一种钎焊金刚石刀具的制作方法

本发明涉及一种刀具，特别涉及一种钎焊金刚石刀具。

背景技术：

钎焊技术可实现较高的结合强度，大大提高了工具的寿命和加工效率。与传统技术相比，金刚石工具的允许最大出刃值可增加50％以上，在工具的功耗不增或有所降低的条件下，单位体积上工件材料的金刚石耗量减少一半以上。与电镀工具相比，也显示了无可比拟的优势。总之，钎焊技术在金刚石工具制造过程中有着很好的发展前景。

但钎焊金刚石刀具制作成本较高，大型钎焊金刚石刀具在使用中往往仅仅是局部损伤，进而达不到工具的要求。

故，亟需提出一种弥补大型钎焊金刚石刀具的使用中维护成本高的结构设计方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钎焊金刚石刀具，解决上述技术问题中的一个或者多个。

本发明提供一种钎焊金刚石刀具，包括刀头和刀杆，刀头外周钎焊金刚石颗粒，刀头配置有紧固部，刀杆配置有与紧固部配合的对向紧固部。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具，通过分体制作用于钎焊金刚石颗粒的刀头，极大地降低了制作成本。并且防止钎焊工艺对刀杆机械刚性的损伤，保证本发明提供的钎焊金刚石刀具的机械刚性。并通过紧固部与对向紧固部的配合，实现刀头和刀杆的可拆卸紧固。

在一些实施方式中，紧固部为螺杆，对向紧固部为螺孔。

结构简单容易实施。

需要指出的是，本发明的保护范围以可拆卸紧固为准，并不对可拆卸紧固的方式有所限定，其他连接方式也应当属于本发明的保护范围以内。

在一些实施方式中，螺孔位于刀杆的端部，螺孔与刀杆同轴设置。

在一些实施方式中，还具有在旋转工作中的自适应性紧固的作用。

在一些实施方式中，在本发明提供的一种钎焊金刚石刀具的各种可能性的实施例中，刀头配置有刀头导水槽。

提供水冷散热的功能。

在一些实施方式中，还包括刀体，刀体外周钎焊金刚石颗粒，刀体配置有插装孔，刀杆配置有用于配合插装孔的插装杆。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具，采用分体制作的刀体，用于钎焊金刚石颗粒，极大地降低了制作成本，此外，在某一刀体达不到要求的情况下，可以与其他刀体替换，到达合格的切削要求，大大降低了维护成本。

在一些实施方式中，插装杆的数量为一，一插装杆配合的刀体1的数量为若干。

通过一插装杆插入若干刀体的分体设计，可以让单个刀体在达不到要求时实行单个替换，或者与其他刀体换位使用，极大地降低了钎焊金刚石刀具的维护和使用成本。

在一些实施方式中，刀体与刀杆的插装，可以采用紧密配合的面接触防止相对转动。插装孔设置有卡合部，插装杆设置有配合卡合部的对向卡合部

在一些实施方式中，刀体与刀杆的插装优选采用卡合机构防止相对转动。

在一些实施方式中，插装孔设置有卡合部，插装杆设置有配合卡合部的对向卡合部。

在一些实施方式中，卡合部为沿插装方向设置的卡槽，对向卡合部为沿插装方向设置并与卡槽配合设置的限位凸。当然，相反的设置方法也在本发明的保护范围之内。

在一些实施方式中，卡槽的数目为二，二卡槽在插装孔内壁均布。

在一些实施方式中，刀体外周配置刀体导水槽。

在一些实施方式中，刀体导水槽与刀头导水槽配合。

以利于工作中的水冷散热。

在一些实施方式中，刀体导水槽的数量为四，四刀体导水槽在刀体外周向均布。

更有利于刀体导水槽加工过程中的散热。

在一些实施方式中，刀体呈环状，环状刀体与插装杆同轴设置。

在一些实施方式中，刀杆配置有限制刀体轴向滑动的限位台阶。

附图说明

图1为本发明提供的一种实施方式的一种钎焊金刚石刀具的刀体以及刀头的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施方式的一种钎焊金刚石刀具的刀杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。

