左侧盖体包括左连接架301和左密封盖体302，左密封盖体302设置于左连接架301的一侧且二者之间设置有左连接轴303，左连接轴303与左连接架301 之间螺纹连接，左连接架301上设置有左连接轴承，左密封盖体302上设置有左密封圈304；

右侧盖体包括右连接架311和右密封盖体312，右密封盖体312设置于右连接架 311的一侧且二者之间设置有右连接轴313，右连接轴313与右连接架311之间螺纹连接，右连接架311上设置有右连接轴承，右密封盖体312上设置有右密封圈314，左连接轴承和右连接轴承之间设置有连接主轴，连接主轴设置于镀膜箱体的外侧壁上。

采用上述优选的方案，左密封盖体302和右密封盖体312之间由连接主轴同时动作，更加方便、快速的开启和关闭镀膜箱体。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的左连接轴303与左密封盖体302之间、以及右连接轴313 与右密封盖体312之间设置有万向连接件。

采用上述优选的方案，增加万向连接件，可以使得左密封盖体302自由的密封于镀膜箱体的左侧箱体口、以及右密封盖体312自由的密封于镀膜箱体的右侧箱体口，避免产生硬性碰撞。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有检测拍照机构50，包括相机和照明LED灯，相机设置于出料架的上方，照明LED灯设置于相机的一侧。

采用上述优选的方案，增加检测拍照机构50，可以对镀膜完成后的产品进行拍照检测，保证产品质量。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有进料箱体和出料箱体，进料箱体、镀膜箱体和出料箱体依次由左向右连接，进料架设置于进料箱体内，出料架设置于出料箱体内。

采用上述优选的方案，增加进料箱体和出料箱体，进一步避免外界环境对产品产生污染。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。