如图1、2所示，本发明提供一种钎焊金刚石刀具，包括刀头3和刀杆2，刀头3外周钎焊金刚石颗粒，刀头3配置有紧固部，刀杆2配置有与紧固部配合的对向紧固部。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具，通过分体制作用于钎焊金刚石颗粒的刀头3，极大地降低了制作成本。并且防止钎焊工艺对刀杆2机械刚性的损伤，保证本发明提供的钎焊金刚石刀具的机械刚性。并通过紧固部与对向紧固部的配合，实现刀头3和刀杆2的可拆卸紧固。

作为优选，紧固部为螺杆31，对向紧固部为螺孔24。

结构简单容易实施。

需要指出的是，本发明的保护范围以可拆卸紧固为准，并不对可拆卸紧固的方式有所限定，其他连接方式也应当属于本发明的保护范围以内。

进一步，螺孔24位于刀杆2的端部，螺孔24与刀杆2同轴设置。

在上述螺纹连接的实施例中，还具有在旋转工作中的自适应性紧固的作用。

在本发明提供的一种钎焊金刚石刀具的各种可能性的实施例中，刀头3配置有刀头导水槽32。

提供水冷散热的功能。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具的各种可能性的实施例中，还包括刀体1，刀体1外周钎焊金刚石颗粒，刀体1配置有插装孔11，刀杆2配置有用于配合插装孔11的插装杆21。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具，采用分体制作的刀体1，用于钎焊金刚石颗粒，极大地降低了制作成本，此外，在某一刀体1达不到要求的情况下，可以与其他刀体1替换，到达合格的切削要求，大大降低了维护成本。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具的具备刀体1的各种可能性的实施例中，插装杆21的数量为一，一插装杆21配合的刀体1的数量为若干。

通过一插装杆21插入若干刀体1的分体设计，可以让单个刀体1在达不到要求时实行单个替换，或者与其他刀体1换位使用，极大地降低了钎焊金刚石刀具的维护和使用成本。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具的具备刀体1的各种可能性的实施例中，刀体1与刀杆2的插装，可以采用紧密配合的面接触防止相对转动。插装孔11设置有卡合部，插装杆21设置有配合卡合部的对向卡合部

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具的刀体1与插装杆21通过配合卡合部的对向卡合部配合的各种可能性的实施例中，刀体1与刀杆2的插装优选采用卡合机构防止相对转动。

作为卡合机构的一种，插装孔11设置有卡合部，插装杆21设置有配合卡合部的对向卡合部。

作为卡合部与对向卡合部的一种优选方式，卡合部为沿插装方向设置的卡槽12，对向卡合部为沿插装方向设置并与卡槽12配合设置的限位凸22。当然，相反的设置方法也在本发明的保护范围之内。

更进一步优选，卡槽12的数目为二，二卡槽12在插装孔11内壁均布。

本发明提供的一种钎焊金刚石刀具的各种可能性的实施例中，刀体1外周配置刀体导水槽13。

进一步，在刀头3配置有刀头导水槽32的实施例中，刀体导水槽13与刀头导水槽配合。

以利于工作中的水冷散热。

本发明对刀体导水槽13的布置方式不限。

作为刀体导水槽13的一种布置方式，本发明优选刀体导水槽13的数量为四，四刀体导水槽13在刀体1外周向均布。

更有利于刀体导水槽13加工过程中的散热。

此外，本发明提供的一种钎焊金刚石刀具各个实施例中，优选刀体1呈环状，环状刀体1与插装杆21同轴设置。

此外，本发明提供的一种钎焊金刚石刀具各个实施例中，刀杆2配置有限制刀体1轴向滑动的限位台阶23。

以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。